行星齿轮结构张紧辊式平整机的张力控制系统及方法

    公开(公告)号:CN101168172A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200610117437.9

    申请日:2006-10-23

    Abstract: 本发明揭示了一种行星齿轮结构张紧辊式平整机的张力控制系统,包括入口张力计和入口张力反馈装置,还包括出口张力计,放置于平整机的出口处,测量出口处带钢的张力;出口张力反馈装置,反馈所述出口张力计测量的出口处带钢的张力;张力控制装置,接收所述出口张力反馈装置,反馈的出口处带钢的张力,结合入口处带钢的张力确定所述平整机的轧制力、延伸率、以及平整机速度。采用本发明的技术方案,通过增加出口张力计测量出口处的张力,使得行星齿轮结构张紧辊式平整机的三个主要参数延伸率、轧制力和张力之间能建立协调配合控制,实现了稳定的延伸率、轧制力和张力控制,达到了产品带钢性能和板形稳定的目的。

    一种低成本高耐蚀镀镍钢带及其制造方法

    公开(公告)号:CN119194235A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202310766965.0

    申请日:2023-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种低成本高耐蚀镀镍钢带,其包括基板和覆盖于基板表面的Fe‑Ni合金层,所述基板除含有Fe和不可避免的杂质,还包含以质量百分含量计的如下化学元素:C:0.055~0.1%、0.25<Si≤0.45%、Mn:0.30~0.55%、0<S≤0.01%、Cu:0.22~0.40%、Ni:0.08%~0.25%、Cr:0.30~0.50%、0.015<Al≤0.055%,所述基板的至少一个表面上具有厚度小于1μm的镀镍层。相应地,本发明还涉及低成本高耐蚀镀镍钢带的制造方法,制造的低成本高耐蚀镀镍钢带在降低镀镍层厚度的情况下仍然能保持整体耐蚀性,有效降低镀镍钢带生产原材料成本。

    一种超短流程双用带钢生产线
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117702033A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202211122167.6

    申请日:2022-09-15

    Abstract: 一种超短流程双用带钢生产线,其依次包括以下工位:开卷-焊接-入口活套-中央连续后处理-平整-出口活套-卷取;中央连续后处理工位依次包括横磁感应加热段、辐射管均热段、快速冷却段、酸洗段、再加热段、并联布置的(炉鼻子段+锌锅段+气刀段+镀后冷却段)与(移动通道段+过时效段+最终喷气冷却段)、最终水冷段;快速冷却段包括并联布置的气雾冷却段、水淬冷却段,气雾冷却段与水淬冷却段之间设连接通道。本发明可根据市场需求量灵活选择连退产品或者热镀锌产品生产;可实现高强钢的快速加热、快速冷却处理,缩短带钢热处理时间;可以降低高强钢生产成本,还可以提高各种高强钢产品的力学性能及后续加工性能如焊接性能、涂装性能。

    1280MPa级别低碳低合金超高强度双相钢及快速热处理制造方法

    公开(公告)号:CN115181897A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202110360536.4

    申请日:2021-04-02

    Abstract: 1280MPa级别低碳低合金超高强度双相钢及快速热处理制造方法,该钢化学成分质量百分比为:C 0.10~0.17%,Si 0.2~0.7%,Mn 1.8~2.8%,Cr 0.3~0.9%,Nb 0.02~0.07%,Ti 0.02~0.07%,B 0.002~0.005%,Al0.02~0.05%,P≤0.02%,S≤0.005%,还可含有Mo、V中的一种或两种,且Cr+Mo+Ti+Nb+V≤1.1%,余量为Fe和其它不可避免的杂质。其制造方法包括:冶炼、铸造、热轧、冷轧和快速热处理工序;快速热处理全过程用时41~297s。本发明通过控制快速热处理过程中快速加热、短时保温和快速冷却过程,改变变形组织的回复、再结晶及奥氏体相变过程,增加形核率(包括再结晶形核率和奥氏体相变形核率),缩短晶粒长大时间,细化晶粒,提高了材料的强度,扩展了材料性能区间范围。

