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公开(公告)号:CN102977925A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210529739.2
申请日:2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一体化回转状辐射锅炉预热锅炉混合式能源利用装置,包括气化炉体和热回收装置,气化炉体设置于热回收装置上方;热回收装置包括合成气入口、辐射换热组件、渣池、对流换热组件、压力壳体,合成气入口位于压力壳体顶部封头上,辐射换热组件位于渣池的上部,渣池位于对流换热组件的上部,辐射换热组件、渣池、对流换热组件位于压力壳体内形成一体;气化炉体的下渣口与热回收装置顶部通过法兰连接,下渣口与合成气入口连通;本发明可有效吸收气化后的粗合成气显热,产生高压蒸汽或中压蒸汽用于发电或预热其他工质,能源利用率大大提高,能量回收利用率高;有效缩减了废热锅炉整体尺寸,制造、运输和安装较为方便,可消除对流换热面的积灰问题。
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公开(公告)号:CN102829468A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210360200.9
申请日:2012-09-25
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止锅炉沾污的粉煤灰和灰渣联合再循环的系统,包括粉煤灰再循环系统和灰渣再循环系统,粉煤灰再循环系统是从除尘器出口引出粉煤灰输送至磨煤机,灰渣再循环系统将锅炉渣池的灰渣收集到干燥机,将干燥后的灰渣进行破碎,经破碎的灰渣输送至灰渣储仓,再从灰渣储仓输送至磨煤机,在磨煤机中将粉煤灰、灰渣及原煤煤粉按照一定比例混合磨制至所需粒度后经过燃烧器喷入炉膛内燃烧;随着烟气的流动,烟气中的活性Na逐渐转变为不溶性Na盐;本发明可固定烟气中的活性Na,使其生成不溶性Na而不会冷凝粘附在对流受热面上,切断了沾污形成的源头,保护对流受热面安全运行,增加了锅炉的运行时间,提高了电厂的效益。
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公开(公告)号:CN102798131A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210329026.1
申请日:2012-09-07
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
IPC: F23J15/06
CPC classification number: Y02E20/363
Abstract: 本发明涉及锅炉防止结渣积灰技术,特别是一种防止沾污结焦的锅炉,包括炉膛、与炉膛连通的第一段烟道,炉膛顶部设置有屏式过热器,第一段烟道内设置有高温再热器和低温过热器,低温过热器后面为水平烟道,水平烟道后面连接尾部烟道,其特征在于:在屏式过热器和高温再热器之间的烟道壁上设置有用于对烟气进行喷淋的喷嘴;本发明采用在屏式过热器之后设置喷嘴对高温烟气进行喷淋降温,使烟道内受热面直接下降到700℃以下,减少了烟气中碱金属对锅炉受热面的腐蚀,提高了锅炉安全与经济性运行;本发明的改进结构不限于燃用高碱性煤锅炉,对其他煤粉锅炉结渣积灰同样适用。
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公开(公告)号:CN212227020U
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202020620159.4
申请日:2020-04-23
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种双级旋流配气分离式完全预混烧嘴,包括有一级旋流进气通道、文丘里管、二级旋流进气通道,一级旋流进气通道与文丘里管之间通过法兰连接,文丘里管与二级旋流进气通道之间也通过法兰连接,二级旋流进气通道连接到燃烧室;所述一级旋流进气通道内设置有一级旋流器,所述二级旋流进气通道内设置有锥形旋流器;本实用新型的燃烧组织方式适用于燃烧负荷变化范围较小,对污染物排放要求严格的工作环境,利用该烧嘴可以最大限度保证燃烧前空气和燃料掺混效果,降低污染物NOx的生成。同时通过合理的结构设计,有效防止燃烧不稳定现象出现。
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公开(公告)号:CN212222702U
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202020748013.8
申请日:2020-05-09
Applicant: 中国东方电气集团有限公司 , 东方电气洁能科技成都有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F1/10 , C02F1/06 , C02F1/20 , C02F101/16
Abstract: 本实用新型公开了一种高效低温负压氨氮废水汽提系统,包括蒸氨塔、氨气吸收塔、蒸汽引射器、闪蒸罐、冷凝器、气液分离器及管线;蒸氨塔设置于氨气吸收塔前端,利用氨气吸收塔前设置的真空泵为蒸氨塔提供负压,在负压操作下,蒸氨塔内压力较低,氨气在水中的溶解度减小,更易蒸出,从而节省蒸汽耗量;采用蒸氨引射器和闪蒸罐将蒸氨塔出来的蒸氨废水部分汽化,回收二次蒸汽,减少蒸氨直接蒸汽用量,改善了蒸氨能耗问题。本实用新型充分用氨水热交换技术,利用负压操作,将原料氨氮废水与塔底排出的蒸氨废水进行换热,回收蒸氨废水的热量,充分利用蒸氨废水的低温余热资源。
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公开(公告)号:CN208333099U
