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公开(公告)号：CN102909216A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210407383.5
申请日：2012-10-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种特厚钢板兼顾板形及探伤性能的双机架轧制方法，属于中厚板轧制技术领域通过合理选择坯型，使粗轧机采取钢坯直接纵轧方式，不进行展宽轧制，同时钢板控温厚度设定为在目标厚度基础上加15-20mm，以保证粗轧阶段总压下量最大，使钢板芯部晶粒充分细化，改善芯部组织性能；精轧机总压下量15-20mm，分3-5道次轧制完成，末道次压下量约2-5mm，通过采取小压下，起到平整钢板板形作用，从而保证钢板板形。
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公开(公告)号：CN102808079A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210300691.8
申请日：2012-08-22
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 刘成 , 刘金刚 , 孙硕猛 , 白学军 , 许晓东 , 朱志远 , 王浩然 , 王星 , 杨建平 , 张翔 , 石树东 , 刘政群 , 冯学东 , 王长征 , 张劲飞 , 朱海涛
Abstract: 一种热固红泥块及其制造方法，属于钢铁企业含铁固废资源循环利用技术领域。热固红泥块的原料包括炼钢OG泥、氧化铁皮和膨润土；其成分按重量百分比计为：炼钢OG泥：65%-75%，膨润土：1.5%-2.5%，余量为氧化铁皮。热固红泥块最终化学成分为：MgO：1-5%，P2O5：0-0.5%，铁的氧化物：65-85%，CaO：5-15%，SiO2：2-8%，S：0-0.5%，Al2O3：1-3.5%，MnO：1-3.5%，其余为不可避免的杂质。均为重量百分比。抗压强度：100-200kg/cm2。优点在于，克服了现有技术中加工工序繁琐，制造成本较高的不足；能循环利用钢铁企业在生产过程中产生的固废，同时可替代转炉矿石消耗。并且，具有高质量，减少环境污染等特点。
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公开(公告)号：CN102747285A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210239434.8
申请日：2012-07-11
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种特厚船舶及海洋平台用钢板及其生产方法，属于船舶及海洋工程用结构钢技术领域。钢板的成分按重量百分比计为：C：0.10-0.16%，Si：0.20-0.50%，Mn：1.30-1.60%，Nb：0.03－0.05%，Ti：0.010－0.020%，Ni：0.20－0.40%，Cu：0.10－0.35%，S：≤0.005%，P≤0.012%，Als：0.020－0.04%，余量为Fe及不可避免的杂质。生产包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→铸坯清理→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→正火→取样、检验→入库、发运。优点在于，解决了TMCP工艺能够生产的钢板厚度有限，且钢板性能的同板差及异板差较大大等问题。
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公开(公告)号：CN102699297A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210219809.4
申请日：2012-06-29
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/124
Abstract: 一种应用3D喷淋工艺解决特厚板坯角横裂纹的方法，属于炼钢连铸二次冷却制度技术领域。工艺步骤为：确定安装3D喷嘴的扇形段：确定各扇形段3D喷嘴位置的分布原则；确定各扇形段3D喷嘴沿拉坯方向的分布方式；确定各扇形段3D喷嘴喷淋边缘距铸坯角部的距离。优点在于，有效控制特厚板坯角横裂纹的发生率，提高钢坯的成材率。
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公开(公告)号：CN102605123A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110408078.3
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种用风口衬套控制高炉冶炼强度的方法，属于高炉炼铁技术领域。工艺步骤为：计算所需风口衬套的数量、确定风口衬套安装位置、风口衬套安装与拆卸、风口衬套安装与拆卸。优点在于，通过在一个或几个风口同时增加风口小套，利用风口小套来调整高炉风口面积，以实现高炉产量调整的目的，起到了缩小风口面积控制冶炼强度的作用。该方法实用、制作工艺简单、可灵活调剂风口面积大小，寿命长。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102601331A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110408098.0
