改善造纸法再造烟叶抽吸品质的方法

    公开(公告)号:CN103393210A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310142833.7

    申请日:2013-04-17

    Abstract: 本发明技术方案提供了改善造纸法再造烟叶抽吸品质的方法,其特征是:烟草原料在萃取工段添加生物酶复配制剂,对不容易水解的烟草大分子化合物进行生物酶降解,再将生物酶降解后的烟草原料进行烟草可溶物和烟草不可溶物的固液分离;将烟草可溶物进行浓缩后添加碳酸氢铵进行美拉德反应。在烟草原料萃取的同时,进行生物酶解处理,将导致烟草燃烧后产生糊焦气、木质气的难溶于水的大分子化合物降解成可以溶于水的葡萄糖等小分子化合物,增加了萃取线的可溶物得率,提高了烟草提取液的品质;烟草提取液经过浓缩工段达到设定的浓度后,在美拉德反应罐中加入一定量的碳酸氢铵进行美拉德反应,产生更多的烟草特有的致香物质,提高卷烟的感官品质。

    一种碳化硅膜法对烟草浸提液深度除杂的方法

    公开(公告)号:CN104667747A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510053049.8

    申请日:2015-02-02

    Abstract: 本发明涉及一种碳化硅膜法对烟草提取液深度除杂的方法,其特征在于,包括以下步骤:将经过三级离心分离的烟草浸提液收集到碳化硅膜分离系统的进料罐中,然后经过一个“篮式”预过滤器进入进料泵,进料泵将浸提液送入一个由循环泵和碳化硅膜构成的循环回路中,在进料泵和循环泵的共同作用下,浸提液获得一定的跨膜压差和膜面流速,浸提液在碳化硅膜管内表面进行“错流式”过滤,浸提液中大量的蛋白质、果胶等大分子物质在循环回路中不断浓缩,并间断式排放,浸提液中除杂后的渗透液从碳化硅膜管外壁流出。本发明操作简便,过程简单,除杂效果显著,能有效地去除浸提液中的大量蛋白质,果胶等大分子物质,使烟草薄片的感官品质得到大幅度提高。

    一种烟草提取液膜分离工艺

    公开(公告)号:CN107137971A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710478680.1

    申请日:2017-06-22

    CPC classification number: B01D36/00 A24B15/24 B01D35/16

    Abstract: 本发明涉及一种烟草提取液膜分离工艺。膜分离工艺步骤如下:A、烟草提取液经过第一液体储罐和初分离设备进行初步固液分离后;B、待分离液体用泵打入膜分离装置进行膜分离,膜分离后清液通过分离装置外端的出液口收集后进入浓缩系统,膜分离渣液回流进入第一液体储罐;C、根据膜面压力和膜内液体比重的变大,系统自动切换进入清洗状态,膜内液体排空后进入清洗状态;D、膜分离装置上设置的排空管路,开启排空管路能及时有效排除烟草提取液发酵引起的各种气体。本发明的膜分离工艺操作方便,可以实现连续进料、连续出滤渣和滤液,具有高的切向流速,降低膜表面的浓差极化现象,膜通量稳定等特点。

    改善造纸法再造烟叶抽吸品质的方法

    公开(公告)号:CN103393210B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310142833.7

    申请日:2013-04-17

    Abstract: 本发明技术方案提供了改善造纸法再造烟叶抽吸品质的方法,其特征是:烟草原料在萃取工段添加生物酶复配制剂,对不容易水解的烟草大分子化合物进行生物酶降解,再将生物酶降解后的烟草原料进行烟草可溶物和烟草不可溶物的固液分离;将烟草可溶物进行浓缩后添加碳酸氢铵进行美拉德反应。在烟草原料萃取的同时,进行生物酶解处理,将导致烟草燃烧后产生糊焦气、木质气的难溶于水的大分子化合物降解成可以溶于水的葡萄糖等小分子化合物,增加了萃取线的可溶物得率,提高了烟草提取液的品质;烟草提取液经过浓缩工段达到设定的浓度后,在美拉德反应罐中加入一定量的碳酸氢铵进行美拉德反应,产生更多的烟草特有的致香物质,提高卷烟的感官品质。

    一种碳化硅膜法对烟草浸提液深度除杂的清洗方法及装置

    公开(公告)号:CN104645835A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510053371.0

    申请日:2015-02-02

    Abstract: 本发明涉及一种碳化硅膜法对烟草提取液深度除杂的清洗方法及装置。其特征在于是在普通碳化硅膜分离装置中添加五个阀门(V5,V6,V7,V8,V9)和两个进水管道口(P1,P2),当料液排放完毕后,关闭(V2,V7),然后将自来水管接在管道口(P1)上,打开阀门(V5),依靠自来水自身压力(1~3bar)反向冲洗碳化硅膜,自来水反向冲洗完成后,关闭阀门(V5,V8),然后将热冷凝水接在管道口(P2)上,打开阀门(V6,V7),依靠热冷凝水自身的温度(25~99℃)和压力(1~4bar)来反向冲洗碳化硅膜,从阀门(V9)的管道口看到有大量污染物的液体流出,本发明结构简单,操作方便,自动化控制程度高,用于碳化硅膜法对烟草提取液深度除杂系统中,节约清洗时间(大约10分钟),提高生产效率。

    一种提高再造烟叶工艺中烟末原料固液分离率的方法

    公开(公告)号:CN103355738A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310313492.5

    申请日:2013-07-23

    Abstract: 本发明提供一种提高再造烟叶工艺中烟末原料固液分离率的方法,烟末原料加水形成含水85-90%固液混合生产物料,通过体积泵将固液混合生产物料,打入离心挤压机,在1000-1500r/min转速下处理后得到挤压干物料和湿物料;湿物料以6750-9000kg/小时通量经过直线振筛,得到提振筛工序提取液和振筛干物料,所述的振筛干物料与挤压干物料混合后,再进入单螺杆压榨机压榨后得到干度为37%到38%的干物料和压榨工序提取液;所述的压榨工序提取液与振筛工序提取液混合后得到浓度为8%-10%的烟末原料提取液。针对烟灰成分比较高的烟叶碎叶类原料在固液分离时能得到干度值为37%以上的干物料。

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