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201821205642.5
申请日:2018-07-27
Applicant: 中国东方电气集团有限公司 , 东方电气洁能科技成都有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种喷动流化床低温焙烧炉,该焙烧炉底部通入热风,经过风室和炉膛之间的布风板和料层均匀布风和蓄热,充分干燥进入炉膛内的物料,炉膛内设置的多级挡流板配合热风使物料在炉膛内进行喷动,增加了颗粒的干燥时间,然后部分被干燥后的物料颗粒进入旋风分离器分离,固体颗粒由料腿下落进入返料器经过返料流化风流化后再次进入炉膛的料层位置;因此,本实用新型与传统的鼓泡流化床相比,通过较高的流化风速,结合挡流板结构,可以使得炉膛内具有较高热负荷,物料在炉膛内具有长的停留时间,相同容积下处理量更高,干燥效果更好,可最大限度的利用热风热量,还可降低排烟温度,达到节能降耗的目的,从而大大缩小占地面积和减少设备投资。
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公开(公告)号:CN204328985U
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201420711941.1
申请日:2014-11-25
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种减轻高碱性煤种沾污的CFB-U型辐射锅炉,包括依流化床炉膛、分离装置、辐射换热装置和对流烟道,流化床炉膛连接分离装置;辐射换热装置包括烟气均流室、水冷辐射换热室和锅炉中间沉降室,对流烟道内设置有对流沉降室、对流换热室;分离装置通过锅炉高温烟道连接辐射换热装置的烟气均流室,烟气均流室连接水冷辐射换热室,水冷辐射换热室连接锅炉中间沉降室,锅炉中间沉降室连接对流沉降室,对流沉降室连接对流换热室,对流换热室连接有排烟烟道;本实用新型采用传统CFB锅炉炉膛与U辐射锅炉配合,避免700℃—1100℃区间出现对流换热面,大大减轻了高碱金属煤种燃烧的沾污问题。
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公开(公告)号:CN204005971U
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201420461693.X
申请日:2014-08-15
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
IPC: F23C10/18
Abstract: 本实用新型涉及静电场脱钠防止锅炉受热面沾污的外置床式流化床系统,在流化床炉膛内设有阴极电极板和阳极电极板,阴极电极板和阳极电极板之间形成静电场,阴极电极板上设有硅铝氧化物层,硅铝氧化物层位于静电场之中,硅铝氧化物层与静电场形成脱碱金属系统;流化床的燃烧烟气出口通过旋风分离器连接至煤灰分配器;煤灰分配器通过一路管线直接连接至返料器,通过另一路管线经外置床再连接至返料器,返料器连接至流化床;该系统采用静电场、硅铝氧化物层和外置床式流化床相结合的系统,在高碱性煤燃烧的过程中,将碱金属离子定向迁移并利用硅铝氧化物进行脱除,将有效减少燃烧烟气中的碱金属,能从根本上解决或者大大减轻对流受热面沾污状况。
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公开(公告)号:CN203869512U
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201420251798.2
申请日:2014-05-16
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
IPC: F27D1/18
Abstract: 本实用新型公开了一种硼扩散炉防止粘连的自热炉门,包括加热电阻丝、热电偶和温控仪,所述加热电阻丝设置于靠近炉门内壁处;所述热电偶测温点设置于加热电阻丝的附近;所述加热电阻丝的电线和热电偶的信号线均穿过炉门连接至硼扩散炉外部的温度控仪;本实用新型可有效解决工艺过程中石英炉门与炉管粘连的问题;通过加热电阻丝将炉门温度加热至BSG熔点以上,并通过热电偶及温控仪有效精确控制加热温度,这种既经济又精确的方法大大延长了工艺扩散炉的使用寿命,提高了生产效率,对高效、低成本太阳能电池的制备有重要意义。
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公开(公告)号:CN203128513U
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201220678424.X
申请日:2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: Y02E20/18 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本实用新型涉及带烟气激冷的一体化回转状辐射预热混合式能源利用装置,包括通过法兰连接的气化炉体和热回收装置;热回收装置包括压力壳体、合成气入口、辐射换热组件、烟气激冷组件、对流换热组件、减温器组件、渣池、合成气出口,气化炉体通过合成气入口与热回收装置连通,合成气先经过辐射换热,然后经过激冷降温,然后熔融渣掉进渣池排出;合成气反折向上经过对流换热降温;本实用新型将辐射换热、烟气激冷、对流换热有效结合,可用于IGCC发电系统,吸收粗合成气的显热产生高压蒸汽或中压蒸汽用于发电,整体能源利用率大大提高,能量回收利用率高,有效缩减了废热锅炉整体尺寸,制造、运输和安装较为方便,可消除对流换热面的积灰问题。
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