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公开(公告)号：CN110624682A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910836745.4
申请日：2019-09-05
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种嵌布不均匀金矿的实验室磨矿方法，采用实验室磨机对嵌布不均匀金矿进行磨矿，包括：磨矿,将入磨金矿加入实验室一号磨机进行常规磨矿，磨至﹣75μm占80％后放料，得到矿浆1；筛分,加设38μm标准筛对矿浆1进行筛分，分成+38μm以上粒级和﹣38μm以下粒级；再磨,将+38μm以上粒级加入实验室二号磨机进行再磨，磨至用常规75μm标准筛筛出+75μm粒级占原矿的10％后放料，得到矿浆2；混合,将﹣38μm以下粒级和矿浆2混合，得到矿浆3，矿浆3的综合磨矿细度+75μm粒级占10％，即﹣75μm粒级占90％，最后矿浆3进入浮选作业。它具有能有效解离目标矿物，防止产生过磨或欠磨现象，为后续浮选作业创造了良好的浮选粒度条件等优点，适于有色金属选矿领域应用。
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公开(公告)号：CN103555946B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310576600.8
申请日：2013-11-15
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种含镓酸性溶液选择性富集制备富镓物的方法，其特征在于：该含镓酸性溶液为含镓明矾石矿硫酸浸出溶液，将该含镓酸性溶液在一定温度、pH、时间、富镓载体等因素下实现Ga的选择性富集，即在酸性溶液中Ga沉淀富集的同时Al、K等金属离子留在溶液中，实现Ga与Al、K的选择性分离。采用本发明Ga的富集率97%以上，Al、K的富集率分别在6%、1%以下，得到的富镓物Ga含量4000g/t以上，本发明具有成本低、工艺简单、综合回收效果好等优点，解决了含镓明矾石矿酸性溶液中Ga回收的难题，具有重要的经济、社会及战略意义。
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公开(公告)号：CN103014335B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201310008981.X
申请日：2013-01-10
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明公开一种难处理金精矿与铜冶炼渣联合生物堆浸综合回收金和铜的工艺，该工艺首先将铜冶炼渣破碎，然后将低品位难处理金精矿裹覆于铜冶炼渣表面，矿粒固化后筑堆，矿堆经酸处理后进行生物堆浸，浸出液循环喷淋，富铜液利用常规萃取、电积工艺回收铜。堆浸渣经体系转型至碱性体系之后进行堆浸氰化提金，浸出液用常规炭吸附工艺回收金，该工艺可同时回收金、铜，设备简易、投资少、能耗低、成本低、易于实施。
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公开(公告)号：CN103014335A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310008981.X
申请日：2013-01-10
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明公开一种难处理金精矿与铜冶炼渣联合生物堆浸综合回收金和铜的工艺，该工艺首先将铜冶炼渣破碎，然后将低品位难处理金精矿裹覆于铜冶炼渣表面，矿粒固化后筑堆，矿堆经酸处理后进行生物堆浸，浸出液循环喷淋，富铜液利用常规萃取、电积工艺回收铜。堆浸渣经体系转型至碱性体系之后进行堆浸氰化提金，浸出液用常规炭吸附工艺回收金，该工艺可同时回收金、铜，设备简易、投资少、能耗低、成本低、易于实施。
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公开(公告)号：CN102828029A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210265268.9
申请日：2012-07-27
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种实现铜阳极泥中有价金属初步分离的方法，工艺流程为常压硫酸脱铜-硝酸浸出银、硒和碲-硝酸浸出液沉银脱硝-亚硫酸钠还原沉淀硒碲，该工艺具有流程短，设备简单，成本低，分离效果好等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102031390A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010614426.8
申请日：2010-12-23
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
IPC: C22B11/00
