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公开(公告)号:CN102851489B
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201210316797.7
申请日:2012-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江苏华海材料科技有限公司
Inventor: 王成彦 , 黄良兴 , 王云 , 杨琦 , 尹飞 , 绳广生 , 阮书锋 , 马保中 , 陈永强 , 杨永强 , 揭晓武 , 杨卜 , 张永禄 , 邢鹏 , 郜伟 , 李强 , 杨玮娇 , 居中军 , 刘杰
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种综合回收褐铁型红土镍矿中有价金属的方法,首先将褐铁型红土镍矿原矿配成矿浆,然后用目数为30~200目的筛网进行筛析分离,得到3种不同粒度的镍矿,之后根据根据原矿中各矿物颗粒大小不同的物理特性,将3种矿中铁、硅、镁、铬、钴和镍进行不同程度的分离和富集,之后针对3种矿不同的特性选择三种不同却又耦合的处理工艺对矿中的有价金属镍、钴、铁和铬进行综合回收。为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的褐铁型红土镍矿提供了一种新的工艺思路。
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公开(公告)号:CN103074491A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201310008069.4
申请日:2013-01-10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种酸浸溶液中的铜、铬、镍的提取分离方法,涉及湿法冶金过程含铜、铬、镍资源酸浸溶液中铜、铬、镍分离方法。其工艺过程的步骤依次包括:(1)将酸浸溶液加入萃取剂进行铜萃取;(2)将萃取铜后的有机相采用硫酸反萃分离出铜;(3)萃取铜后的萃余相除油后,加入可溶性磷酸盐,进行磷酸沉铬反应;(4)进行过滤分离,分别得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含镍滤液。本发明的方法工艺操作简单、流程短、成本低;在较宽的金属离子浓度范围内具有强选择性,而且铜、铬、镍分离效果理想;铜回收率大于99%,铬、镍回收率均大于98%,经济效益显著;使用的磷酸盐沉淀剂可循环利用,生产过程无环境二次污染。
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公开(公告)号:CN103014341A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201310008212.X
申请日:2013-01-10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种盐酸体系溶液中的铬和铁选择性分离方法,涉及一种含铬铁资源湿法冶金提取分离过程,特别是含铬电镀污泥盐酸浸出液中铬、铁的分离方法。其特征在于其工艺过程的步骤依次包括:(1)在含铬、铁的盐酸体系混合溶液中加入碱液调整溶液pH值;(2)加入可溶性磷酸盐,进行磷酸沉铬反应,使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物;(3)进行过滤分离,得到含铬沉淀物和含FeCl2滤液,实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好,尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。
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公开(公告)号:CN103014340A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201310008199.8
申请日:2013-01-10
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离方法,涉及湿法冶金过程硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离,特别是含铬电镀污泥硫酸浸出液中铬、铁分离方法,其特征在于其工艺过程的步骤依次包括:(1)在含铬和铁的硫酸体系溶液中,加入还原剂进行预处理;(2)调整溶液pH值;(3)加入可溶性磷酸盐,进行选择性磷酸沉铬反应,使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物;(4)进行过滤分离,得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含硫酸亚铁滤液,实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好的铬和铁提取分离的湿法冶金技术,尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。
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公开(公告)号:CN102851490A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210317007.7
申请日:2012-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江苏华海材料科技有限公司
Inventor: 王成彦 , 黄良兴 , 王云 , 杨琦 , 尹飞 , 绳广生 , 阮书锋 , 马保中 , 陈永强 , 杨永强 , 揭晓武 , 杨卜 , 张永禄 , 邢鹏 , 郜伟 , 李强 , 杨玮娇 , 居中军 , 刘杰
