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公开(公告)号：CN110155964A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201810456074.4
申请日：2018-05-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B21/076
Abstract: 本发明公开了一种流化床制备TiN、TiC、TiCN粉体的系统及方法。价格低廉的TiCl4气体在流化床内经过预反应后获得预反应产物，随后预反应产物在沉积反应流化床中的氮源、碳源气氛中被氮化或(和)碳化成TiN、TiC、TiCN粉体。本发明显著降低了传统化学气相沉积制备TiN、TiC、TiCN粉体的温度，制备的TiN、TiC、TiCN粉体粒径和形貌可控，且制备工艺和设备简单、原料经济，适用于大规模工业化生产，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN110002742A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201810008312.5
申请日：2018-01-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种电子设备面板，所述电子设备面板为硅酸锂微晶玻璃。本发明提供的电子设备面板采用硅酸锂微晶玻璃，获得了比普通玻璃更高的强度和断裂韧性，并兼具优异的透光性能，能够防止电子设备在受到外力冲击的情况下产生裂纹，并阻止已产生的裂纹进一步扩展，保证电子设备具有良好的图像显示功能。
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公开(公告)号：CN107653380B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710889110.1
申请日：2017-09-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种调控熔分钛渣析晶相的方法，所述方法为：调控钛渣的组分为含TiO2：40‑70wt％；MgO：4‑18wt％；Al2O3：4‑18wt％；还原剂：w(还原剂)/w(TiO2)＝0.01‑0.15；将钛渣加热熔融，完全反应后，以0.1‑20℃/min的速率降温至1300‑1500℃进行淬火处理，得到熔分钛渣。本发明通过对组分的调控和对析晶过程的控制，使得黑钛石成为熔分钛渣唯一析出相，熔分钛渣中黑钛石富钛相TiO2品位高、晶粒尺寸大、矿相结构致密、单体解离度高，经过后续处理后，可得到TiO2品位76％以上的高品位钛渣。本发明满足硫酸法钛白工艺对钛渣品位的要求，适用于工业化应用。
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公开(公告)号：CN109433198A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811473592.3
申请日：2018-12-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种PtM合金催化剂，所述M包括Sn、Ag、Au或Zn中的任意一种或至少两种的组合；所述Pt的担载量为0.1-5％，M的担载量为0.5-20％。所述合金催化剂具有优良的催化加氢选择性，能够在制备生物柴油的过程中，选择性地将多不饱和脂肪酸甲脂转变为单不饱和脂肪酸甲酯，从而使得制备得到的生物柴油具有较高的十六烷值高达55.4，且低温流定性好，冷滤点低至-15℃。
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公开(公告)号：CN108622935A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710161556.2
申请日：2017-03-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明属于冶金、化工领域。具体地，本发明公开了一种高效清洁氯化法制备高纯低价钒氧化物的系统及方法，采用氯化-除尘淋洗-提纯-催化氧化-流态化还原工艺，制备得到高纯低价钒氧化物粉体，其中钒的等效平均价态可为3.0～4.5范围内任一值。本发明通过向催化氧化流化床通入洁净富氧空气实现氯气再生，最终实现氯气循环，降低生产成本；通过盐酸冷凝吸收塔回收催化氧化尾气中的氯化氢，消除含钒盐酸的产生，大大降低环保成本。本发明具有原料适应性强、实现氯气再生循环、无含钒盐酸的产生、无污染废水排放、生产能耗低、产品质量稳定等优点，适用于4N以上高纯低价钒氧化物粉体的大规模工业化生产，具有良好的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107653380A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710889110.1
申请日：2017-09-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B7/001 , C22B34/1218
Abstract: 本发明涉及一种调控熔分钛渣析晶相的方法，所述方法为：调控钛渣的组分为含TiO2：40-70wt％；MgO：4-18wt％；Al2O3：4-18wt％；还原剂：w(还原剂)/w(TiO2)＝0.01-0.15；将钛渣加热熔融，完全反应后，以0.1-20℃/min的速率降温至1300-1500℃进行淬火处理，得到熔分钛渣。本发明通过对组分的调控和对析晶过程的控制，使得黑钛石成为熔分钛渣唯一析出相，熔分钛渣中黑钛石富钛相TiO2品位高、晶粒尺寸大、矿相结构致密、单体解离度高，经过后续处理后，可得到TiO2品位76％以上的高品位钛渣。本发明满足硫酸法钛白工艺对钛渣品位的要求，适用于工业化应用。
