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公开(公告)号：CN105803257A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610231234.6
申请日：2016-04-14
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种提高TiAl?Nb合金液态流动性的方法，所述TiAl?Nb合金以原子百分比计为：Ti?(40~50)Al?(5~10)Nb，其余为Ti。其步骤为：采用水冷铜坩埚电磁感应悬浮熔炼TiAl?Nb母合金铸锭，先把铌置于铜坩埚底部，钛沿坩埚壁放置，铝置于中间，开始将功率调至10kw保持20S，然后调至15kw直到全部熔化悬浮，接着把功率调至20kw保持到180S，反复熔炼4~5次；将铸锭放入电弧炉进行重力铸造，电弧炉引弧后电流调至150A，当母合金铸锭表面全部成为液态后加大电流至230A让合金全部成为液态，把钨极棒由中心向四周旋转，电流加大至320~350A，液面下降得到试样棒。本发明所述方法可确保试样棒元素无烧损，成分均匀，且有效提高TiAl?Nb合金液态流动性，减少缩孔缩松等缺陷。
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公开(公告)号：CN104878444A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510244072.5
申请日：2015-05-13
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种TiAl基合金单晶的制备方法。包括如下步骤：水冷铜坩埚电磁感应悬浮熔炼TiAl合金母合金锭，并运用真空非自耗电弧熔炼炉的重力铸造获得母合金棒材；采用四镜光学浮区定向凝固炉，将母合金棒材进行定向凝固，控制TiAl合金片层取向，并获得具有单一取向的TiAl基合金单晶。本发明制备的TiAl基合金材料避免了熔化过程中坩埚对TiAl合金的污染，克服了传统籽晶法对成分的局限以及成分性能不均匀、加工复杂的缺点，并克服了晶界对材料性能的损害，显著提高了TiAl基合金的性能。
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公开(公告)号：CN104805377A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510228938.3
申请日：2015-05-08
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低合金超高强度钢及其制备方法。所属合金按照质量百分比表示为：0.25-0.35％C、1.5-2.5％Si、1.5-2.5％Mn、0.6-0.8％Cr、1.5-2.5％Ni、0.5-0.85％Mo、0.015-0.035％Nb、0.05-0.075％Al，其余为铁。制备步骤：采用磁控钨极非自耗真空熔炼炉冶炼母合金锭；通过热锻锻造成铸棒；低合金超高强度钢热处理。本发明合金初熔温度较低合金元素易于分布均匀，合金含量低，强度高，低温冲击韧性好，抗氧化性能好，合金成本低。
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公开(公告)号：CN104480347A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410782753.2
申请日：2014-12-17
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种TiAl基合金及其热处理工艺。本发明TiAl基合金成分按原子百分比表示为Ti-(40-50)Al-2Nb-2Cr-aV，a为原子百分比，0＜a≤4，余量为Ti。制备上述晶粒细小、组织均匀TiAl基合金，包括以下步骤：采用水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼母合金，将母合金放置于HTF型高温电炉中，在保护性气体氩气下，将母合金进行热处理；母合金在1310-1330℃退火10-30min，接着在1310-1330℃保温10-30min，炉冷至室温。本发明与现有热处理制度相比，热处理过程中材料不需要进行淬火，避免了显微裂纹；不需要昂贵的热加工设备，降低了成本,扩大了TiAl基合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN104278173A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410529844.5
申请日：2014-10-09
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高强高塑TiAl合金材料及其制备方法。本发明的TiAl合金材料由Ti、Al、Nb组成，其原子百分比为：(44~51)Ti-(43~47)Al-(6~9)Nb。本发明高强高塑TiAl合金材料的制备方法为：水冷铜坩埚电磁感应悬浮熔炼TiAl合金母合金锭，并通过吸铸获得母合金棒材；采用四镜光学浮区定向凝固炉，将母合金棒材进行定向凝固，控制TiAl合金片层取向并获得PST晶体；再通过真空热处理炉对PST晶体在α单相区热处理及去应力退火，消除B2相偏析并消除残余应力，最终形成具有高强度高塑性的TiAl合金材料。本发明制备的TiAl合金材料避免了熔化过程中坩埚对TiAl合金的污染，并克服了传统籽晶法成分性能不均匀、加工复杂的缺点，该材料在提高强度的同时，获得了显著的室温拉伸塑性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103803962A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410073945.6