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种改善400mm特厚板坯中心偏析的方法，属于炼钢连铸技术领域。通过动态轻压下技术改善400mm特厚板坯的中心偏析程度，使得中心偏析评级杜绝出现C2.0以上等级，从而提高特厚板坯的内部质量。具体工艺步骤为：确定最优的压下位置，确定最优的压下量：最优的压下位置确定后，在此压下区间内，试验不同的压下量：5-6mm、6-8mm，并在固相区施加一定的压下量：0-0.5mm，结合低倍评级与C、S偏析比，确定最优的压下量。
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公开(公告)号：CN102517428A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110437337.5
申请日：2011-12-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种低压缩比探伤厚板的生产方法，属于炼钢-轧钢技术领域。应用RH真空脱气处理有效的控制钢中氢含量，采用动态轻压下提高铸坯内部质量；利用粗轧阶段低速大压下使轧制力渗透到钢板心部有效改善钢板心部缺陷，对探伤厚板堆垛缓冷通过对以上工序的关键工艺参数控制解决了低压缩比厚板探伤不合格的问题。优点在于，有效的改善低压缩比的探伤厚板的内部质量，并把生产过程中低压缩比探伤厚板的探伤合格率控制在98％以上。
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公开(公告)号：CN102513514A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110428752.4
申请日：2011-12-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种用于400mm特厚板坯事故处理设备控制的方法，属于炼钢连铸技术领域。在铸机的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，安装无线AP装置，通过以太或光纤的方式接入PLC系统网络；打开基于WindowsCE 6.0-6.5系统的手持式无线终端触控器；打开系统无线网络搜索可接入的无线AP IEEE802.11a/b/g/n；启动需要控制的设备的画面，测试是否正常；来到需要控制的铸流液压控制阀站、二冷水流量计和阀站、浇铸平台和扇形段位置站所，通过点触画面控制以下操作：通过气动薄膜阀开度0-100％来调节二冷水量、通过扇形段液压传感器调整扇形段开口度、通过扇形段驱动辊速度调整实际拉坯速度。优点在于，实时监测现场情况并控制设备动作。
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公开(公告)号：CN102506299A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110320161.5
申请日：2011-10-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种降低普通压缩风管网运行压力的方法，属于能源介质生产供应技术领域。在空压机站普通压缩风送出主管路上增加压力调节装置，压力调节装置安装位置位于普通压送风储气罐的旁通管路上；压力调节装置通过对站内普通压缩风压力的监测，来实时调整阀门开度以调整压缩风的通流量进而保证进入干燥器的风压相对稳定；运行时，将储气罐进口阀门关闭，旁通阀门打开，普通压缩风经旁通阀门和压力调节装置送出；压力调节装置调整阀前压力稳定在0.73～0.78MPa，降低阀后的压力，保持在0.5～0.6MPa，满足普通压缩风用户的使用；实现在保证无油无水压缩风管网稳定高压运行的同时，普通压缩风管网降压运行，减少不必要的浪费。
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公开(公告)号：CN102010963B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010278801.6
申请日：2010-09-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 白松莲 , 白学军 , 何元春 , 黄毅 , 周金明 , 王根矶 , 沈开照 , 王东柱 , 史志强 , 王文军 , 韦耀环 , 万潇 , 韩承良 , 郑会平 , 关春阳 , 郝珊 , 魏磊 , 张会祥 , 熊科
Abstract: 一种有效控制中厚板探伤缺陷的方法，属于炼钢-轧钢-热处理技术领域。工艺为：工艺为：轧制探伤钢板用板坯采用RH真空脱气；保证扇形段基弧辊缝精度在±0.5mm以内；探伤钢板用板坯320mm规格时在加热炉内的加热时间为300-400分钟，出炉温度1170～1190℃；轧制后30mm-160mm规格探伤钢板下线堆冷；对于探伤检验不合格的钢板，根据钢板规格和探伤缺陷采用热处理方法使探伤不合处的内部裂纹愈合，达到满足探伤标准要求的级别。优点在于，可以有效控制把生产过程中中厚板的探伤合格率有效控制在98％以上。
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