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公开(公告)号:CN105384919A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510922282.5
申请日:2015-12-14
Applicant: 南京工业大学
Inventor: 郭凯 , 刘佳琦 , 李振江 , 王鑫 , 崔赛德 , 刘晶晶 , 赵成旭 , 陈诚 , 智绪 , 李晓佩 , 王慧颖 , 徐松泉 , 徐嘉熙 , 潘先福 , 刘亚亚 , 董鹤 , 孙和锐
Abstract: 本发明公开了一种开环聚合制备聚酯的方法,属于高分子材料合成技术领域,利用环酯作为反应单体,双三氟甲磺酰亚胺盐作为催化剂,利用有机醇ROH作为引发剂,进行本体聚合反应,经分离得到聚酯。本发明提供了一种工艺简便、成本低廉、反应速率高效的方法制备聚酯,该方法具有反应快速,过程可控,反应条件温和,分子量分布窄的优点。
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公开(公告)号:CN105348504A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510800681.4
申请日:2015-11-19
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: C08G64/305 , C08G64/0216 , C08G64/0291
Abstract: 本发明公开了一种制备聚碳酸酯的方法。该方法以碳酸酯为单体,醇为引发剂,四氢键硫脲和(-)-鹰爪豆碱作为催化体系,四氢键硫脲与(-)-鹰爪豆碱的摩尔比为0.1~1,碳酸酯单体与催化剂的摩尔比为20~300,在有机溶剂中20~30℃条件下进行活性开环聚合3~24小时,反应结束后得到聚碳酸酯。该方法催化体系活性高,反应速度快,反应条件相对温和。得到的聚碳酸酯分子量可控,分子量分布窄,而且不含金属离子,具有良好的生物相容性。
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公开(公告)号:CN105273175A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510685567.1
申请日:2015-10-21
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明属于高分子合成化学领域,提供一种工艺简单、催化效率高并且环境友好的方法用以制备聚丙交酯。本发明以丙交酯为单体,四氟硼酸胍盐和叔胺作为有机二元催化剂,以有机醇ROH为引发剂,在有机溶剂20~40℃或无溶剂110~140℃中反应,聚合反应0.5~3h,反应结束后,得到聚丙交酯。本发明提供的方法克服了以往金属催化剂制备聚丙交酯导致金属残留的缺点,缩短了生产周期。
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公开(公告)号:CN105153408A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510712782.6
申请日:2015-10-28
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酯-聚碳酸酯-聚酯多嵌段共聚物的制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明实现多嵌段聚合由“一锅法”完成,即布朗斯特酸催化剂依次催化环状内酯和环状碳酸酯开环聚合,再投入预设的相对酸过量的叔胺(R3N:),其中,体系中酸给质子等量的碱形成碱本身的共轭酸R3N+-Hδ+作为氢键供体,多余的碱作为氢键受体,双官能催化最终投入的丙交酯开环聚合,最终合成聚酯-聚碳酸酯-聚酯三嵌段共聚物。本发明具有如下优点:催化剂结构简单易得,反应温和高效,“一锅法”操作简便,整个聚合反应呈活性特征,聚合物分子量可控且分子量分布较窄。
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公开(公告)号:CN102675614A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210138849.6
申请日:2012-05-08
Applicant: 南京工业大学
IPC: C08G63/685 , C08G63/87
Abstract: 本发明公开了一种N-杂环卡宾催化制备聚氨基酸嵌段聚羟基酸共聚物的方法。该方法以N-杂环卡宾作为催化剂,加入聚氨基酸作为引发剂,开环聚合各种环酯单体,反应温度为-50℃~250℃,N-杂环卡宾、起始剂和环酯单体按摩尔比1∶0.2~5∶2~10000,反应时间为3秒~120小时。该方法催化剂反应活性高,反应速度快,反应条件相对温和,不引入金属离子,无设备腐蚀,产物后处理简单,得到聚合物分子量分布系数低,分子量可控。
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公开(公告)号:CN101665567B
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN200810146619.8
申请日:2008-09-01
Applicant: 南京工业大学
IPC: C08G63/87 , C08G63/08 , C08G69/44 , C08G64/02 , C08G64/30 , C08G63/64 , C08G77/08 , C08G69/20 , C08G63/66 , C08G65/16
CPC classification number: C08G63/08 , B01J31/04 , B01J31/40 , C08G63/785 , C08G63/823 , C08G65/2609 , C08G65/2672 , C08G69/20 , C08G77/08
