用于冶金炉的加残极装置和具有其的冶金炉

    公开(公告)号:CN102620567A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210089064.4

    申请日:2012-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于冶金炉的加残极装置,包括:本体,所述本体内部具有腔室,腔室的第一端和第二端敞开且腔室的第一端与冶金炉的炉体的加料口连通;可移动地设在腔室的第二端上的第一门;第二门,所述第二门设在腔室内壁上且在打开位置和关闭位置之间可旋转,其中第二门位于关闭位置时第二门将腔室分隔成第一腔和第二腔,且第二门从关闭位置向打开位置运动时第二门朝向腔室的第一端旋转;用于从腔室的第二端向腔室内加入残极料的加料机构。根据本发明的加残极装置,通过设置第一门和第二门,可阻止炉体内的烟气散到外界空气中,防止空气污染,结构简单且成本低。本发明还公开了一种具有上述加残极装置的冶金炉。

    飞灰直流熔融处理装置及方法

    公开(公告)号:CN115405935A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202211008539.2

    申请日:2022-08-22

    Abstract: 本发明提供了一种飞灰直流熔融处理装置及方法。该装置包括混料压制单元、预热烧结炉和直流电炉,直流电炉包括炉体、顶电极、底电极及直流电源,顶电极穿过炉体的顶壁延伸至其内部,底电极设置在炉体的内部底壁,顶电极和底电极分别于直流电源电连接;炉体还设置有加料口、炉渣出口、熔盐出口及排烟口,加料口、炉渣出口及熔盐出口处均具有可开闭部件;加料口与预烧结物料出口相连,直流电炉用于对预烧结物料进行熔融处理。本发明有效解决了现有技术中处理氯盐含量较高的飞灰时存在的水耗高、能耗高、电炉运行不稳定等的问题。

    烟气净化处理装置
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114259826A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202210195197.3

    申请日:2022-03-02

    Abstract: 本发明提供了一种烟气净化处理装置。该装置包括水封箱、碱液池、烟气冷却单元以及多级烟气喷淋洗涤单元,水封箱的顶部设置有冷却水进口和洗涤水进口,水封箱侧部设置有溢流口,底部设置有排泥口;烟气冷却单元设置在水封箱的顶部,烟气冷却单元具有烟气冷却腔,烟气冷却腔顶部设置有冷却喷淋单元,烟气冷却腔还设置有烟气进口和冷却烟气出口,冷却水进口与烟气冷却腔底部相连通;按照烟气流动方向,各级烟气喷淋洗涤单元顺次连通设置在冷却烟气出口下游,烟气喷淋洗涤单元具有烟气喷淋洗涤腔,洗涤水进口与烟气喷淋洗涤腔底部相连通。该装置能够更高效去除飞灰熔融烟气中的烟尘、氯盐、酸性成分等,且设备结构紧凑,能耗低,成本低。

    飞灰固硫熔融无害化处理方法

    公开(公告)号:CN113020229B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110581417.1

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明提供了一种飞灰固硫熔融无害化处理方法。该方法包括:将飞灰、还原剂、熔剂进行混合配料,得到混合原料;其中混合原料中的C与S的摩尔比为2.5~3.5;控制渣型为SiO2‑Al2O3‑CaO渣型,且m/n为0.8~1.5;或者,控制渣型为SiO2‑CaO‑FeO渣型,且m/n为1.0~1.6,l/m=0.15~0.30;将混合原料以喷吹形式或压制料球形式送入电炉进行固硫熔融,期间控制渣层温度在1250~1350℃,并控制渣层上方熔盐层的温度低于1200℃,得到熔盐、炉渣和烟气;将熔盐进行冷却,将炉渣进行水冷或者风冷;采用以三种方式之一处理烟气。本发明从配料、固硫熔融、烟气处理等方面为飞灰处理提供了系统性的解决方案,实现了最大程度的无害化处理。

    逆流回转窑焚烧炉
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112484045A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011364608.4

