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公开(公告)号：CN102798131B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201210329026.1
申请日：2012-09-07
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
IPC: F23J15/06
CPC classification number: Y02E20/363
Abstract: 本发明涉及锅炉防止结渣积灰技术，特别是一种防止沾污结焦的锅炉，包括炉膛、与炉膛连通的第一段烟道，炉膛顶部设置有屏式过热器，第一段烟道内设置有高温再热器和低温过热器，低温过热器后面为水平烟道，水平烟道后面连接尾部烟道，其特征在于：在屏式过热器和高温再热器之间的烟道壁上设置有用于对烟气进行喷淋的喷嘴；本发明采用在屏式过热器之后设置喷嘴对高温烟气进行喷淋降温，使烟道内受热面直接下降到700℃以下，减少了烟气中碱金属对锅炉受热面的腐蚀，提高了锅炉安全与经济性运行；本发明的改进结构不限于燃用高碱性煤锅炉，对其他煤粉锅炉结渣积灰同样适用。
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公开(公告)号：CN102829472B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201210360203.2
申请日：2012-09-25
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: Y02E20/363
Abstract: 本发明涉及一种防止锅炉沾污的粉煤灰再循环的方法和系统，是在锅炉运行一段时间后，从除尘器出口引出所需粉煤灰通过返送装置输送至磨煤机，在磨煤机中粉煤灰与原煤按照一定比例混合磨制并干燥，磨制到燃烧所需粒度后经过燃烧器喷入炉膛内燃烧；随着烟气的流动，粉煤灰与烟气中的活性Na反生反应生成不溶性Na盐，当烟气经过屏式过热器时烟气中活性Na含量已经大大降低，烟气经过高温过热器及高温再热器时由于烟气中活性Na含量极少，基本不发生沾污；本发明在保持锅炉基本形式不变的前提下，可以固定烟气中的活性钠，使其生成不溶性Na而不会冷凝粘附在对流受热面上，从根本上解决沾污现象。
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公开(公告)号：CN104390204A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410681364.0
申请日：2014-11-25
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
IPC: F22B31/08
Abstract: 本发明公开了一种U型混合式辐射锅炉，包括煤粉炉和热回收装置，其中热回收装置包括烟气入口、辐射换热组件、对流换热组件，辐射换热组件在对流换热组件的左侧，辐射换热组件与对流换热组件形成U型；辐射换热组件包括辐射水冷壁和辐射屏，辐射水冷壁是由多个竖直细长管拼接成的圆柱状结构；辐射屏位于辐射水冷壁的圆柱状结构内，辐射屏包括多个辐射子屏，辐射子屏以辐射水冷壁竖直方向的中心轴线为圆心发散布置；本发明通过辐射水冷壁和辐射屏对高温烟气的辐射换热，可以使辐射换热段跨过易沾污烟温区，而不会冷凝粘附在对流受热面上，从根本上解决了高碱性煤发电基组所面临的炉内结焦和受热面等问题，实现了高钠煤的纯烧利用。
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公开(公告)号：CN104373925A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410681017.8
申请日：2014-11-25
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减轻高碱性煤种沾污的CFB辐射混合型锅炉，包括流化床炉膛、旋风分离器、水平烟道、辐射锅炉和对流烟道，流化床炉膛连接旋风分离器，旋风分离器通过水平烟道连接辐射锅炉，辐射锅炉的底部连接水平的对流烟道；辐射锅炉内设置有辐射水冷壁和辐射换热屏，辐射水冷壁为具有空腔的长方形结构，辐射换热屏位于空腔内；辐射换热屏包括多个竖直平面辐射子屏，每个辐射子屏均是由多个竖直的立管拼接形成，辐射子屏以辐射水冷壁的中心轴线为圆心发散布置；本发明采用CFB锅炉炉膛与辐射锅炉配合，采用避免700℃—1100℃区间出现对流换热面，利用煤灰的循环，大大减轻了高碱金属煤种燃烧发生的沾污问题。
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公开(公告)号：CN104180385A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410402225.X
申请日：2014-08-15
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止锅炉沾污的煤粉炉半焦热载体系统及方法，通过加热提升管、热半焦槽、热解反应器形成半焦热载体原煤热解，与煤粉炉相结合的系统，将原煤先在热解反应器中与高温半焦混合进行高温热解，使可挥发的碱金属氯化物挥发到热解气中，从而减少煤粉炉入炉煤中碱金属含量，进而减少燃烧烟气中的碱金属，则能从根本上解决或者大大减轻对流受热面沾污状况，同时热解气经过净化装置对钠资源进行收集，净化后热解气和焦油送入煤粉炉中燃烧，有效利用煤中可燃组分，保证锅炉燃烧效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103013582A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210530346.3
