利于抑制锌灰的炉鼻子内气氛温度控制方法和加热装置

    公开(公告)号:CN114250430B

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202010997387.8

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种利于抑制锌灰的炉鼻子内气氛温度控制方法和加热装置,本发明的气氛温度控制方法包括:在炉鼻子(3)的外壁上设置加热装置,控制所述加热装置对炉鼻子全部长度的外壁加热,将炉鼻子外壁温度减锌液温度的温差控制在预定的第一温差范围内;控制钢板(2)进入炉鼻子时的温度,将钢板进入炉鼻子时的钢板温度减锌液温度的温差控制在预定的第二温差范围内。本发明的气氛温度加热装置包括加热元件和保温覆盖层(10),所述加热元件布置在炉鼻子的全部长度的外壁上,所述保温覆盖层包覆在加热元件上。本发明的气氛温度控制方法和加热装置能稳定维持炉鼻子内的气氛温度,从而有

    一种具有高延伸率的980MPa级热镀锌钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN114438400A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202011186833.3

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种具有高延伸率的980MPa级热镀锌钢板,其包括基板和镀锌层,所述基板除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.17~0.25%,Si:0.6~1.2%,Mn:2.0~2.6%,Al:0.02~0.3%,0<Nb+Ti≤0.1%;所述基板的微观组织为铁素体+马氏体+残余奥氏体。此外,本发明还公开了上述具有高延伸率的980MPa级热镀锌钢板的制造方法,其步骤包括:(1)制得冷轧带钢;(2)在明火炉内进行预氧化处理,以在带钢表面形成预氧化膜;(3)退火:退火均热温度为780‑840℃,退火均热保温时间为60‑120s;(4)再加热:再加热温度为450‑470℃;(5)热镀锌:热镀锌温度为430‑470℃;(6)平整;(7)涂油。

    热镀锌炉鼻子氮气增湿装置

    公开(公告)号:CN110042336A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201810044729.7

    申请日:2018-01-17

    Abstract: 本发明揭示了一种热镀锌炉鼻子氮气增湿装置,可以实现炉鼻子内均匀、稳定地根据工艺需要的增湿程度进行增湿,并能防止增湿气体结露对炉鼻子增湿的影响,通过配备两个水槽,一个水槽内配备两个气水换热器,实现干气体非接触水进行预热,另一个水槽用于湿气体管路气体增湿,然后干湿气体混合后进入炉鼻子进行炉鼻子增湿,且这两个水槽在液面下和液面上同时进行连通,两个水槽内分别设置加热器,实现两个水槽水温的自动控制。

    高强度带钢冷却方法及装置

    公开(公告)号:CN101285114A

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN200710039394.1

    申请日:2007-04-12

    Abstract: 本发明揭示了一种高强度带钢冷却装置,包括:入口辊;出口辊;数个高氢高速喷口,依次布置在入口辊和出口辊之间待冷却带钢的运行路径两侧,高速喷射高浓度氢气对带钢进行冷却;数个水冷稳定辊,依次布置在入口辊和出口辊之间待冷却带钢的运行路径上,待冷却的带钢依次穿过一组水冷稳定辊并由水冷稳定辊进行冷却,带钢穿过水冷稳定辊时形成包角;其中,水冷稳定辊成对配置,在每两对水冷稳定辊之间布置多个高氢高速喷口,并且,在每一个水冷稳定辊的背面提供加大流量的高氢高速喷口。本发明的冷却方法属于于式冷却方法且平均冷却速度高达200℃/S(对于1.0mm的带钢),冷却均匀,可以保证良好的快冷后带钢带形。

    连续退火加热炉炉温控制方法

    公开(公告)号:CN100422356C

    公开(公告)日:2008-10-01

    申请号:CN200510026325.8

    申请日:2005-05-31

    Abstract: 本发明涉及连续退火加热炉炉温控制方法。一种连续退火加热炉炉温控制方法,其特征是以炉区的入口带温、带钢秒流量和炉温为输入量,采用多变量预测控制算法来计算出当前时刻最优的燃气流量增量,通过调节燃气流量增量,对连退加热炉炉温进行控制。本发明通过模型计算每个炉区带钢的热能,考虑了带钢厚度、宽度、速度和入口带温对炉温的影响,提高了加热炉段的炉温控制精度和动态响应特性。

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