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明公开一种逆流回转窑焚烧炉,包括回转窑、窑头罩、进料管道、二燃室以及冷却水套,所述窑体具有进料端部和出料端部,所述进料端部具有进料口,所述出料端部具有第一出料口;所述窑头罩套在所述进料端部上,所述窑头罩具有第一烟气出口;进料管道的一部分伸入到窑头罩内,所述进料管道的所述一部分与进料口配合;所述窑尾罩套在所述出料端部上,所述窑尾罩具有出渣口,所述出渣口与所述窑体的所述第一出料口连通;所述冷却水套套在所述进料端部上;逆流回转窑焚烧炉使得物料燃烧充分,二燃室的设置使得烟气进行充分燃烧,从而够达到烟气的排放标准,另外冷却水套的设置,可有效对转窑焚烧炉进行降温,也防止物料堵塞进料口。

    透水砖及利用飞灰制备透水砖的方法

    公开(公告)号:CN108275974B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201810027572.7

    申请日:2018-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种透水砖及利用飞灰制备透水砖的方法。该方法包括以下步骤:将飞灰与助熔剂高温熔融,然后急冷水淬得到水淬渣;将水淬渣高温烧结制备得到透水砖。应用本发明的技术方案,首先通过高温熔融工艺脱除飞灰中高含量的碱金属氯化物,然后急冷水淬处理得到“优质”的水淬渣,去除大量对烧结不利影响的化学成分,使烧结产品的化学和机械特性有非常显著的改善,将该水淬渣制备成高附加的透水砖,从而避免了简单的填埋处理,实现了飞灰的减量化和资源化。

    危险废物焚烧残余物的处理方法及处理系统

    公开(公告)号:CN110735043A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201911121593.6

    申请日:2019-11-15

    Abstract: 本发明提供了一种危险废物焚烧残余物的处理方法及处理系统。该处理方法包括:将危险废物焚烧残余物与含铅锌原料及富氧空气进行氧化熔炼,得到第一含铅金属相和含锌渣;将含锌渣与还原物料进行还原熔炼,得到第二含铅金属相和还原炉渣;使还原炉渣进行烟化处理过程,得到氧化锌烟尘和烟化炉渣。含危险废物焚烧残余物与含铅锌原料共同进行处理能够使上述两种原料中含有的锌元素转化为氧化锌,使铅元素转移至无害的烟化炉渣中。采用上述处理方法不仅能够回收原料中的氧化锌,还能够使危险废物焚烧残余物转化为更为环保的烟化炉渣。上述烟化炉渣可以作为建筑原料,大大提高了危险废物焚烧残余物的经济价值。同时上述处理方法节能环保,工艺简单。

    飞灰熔融装置
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109174914A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811050178.1

    申请日:2018-09-10

    Abstract: 本发明提供了一种飞灰熔融装置。该装置包括熔融炉、加热装置、原料供应仓以及干法造粒装置,熔融炉设置有第一进料口;加热装置设置有第二进料口和加热料出口;加热料出口与第一进料口相连;原料供应仓的出口与第二进料口相连,用以提供飞灰和助熔剂;干法造粒装置设置在原料供应仓和第二进料口之间,用以将原料中的粉末原料进行造粒。干法造粒装置可以对原料供应仓出来的粉末原料进行干法造粒,形成直径较大的粒料。将此粒料送入加热装置,进而以颗粒状的形式进入熔融炉。这样可以有效解决飞灰进料困难的问题。同时,加热装置可以将飞灰中携带的重金属汞转化为汞蒸气脱除,有利于缓解高温熔融过程后端的烟气净化压力。

    镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉

    公开(公告)号:CN104018005B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201310064043.1

    申请日:2013-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉。所述镍锍底吹吹炼工艺包括以下步骤:将低镍锍和熔剂加入到镍锍底吹吹炼炉内;利用底吹喷枪从所述镍锍底吹吹炼炉的底部向所述镍锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体;当镍锍底吹吹炼炉内的镍锍含铁量达到第一预定值时,排出吹炼渣;继续向所述镍锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体且不再加入低镍锍;和当所述镍锍底吹吹炼炉内的镍锍含铁量达到第二预定值时,从所述镍锍底吹吹炼炉内排出高镍锍。根据本发明的镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉,可实现镍锍的连续吹炼,产生的烟气连续,量少而稳定,SO2浓度稳定,环保好,效率高,高镍锍和烟气制酸生产成本低。

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