    用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法

    公开(公告)号:CN114160944A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202010954221.8

    申请日:2020-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预测方法,包括以下步骤:步骤1:收集连退机组窄搭接电阻焊机的焊接工艺参数;步骤2:计算上焊轮与前行带钢的接触宽度bdws和下焊轮与后行带钢的接触宽度bdwx;步骤3:计算前行带钢与电极间的接触电阻Rw1和后行带钢与电极间的接触电阻Rw2;步骤4:计算焊缝处的总电阻R;步骤5:计算焊接熔核时的有效热量Q1;步骤6:计算焊缝厚度H;步骤7:输出连退机组焊缝厚度的预测结果H;步骤8:计算焊缝厚度的占比。本发明能根据焊接工艺的参数预测焊接后的焊缝厚度,适用于窄搭接电阻焊机的焊缝厚度预报,推广应用前景良好。

    一种淬水槽的水循环处理系统

    公开(公告)号:CN110745972A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810822008.4

    申请日:2018-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种淬水槽的水循环处理系统,该系统包括强制氧化团聚舱和微孔过滤装置,所述强制氧化团聚舱的进水口与所述淬水槽通过管路连接;所述强制氧化团聚舱的出水口通过管路与所述微孔过滤装置的进液口连接,所述微孔过滤装置的出液口通过管路与所述淬水槽连接;所述强制氧化团聚舱的出水口与所述微孔过滤装置的进液口之间设置有循环泵;所述强制氧化团聚舱的底部分布有若干网状膜中微孔曝气器和膜片式纳米曝气器,所述网状膜中微孔曝气器与氧气源连接,所述膜片式纳米曝气器与压缩空气源连接。本发明的淬水槽的水循环处理系统,不仅可实现悬浮颗粒和电导率的一步达标,还无需外加化学试剂,无二次污染。

    一种热镀铝硅产品生产用的铸造铝硅合金锭及其使用方法

    公开(公告)号:CN109207807A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201710524167.1

    申请日:2017-06-30

    Abstract: 一种热镀铝硅产品生产用的铸造铝硅合金锭及其使用方法,其成分重量百分比为:Si 2.5-5.5%,Fe 0.1-2.0%,Cu≤0.10%,Mn≤0.10%,Mg≤0.10%,Ni≤0.10%,其余Zn、Sn、Ti、Zr、Pb、Ca、Na、Sr、V、Cd、Cr6+、Hg等元素进行了限定,余量为Al和不可避免杂质,杂质合计≤0.20%,单个杂质≤0.05%。本发明通过低硅设计及对杂质元素量的控制,解决采用现有热镀铝硅产品生产时出现Si含量高不易调节的问题;特别是,采用本发明铝硅合金锭获得的热镀铝硅产品镀层,具有优异镀层质量,镀层附着性满足ISO5000:2011、JISG3314等国际标准要求;镀层盐雾试验满足连续观察240小时以上无红锈;镀层Pb、Cd、Cr(Ⅵ)含量满足RoHS标准要求。

    一种碱洗液在线槽
    50.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106319549B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201510349556.6

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种碱洗液在线槽,其包括槽体,所述槽体底部设有浸没辊;此外,该碱洗液在线槽还包括:溢流管,其一端与所述槽体连通,其另一端连接至离线槽;回流管,其第一端与所述溢流管连接,其第二端连接至所述槽体的底部;其中,所述浸没辊的转动使得回流管内的液体从所述第一端流向第二端,并继续流向所述槽体内以形成涡流,进而带动槽体底部的沉积物被冲起后进入溢流管。本发明所述的碱洗液在线槽能够有利地避免异物沉积于在线槽内,以提高碱洗液的清洁程度,从而一方面减少碱洗液的消耗,另一方面提高冷轧后处理连续生产线中带钢的清洗质量。

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