Abstract: 本发明提供下述卡宾衍生物催化的环状化合物可调控开环聚合方法,其中,虚线代表任选的双键;X1选自S或N;X2选自C或N;R1、R2选自氢,具有1~10个碳原子的烷基,具有1~10个碳原子并被卤原子、羟基、苯基和氰基中的一种或多种取代的烷基,具有3-6个碳原子的环烷基,卤原子,金刚烷基,苯基和取代苯基中的相同或不同基团;R3、R4选自氢,卤原子,氰基,羟基,具有1~4个碳原子的烷基,具有1~4个碳原子并被卤原子、羟基、苯基和氰基中的一种或多种取代的烷基,苯基和取代苯基中的相同或不同基团;或R3与R4形成3~8个碳原子的环烷基或环烯基;或R3与R4形成苯环;或R2与R3连接形成无取代的五元或六元N-杂环。
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公开(公告)号:CN101367860B
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN200810156090.8
申请日:2008-09-27
Applicant: 南京工业大学
CPC classification number: Y02C10/08
Abstract: 本发明公开了一种从混合植物甾醇中分离提取β-谷甾醇的方法,将混合植物甾醇溶于有机溶剂中,经金属螯合树脂吸附,使混合物中各组分有选择性的吸附在金属螯合树脂上,金属螯合树脂再经洗脱剂洗脱下β-谷甾醇,实现混合植物甾醇中β-谷甾醇的分离,金属螯合树脂经再生处理后,重复使用。本发明所设计的金属螯合树脂吸附容量大、选择吸附特异性能强,使用本发明方法分离混合植物甾醇中β-谷甾醇,β-谷甾醇的分离纯度能达80%以上,收率能达50%以上,本发明方法简单,易于产业化,且投资成本低,并且金属螯合树脂经再生处理后重复使用率高。
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公开(公告)号:CN101665567A
公开(公告)日:2010-03-10
申请号:CN200810146619.8
申请日:2008-09-01
Applicant: 南京工业大学
IPC: C08G63/87 , C08G63/08 , C08G69/44 , C08G64/02 , C08G64/30 , C08G63/64 , C08G77/08 , C08G69/20 , C08G63/66 , C08G65/16
CPC classification number: C08G63/08 , B01J31/04 , B01J31/40 , C08G63/785 , C08G63/823 , C08G65/2609 , C08G65/2672 , C08G69/20 , C08G77/08
Abstract: 本发明提供下述卡宾衍生物催化的环状化合物可调控开环聚合方法,其中,虚线代表任选的双键;X 1 选自S或N;X 2 选自C或N;R 1 、R 2 选自氢,具有1~10个碳原子的烷基,具有1~10个碳原子并被卤原子、羟基、苯基和氰基中的一种或多种取代的烷基,具有3-6个碳原子的环烷基,卤原子,金刚烷基,苯基和取代苯基中的相同或不同基团;R 3 、R 4 选自氢,卤原子,氰基,羟基,具有1~4个碳原子的烷基,具有1~4个碳原子并被卤原子、羟基、苯基和氰基中的一种或多种取代的烷基,苯基和取代苯基中的相同或不同基团;或R 3 与R 4 形成3~8个碳原子的环烷基或环烯基;或R 3 与R 4 形成苯环;或R 2 与R 3 连接形成无取代的五元或六元N-杂环。
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公开(公告)号:CN101538598A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200810019854.9
申请日:2008-03-19
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种胞二磷胆碱的制备方法,以氯化胆碱、磷酸根离子和胞苷一磷酸或其前体为底物,以葡萄糖、果糖、蔗糖或麦芽糖为能量供体,加入小分子化学效应物质,利用有透性的酵母细胞全细胞催化制备胞二磷胆碱。本发明通过建立代谢网络模型和代谢流量分析、采用小分子化学效应物质调控代谢流量从而提高能量自耦联及胆碱磷酸化效率的方法,利用有透性的酵母细胞来高效制备胞二磷胆碱,产品浓度大幅提高,底物的利用率也有提高。
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公开(公告)号:CN100422145C
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200610039003.1
申请日:2006-03-22
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07C303/36 , C07C311/00 , C07F9/28
Abstract: 本发明公开了一种制备酰胺砜及利用该酰胺砜制备N-取代亚胺的方法。该制备酰胺砜的方法在水或水与有机溶剂的混合物中通过质子酸作用将醛、酰氨及亚磺酸盐缩合生成通式(I)所述的酰胺砜;该制备N-取代亚胺的方法是采用通式(I)所述的酰胺砜在有机相与含碱的水相组成的两相介质中反应,酰胺砜(I)经碱消除脱去亚磺酸,生成N-取代亚胺(II),有机相分离即得产物(II),水相分离回收亚磺酸盐。该方法适合多种结构类型的酰胺砜和N-取代亚胺的制备;操作温和;工艺环保,用水或水-有机溶剂两相体系为介质,避免使用强挥发有机溶剂,减少有机溶剂挥发,避免过量废酸产生。
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