Abstract: 本发明涉及一种含砷、含碳低品位难处理金矿提金工艺，其特征在于：该金矿具有含粘土矿物多，破碎后粉矿量大等特点，首先将原矿破碎至10～-30mm，然后将矿石通过1～-2mm的分样筛筛分或水洗将粉矿从矿石中分离，得到的粉矿用于浮选金精矿，+2mm的矿石直接堆浸进行生物氧化，将生物氧化后的矿石经酸洗、水洗、碱洗等介质转换后直接进行氰化浸出提金。浮选出的金精矿采用生物氧化-氰化炭浸、加压氧化-氰化提金或焙烧氧化氰化提金。采用该发明不但解决了此类金矿的渗透性难题而且有效提高了金的浸出率，金的浸出率由直接堆浸氰化时的2％～5％提高到55～65％，本发明具有工艺简单、金浸出率高、污染小、效益高等优点。
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公开(公告)号：CN101913633A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010224456.8
申请日：2010-07-07
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了利用热压浸出工艺从明矾石提取氧化铝与硫酸钾，该工艺包括：将明矾石与氢氧化钾溶液调制成矿浆；将矿浆送入热压系统，在100℃～300℃条件下进行热压浸出，对溶出液进行冷却，进行固液分离；将固液分离后的浸出液送脱硅系统，在80～200℃条件下进行脱硅，过滤分离得到脱硅精液和硅渣；将脱硅精液送入调酸系统，在搅拌条件下，向调酸系统中加入硫酸，直至脱硅精液中白色沉淀不会再产生和消失时加酸停止，进行过滤分离；过滤分离出以硫酸钾为主的溶液送结晶系统，在结晶系统中对以硫酸钾为主的溶液进行蒸发结晶，过滤分离后得到硫酸钾晶体。本发明的生成本较低、工艺流程相对短。
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公开(公告)号：CN101629249A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910112389.8
申请日：2009-08-11
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
IPC: C22B34/22 , C22B3/08 , C22B3/42 , C22B3/46 , B01D53/86 , B01D53/78 , B01D53/50 , C02F9/10 , C04B7/147
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P40/143
Abstract: 本发明涉及石煤钒矿提钒三废综合治理方法，该方法是：焙烧产生焙砂和含SO 2 废气；氨水吸收-氧化生成硫酸铵；浸出得到浸出液；过滤分出浸出渣用作生产水泥；离子交换处理得到吸附尾液和解吸液；中和一部分吸附尾液返回浸出步骤，剩余吸附尾液石灰中和后达标排放；铵盐沉钒调节解吸液的pH值，加入硫酸铵搅拌沉淀出偏钒酸铵和氨氮废水；将氨氮废水精馏得到硫酸钠溶液和氨水，硫酸钠溶液冷却析出硫酸钠副产品，氨水返回氨水吸收-氧化步骤；热解，将偏钒酸铵焙烧得到氨气和V 2 O 5 产品；吸收，将氨气用水负压吸收得到氨水返回氨水吸收-氧化步骤。本发明具有能综合治理石煤钒矿提取五氧化二钒时产生的三废并达标排放、产生的副产物可循环利用、生产成本低和经济效益高等特点。
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公开(公告)号：CN110624682B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN201910836745.4
申请日：2019-09-05
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种嵌布不均匀金矿的实验室磨矿方法，采用实验室磨机对嵌布不均匀金矿进行磨矿，包括：磨矿,将入磨金矿加入实验室一号磨机进行常规磨矿，磨至﹣75μm占80％后放料，得到矿浆1；筛分,加设38μm标准筛对矿浆1进行筛分，分成+38μm以上粒级和﹣38μm以下粒级；再磨,将+38μm以上粒级加入实验室二号磨机进行再磨，磨至用常规75μm标准筛筛出+75μm粒级占原矿的10％后放料，得到矿浆2；混合,将﹣38μm以下粒级和矿浆2混合，得到矿浆3，矿浆3的综合磨矿细度+75μm粒级占10％，即﹣75μm粒级占90％，最后矿浆3进入浮选作业。它具有能有效解离目标矿物，防止产生过磨或欠磨现象，为后续浮选作业创造了良好的浮选粒度条件等优点，适于有色金属选矿领域应用。
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公开(公告)号：CN103028483B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310008988.1
申请日：2013-01-10
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种实验用高纯度载金黄铁矿的制备方法，其特征在于：以难处理金精矿为原料，采用选矿-化学分离净化法制备高纯度载金黄铁矿，采用本发明得到的载金黄铁矿纯度达96%以上，包裹金含量50g/t以上，将干燥后载金黄铁矿置于一定条件下保存，本发明制备的载金黄铁矿纯度高、杂质少、粒度均匀且矿物表面规整，可用于冶金、选矿、矿物加工等领域载金黄铁矿氧化、表面结构研究及浮选药剂设计等相关基础研究原料，本发明具有工艺简单、回收率高、原料来源广泛等优点。
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