申请日：2014-03-03
Applicant: 南京理工大学 , 江苏省(丹阳)高性能合金材料研究院
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种钪掺杂铁酸铋压电陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料为压电体，分子式为Bi1-xScxFeO3，其中x为0.01-0.8，且其厚度为0.1-3mm，居里温度为400-800℃，压电常数d33为50-200pC/N，剩余电极化强度为10-40μC/cm2，在25-300℃温度范围内，电阻率随着温度升高而减小，电阻率在105-1011Ω·m内变化。本发明通过按化学计量比配比原料和烧结的方式，获得钪掺杂铁酸铋压电陶瓷。该材料具有高电阻率和高居里温度，可以在高温下稳定使用，在换能器、驱动器和传感器等领域具有巨大的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN102888572B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201210401637.2
申请日：2012-10-19
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种锆基金属玻璃多相复合材料及其制备方法。本发明锆基金属玻璃多相复合材料的成分原子百分比表达式为：ZraTibCucNidBee，其中52≤a≤70,17≤b≤22,2≤c≤9,2≤d≤7,4≤e≤15,a+b+c+d+e=100。制备上述的锆基金属玻璃多相复合材料方法，包括以下步骤：选取块体金属玻璃合金体系，根据相选择原理，调整合金成分，使其在凝固过程中首先析出锆的固溶体第二相，并且固溶体第二相在随后冷却过程中析出高硬度的第三相；采用电弧熔炼的方法，把第一步得到的合金成分熔炼成母合金；母合金重新熔化，铜模重力铸造得到金属玻璃多相复合材料。本发明的锆基金属玻璃多相复合材料在提高金属玻璃塑性的同时，具有高强度，实现了强度和塑性的良好结合。
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公开(公告)号：CN103276284A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310222802.2
申请日：2013-06-05
Applicant: 南京理工大学 , 江苏晨朗电子集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低镝耐热烧结钕铁硼的制备方法，其特征在于以Dy-Co-Al系合金作为基于双合金工艺中的辅合金实现Dy元素的晶界引入，根据柱状晶比例与厚度对主合金铸片进行筛选，细化气流磨粉体平均尺度，降低烧结回火温度，抑制晶粒长大与Dy元素扩散，在保持优异磁性能的前提下，达到降低Dy元素含量的效果。该方法可广泛适用于高性能耐热烧结钕铁硼的制备与生产。
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公开(公告)号：CN102181809B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110099685.6
申请日：2011-04-21
Applicant: 南京理工大学
CPC classification number: C22C45/10 , C22C45/001
Abstract: 本发明公开了一种具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料及其制备方法。本发明的金属玻璃复合材料的成分表达式为：ZraTibMcCudNieBef(原子百分比)，其中M为Nb，V或Hf中的一种，10≤a≤70，10≤b≤70，4≤c≤20，2≤d≤20，0≤e≤15，5≤f≤22.5，a+b+c+d+e+f＝100。制备方法命名为“半固态顺序凝固法”，具体如下：熔炼母合金锭，铸成母合金型材；将母合金型材放入坩埚内加热至完全熔化，并进行过热处理，熔解杂质相；将温度降低到固液两相区内，进行半固态处理，控制析出的固溶体相的形貌和尺寸；再实施半固态顺序凝固形成具有拉伸塑性的大尺寸金属玻璃复合材料。本发明制备了组织均匀、无缺陷的大尺寸(30mm)金属玻璃复合材料，该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。
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公开(公告)号：CN102912259A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210401155.7
申请日：2012-10-19
Applicant: 南京理工大学
IPC: C22C45/10
Abstract: 本发明公开了一种锆基金属玻璃内生复合材料及其制备方法。本发明锆基金属复合材料的成分原子百分比表达式为：ZraTibCucNidBee，其中44≤a≤49，14≤b≤16，13≤c≤17，11≤d≤13，5≤e≤18，a+b+c+d+e=100。制备上述的塑性块体金属玻璃内生复合材料方法，包括以下步骤：选取块体金属玻璃合金体系，根据相选择原理，调整合金成分，使其在凝固过程中能够先析出金属间化合物相；采用电弧熔炼的方法，把第一步得到的合金成分熔炼成母合金；母合金重新熔化，铜模吸铸制成型材；将型材放入处理好的坩埚中，采用感应熔炼至熔融状态，保温后快速顺序凝固，获得金属间化合物第二相均匀分布于金属玻璃基体上的铸态内生复合材料。本发明在保持块体金属玻璃高强度、高硬度的同时，可以大幅度提高其室温塑性。
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