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公开(公告)号：CN106987708A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610042251.5
申请日：2016-01-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种含锂矿物的脱氟焙烧装置及工艺，所述脱氟焙烧装置包括矿粉预热系统、水蒸气预热系统、流化床焙烧系统和水蒸气循环系统，流化床焙烧系统包括流化床焙烧炉，矿粉预热系统及水蒸气预热系统与流化床焙烧系统相连，水蒸气循环系统包括蒸气锅炉和压缩机，蒸气锅炉的进气口与流化床焙烧系统相连，蒸气锅炉的出水口及烟气出口与压缩机的进气口相连，压缩机的出气口与水蒸气预热系统相连；任选地，所述装置还包括进料系统、气体吸收系统和冷却系统。所述脱氟焙烧装置的脱氟率达85％以上，并且焙烧过程经济性好，采用部分水蒸气循环降低了水蒸气耗量，同时利用高温脱氟物料的冷却预热循环水蒸气产生高温水蒸气，热量利用率高。
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公开(公告)号：CN104878193B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201510243104.X
申请日：2015-05-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种低品位氧化锰矿流态化还原焙烧的系统，所述系统主要由料仓、螺旋加料器、一级旋风预热器、二级旋风预热器、文丘里粉体预热器、三级旋风分离器、进料阀、旋风分离器回料阀、布袋收尘器回料阀、流化床反应器、流化床反应器换热管、出料阀、文丘里煤气预热器、预热煤气旋风分离器、煤气旋风预热器、还原矿冷却器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、燃烧室和布袋收尘器按照既定方式连接组合形成；本发明还提供了一种基于上述系统的还原方法，适用于全锰品位20‑30％的低品位二氧化锰矿，还原温度为600‑700℃，还原反应时间为20‑35分钟。
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公开(公告)号：CN105984900B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510052262.7
申请日：2015-01-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中凯宏德科技有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , B01D3/02 , B01D3/14 , B01J6/001 , B01J8/0055 , B01J8/1827 , B01J8/1836 , B01J19/06 , B01J19/245 , B01J2208/00752 , B01J2208/00761 , C01G31/003 , C01G31/04 , C01P2006/80
Abstract: 本发明属于化工、材料领域。具体地，本发明公开了一种制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法，采用流态化低温氯化将工业级五氧化二钒转化为三氯氧钒，通过流化气体与氯化烟气换热实现氯化气体预热、适量配加空气使部分炭粉燃烧实现氯化过程的热量平衡供给，提高氯化效率和保证低温氯化的良好选择性；三氯氧钒经精馏提纯、铵盐沉淀、流态化煅烧得到高纯五氧化二钒，煅烧产生的氨气经冷凝返回铵盐沉淀循环使用。本发明具有原料适应性强、污染小、生产能耗和操作成本低、产品质量稳定等优点，适用于4N以上高纯五氧化二钒粉体的规模化生产，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN105984899B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510052178.5
申请日：2015-01-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中凯宏德科技有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , B01D3/14 , B01D19/0057 , B01J8/24 , C01G31/04 , C01P2006/80
Abstract: 本发明属于化工、材料领域。具体地，本发明公开了一种提纯五氧化二钒的系统及方法，采用流态化低温氯化将工业级五氧化二钒转化为三氯氧钒，通过流化气体与氯化烟气换热实现氯化气体预热、适量配加空气使部分炭粉燃烧实现氯化过程的热量平衡供给，提高氯化效率和保证低温氯化的良好选择性；三氯氧钒经精馏提纯后采用等离子体氧化得到高纯五氧化二钒产品和氯气，并将氯气返回用于低温氯化。本发明具有原料适应性强、无污染废水排放、生产能耗和氯气消耗低、产品质量稳定等优点，适用于提纯制备4N以上高纯五氧化二钒，具有良好的经济性。
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