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及煤气化技术的能源利用装置，特别是带烟气激冷的一体化束状辐射预热混合式能源利用装置，包括气化炉体和热回收装置，热回收装置为束状热回收装置，包括辐射换热组件、烟气激冷组件、对流换热组件，辐射换热组件设于压力壳体内的上部，与带热量的气体充分换热；烟气激冷组件、对流换热组件均设置于压力壳体内的下部，对流换热组件在烟气激冷组件和压力壳体之间；辐射换热组件、烟气激冷组件、对流换热组件形成一体；本发明可有效吸收气化后的粗合成气显热，产生高压蒸汽或中压蒸汽用于发电或预热其他工质，整体能源利用率大大提高，能量回收利用率高；有效地缩减了废热锅炉整体尺寸，制造、运输和安装较为方便，可消除对流换热面的积灰问题。
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公开(公告)号：CN102966938A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210530082.1
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
IPC: F22B31/08
Abstract: 本发明是一种减轻高碱性煤种燃烧沾污的束状辐射锅炉，包括π型锅炉和束状辐射锅炉，π型锅炉顶部向一侧设置有水平烟道，通过水平烟道与束状辐射锅炉顶部的烟气入口连通；所述束状辐射锅炉包括辐射换热部分、对流换热部分和壳体，辐射换热部分位于壳体中间，对流换热部分位于辐射换热部分和壳体之间，壳体侧壁上端设置有烟气出口，烟气出口高于对流换热部分；本发明采用传统π型锅炉炉膛与辐射锅炉配合，避免600℃~1100℃区间出现对流换热面，利用下行的束状辐射锅炉与烟气顺流且同向布置以减轻受热面沾污问题。
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公开(公告)号：CN102937290A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210473056.X
申请日：2012-11-21
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: F23C10/10 , F23C6/02 , F23C10/005 , F23C10/22 , F23C10/26 , F23C2900/10005 , F23J1/02 , F23J15/02
Abstract: 本发明涉及一种外置床式双流化床防止锅炉沾污的系统，包括流化床燃烧炉、旋风分离器、煤灰分配器、流化床热解炉，流化床燃烧炉连接至旋风分离器，旋风分离器连接至煤灰分配器，煤灰分配器的第一煤灰出口经过返料器连接至流化床燃烧炉侧壁的煤灰入口，同时流化床热解炉的煤灰出口也通过外置床连接至返料器，通过返料器连接至流化床燃烧炉；本发明采用双床系统将燃煤在流化床热解炉中进行高温热解，使得碱金属氯化物挥发到热解气中，减少流化床燃烧炉入炉煤中的碱金属含量，进而减少燃烧烟气中的碱金属，从而大大减轻对流受热面沾污状况，同时外置床受热面通过与热解半焦与煤粉灰进行换热，既增加了换热量，又可调节双床温度，使系统保持最优工况。
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公开(公告)号：CN104180385B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201410402225.X
申请日：2014-08-15
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止锅炉沾污的煤粉炉半焦热载体系统及方法，通过加热提升管、热半焦槽、热解反应器形成半焦热载体原煤热解，与煤粉炉相结合的系统，将原煤先在热解反应器中与高温半焦混合进行高温热解，使可挥发的碱金属氯化物挥发到热解气中，从而减少煤粉炉入炉煤中碱金属含量，进而减少燃烧烟气中的碱金属，则能从根本上解决或者大大减轻对流受热面沾污状况，同时热解气经过净化装置对钠资源进行收集，净化后热解气和焦油送入煤粉炉中燃烧，有效利用煤中可燃组分，保证锅炉燃烧效率。
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公开(公告)号：CN102829467B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201210359906.3
申请日：2012-09-25
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
IPC: F23B70/00
Abstract: 本发明涉及一种防止锅炉沾污的灰渣再循环的方法和系统，将锅炉渣池的灰渣收集到干燥机，利用空气预热器的一次风作为干燥风干燥灰渣，经破碎机对干燥后的灰渣进行破碎，经破碎的灰渣输送至储渣斗；将原煤仓中的高碱性煤粉按一定比例与储渣斗中的灰渣混合后进入磨煤机，在混合过程中通过引风管道引入空气预热器的一次风，经过磨煤机得到的混合煤粉进入分离器进行筛分，大颗粒煤粉重新返回磨煤机，细煤粉经过燃烧器喷入锅炉炉膛内燃烧，随着烟气的流动，渣粉与烟气中的活性钠反生化学吸附反应生成不溶性钠盐，烟气经过屏式过热器时烟气中活性钠Na含量已经大大降低，在经过后续受热面由于烟气中活性钠含量极少，基本不发生沾污。
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