IPC: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种流态化还原焙烧氧化镍矿制备优质焙砂的方法,首先将镍矿进行破磨,要求破磨后粒径小于74μm的比例大于70%,然后进行干燥脱水,脱水后矿含水不超过10%;然后将得到的干矿在第一段沸腾炉中加热,加热温度为750℃以上;之后加热后的矿在还原气氛下进行流态化循环焙烧(80%以上的物料强制循环回炉);最后得到的被选择性还原后的矿进行快速水淬,水淬后液固分离,得到优质焙砂,为后续高效浸出分离有价金属镍、钴和铁奠定基础,为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的氧化镍矿还原焙烧-常压氨浸工艺提供了一种新的还原焙烧工艺思路。
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公开(公告)号:CN102534206A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210041038.4
申请日:2012-02-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种褐铁型红土镍矿的浸出方法,涉及一种湿法处理红土镍矿回收镍、钴和铁的工艺方法。其特征在于其工艺过程的步骤包括:(1)将褐铁型红土镍矿原矿磨细、制浆后,加入硫酸进行加热预浸出;(2)将预浸后矿浆加入Mg(NO3)2,在搅拌下进行加热加压浸出;(3)浸出结束后,矿浆经中和除铁铝后,分离得到浸出液和浸出渣;(4)浸出渣经洗涤后得洗涤液和富铁渣;浸出液经中和沉镍钴得到镍钴氢氧化物,分离镍钴后的母液通过蒸发结晶综合回收其中的硫酸镁。本发明的方法实现了镍钴的高效选择性浸出,浸出率均可达90%以上,而铁的浸出率则低至0.8%以下,同时得到了含铁55%以上的富铁渣。
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公开(公告)号:CN102312107A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110252595.6
申请日:2011-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B11/02
Abstract: 一种卡林型金矿的冶炼方法,涉及一种卡林型金矿的冶炼提金的方法。其特征在于其冶炼过程是将卡林型金矿加入铅熔炼过程中的原料中进行熔炼,产出富集金、银的粗铅,再进行分离回收粗铅中的金、银。本发明的一种卡林型金矿的冶炼方法,将卡林型金矿与富氧闪速铅熔炼过程中的原料铅精矿、湿法炼锌渣、含铅湿法炼铜渣或铅贵金属系统渣中的一种或多种,及助剂黄铁矿、石灰或石灰石、碳还原剂等混合配料,经过自热熔融氧化和还原处理,产出富集金、银的粗铅和弃渣,弃渣用于制造水泥。金、银回收率大于99.5%。
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公开(公告)号:CN102312103A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110275593.9
申请日:2011-09-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种熔融液态含铅渣直接还原熔炼的方法包括:将熔融液态含铅渣经渣溜槽直接流入还原熔炼电炉的熔池中,并通过所述还原熔炼电炉炉顶加料装置同时加入碳质还原剂或/和物料,使含铅渣中铅、锌在还原熔炼电炉内还原烟化;产出粗铅、铅冰铜、含锌烟气和炉渣,炉渣、铅冰铜与粗铅澄清分层后,粗铅从放铅口虹吸放出,铅冰铜由冰铜口排出,还原烟化后炉渣由排渣口排出;还原产生的含锌烟气经还原熔炼电炉烟道排出,经配套的烟气处理装置回收含有价金属的烟尘后外排;在熔炼过程中,通过所述还原熔炼电炉上设置的喷吹孔通入氮气、压缩空气或还原性气体搅动熔体。本发明直接冶炼处理熔融铅氧化渣,充分利用熔融铅氧化渣的热焓,节省能源。
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公开(公告)号:CN101289704B
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200810115191.0
申请日:2008-06-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B3/06
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高镁红土镍矿的处理方法,该方法包括矿石预处理、加压浸出、浸出液净化除铁、沉淀镍钴、浓缩结晶、结晶体低温热解生产轻质氧化镁和硝酸再生等工艺流程。在浸出温度较低,压力较小的温和条件下,镍和钴的浸出率均达到95%,镁的浸出率达到98%,铁在浸出液含量小于1g/L,二氧化硅不浸出。该方法可以充分回收镍、钴、镁,镁以轻质氧化镁形态产出,浸出剂硝酸可以进行回收再生循环利用,较好地解决了镍钴的高效浸出和镁的合理利用问题。该工艺流程相对简单,对设备要求不高,浸出过程中高压釜不会产生结疤现象,适合大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN101550585A
公开(公告)日:2009-10-07
申请号:CN200910130829.2
申请日:2009-04-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C30B7/14 , C30B29/22 , C30B29/62 , C01F11/46 , C04B11/036
Abstract: 一种脱水硫酸钙晶须的制备方法。以铜、铅、锌、铝、镍、钴、锡冶炼、有色金属二次资源循环利用和电镀废水处理过程中产出的硝酸钙水溶液、氯化钙水溶液或硝酸钙与氯化钙混和水溶液为原料,以硫酸为钙离子沉淀剂,加入晶须形貌调节剂,控制反应条件,使硝酸或盐酸浸出剂再生,同时产出超长、大长径比的二水硫酸钙晶须。硝酸钙溶液、氯化钙溶液或硝酸钙与氯化钙混和溶液经沉淀出二水硫酸钙晶须后,水溶液转化为硝酸溶液、盐酸溶液或硝酸与盐酸的混和溶液,返回浸出或处理工序,用于处理有色金属矿物、有色金属二次资源或电镀退镀。采用微波加热处理二水硫酸钙晶须,脱水后成为半水或无水硫酸钙晶须。
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