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公开(公告)号：CN107324778A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710439323.4
申请日：2017-06-12
Applicant: 安徽拓吉泰新型陶瓷科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种高密度、高导电性ITO靶材的制备方法，包括以下步骤：用氢氟酸与硝酸混合液将高纯Ge与Bi原料溶解，生产氢氟酸硝酸锗与氢氟酸硝酸铋澄清溶液，分别将上述两溶液与含有尿素的氧化铟与氧化锡溶液混合，保持搅拌，逐步升温至90℃，并恒温1h至沉淀完全为止。用去离子水与有机混合溶剂洗涤至无Cl-离子存在；干燥，煅烧，即得含铋与锗的ITO粉末；加2％PVA造粒后压制成型，在流动的氧气氛中烧结，得ITO靶材，本发明采用共沉淀方法加入烧结助剂，使其达到原子尺寸的均匀分布，显著地降低烧结温度，促进致密化，同时提高靶材的导电性。
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公开(公告)号：CN107140972A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710440151.2
申请日：2017-06-12
Applicant: 安徽拓吉泰新型陶瓷科技有限公司
IPC: C04B35/453 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开一种高密度、低电阻率AZO靶材的制备方法，包括以下步骤：取分散剂和粘接剂加入水中，搅拌均匀，用氨水调pH值至8～11，得预混液；所述分散剂为重量比为1：1～2的柠檬酸和聚乙二醇的混合物；向预混液中加入以化学共沉淀法制备的AZO粉体和烧结剂，再于球磨机中进行球磨，球磨后得到混合浆料，搅拌，抽真空除去浆料中的气泡；所述烧结剂由稀土氧化物、氮化硅和纳米GeO2组成；把铝制模装在石膏板上，将所得浆料注入铝制模中；吸浆成型后脱模干燥，得AZO坯体；干燥后的AZO坯体在空气中烧结，得AZO靶材。与现有技术相比，本方法可在较低烧结温度下获得致密度高、电阻率低及晶粒尺寸分布均匀的产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107058846A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710114191.8
申请日：2017-02-28
Applicant: 安徽拓吉泰新型陶瓷科技有限公司
CPC classification number: C22C30/00 , B22F3/04 , B22F3/14 , C22C1/05 , C22C32/0005
Abstract: 本发明提出了一种氮化硅基金属陶瓷模具及其制备方法，包括以下原料Zr 15～40份、Fe 5～15份、Ni 10～30份、氧化硼2～6份、Si3N4 10～20份、Al 4～8份与稀土氧化物2～12份。制备方法：按照配比将原料进行混合球磨，然后进行真空干燥，造粒，在进行等静压机压制成型；再将成型块装模，装炉，脱胶，在流动惰性气体保护下，升温至1250～1450℃，升压至14～16MPa，达到所需温度后恒温恒压0.5～1.5小时，再降温保压至1100～1300℃断电停炉，断电停炉2～3小时后出炉，脱模，即成。该陶瓷模具具有强度高、耐磨性好与断裂韧性好的优点。
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公开(公告)号：CN107056306A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710114862.0
申请日：2017-02-28
Applicant: 安徽拓吉泰新型陶瓷科技有限公司
IPC: C04B35/584 , C04B35/64 , C04B38/00
Abstract: 本发明提出了一种氮化硅多孔陶瓷的制备方法，包括以下步骤：1)按照重量百分数计算，称取氮化硅粉体40～95％、烧结助剂1～20％与稀土氟化物2～6％，混合均匀得到混合料；2)将步骤1)的混合料加入到质量浓度为0.5％～10％聚乙烯醇溶液中，进行球磨，球磨时间为2～24h，浆料烘干、过筛，然后模压成型为坯件；3)将坯件在氮气气氛下快速升温到1100℃，再慢速升温到1500℃，然后以0.6℃/min的升温速度升温到1700～1850℃，保温1～10小时，烧结过程中始终通入流动氮气，最后随炉冷却，即获得氮化硅多孔陶瓷；其中，烧结助剂由氧化镁、二氧化硅与碳酸钡组成。该制备方法获得的氮化硅多孔陶瓷气孔率高且抗弯强度高。
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公开(公告)号：CN106882835A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710189464.5
申请日：2017-03-27
Applicant: 安徽拓吉泰新型陶瓷科技有限公司
CPC classification number: C01G19/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01G15/00 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/64 , C01P2006/11
Abstract: 本发明公开一种氧化铟锡复合粉体的制备方法，属于氧化铟锡复合粉体制备技术领域，包括以下步骤：混合盐溶液制备：根据重量比为In2O3：SnO2＝9:1，将InCl3溶液和SnCl4溶液置于反应釜中，搅拌混合均匀；加入分散剂：加入重量比为2：1：3的聚乙烯吡咯烷酮、β‑丙氨酸和乙二醇，加入过量20％以上尿素；共沉淀反应：逐步升温至60～90℃，恒温并保持不停的搅拌，待反应液中In3+完全沉淀为止，超声波处理1小时后，继续保持搅拌，并陈化，得到铟锡沉淀物；经洗涤、干燥、研磨、过筛和高温煅烧，即得高烧结活性的纳米氧化铟锡复合粉体。采用本发明制备方法制成的氧化铟锡复合粉体硬团聚少、流动性好、易于压制成型。
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公开(公告)号：CN106830930A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710113440.1
申请日：2017-02-28
Applicant: 安徽拓吉泰新型陶瓷科技有限公司
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明提出了一种油气井用氧化锆陶瓷及其制备方法，按照重量份数计算，包括以下原料：氧化锆60～70份、氧化亿1.5～2.5份、氧化镧0.4～1.2份、氧化钐0.5～1.5份、石墨0.5～1.5份、碳化钼2～4份、粘接剂1～2份与分散剂1～2份。制备方法：1)预处理：将石墨与碳化钼需要先经过稀硝酸浸泡处理，然后固液分离，得到预处理的石墨与碳化钼；2)将各个组分进行球磨获得浆料；3)造粒：将浆料进行喷雾造粒；4)制作包套；5)冷等静压；6)烧结坯料。该陶瓷的摩擦系数低，解决了氧化锆陶瓷材料烧结温度较高和高温下摩擦系数过大易对膨胀管产生损伤的问题。
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公开(公告)号：CN106699175A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710113476.X
申请日：2017-02-28
Applicant: 安徽拓吉泰新型陶瓷科技有限公司
IPC: C04B35/488 , C04B35/626
Abstract: 本发明提出了一种氧化锆陶瓷缸套材料及其制备方法，包括以下原料：氧化锆65～85％、氧化钇3～5％、氧化钕2.5～4.5％、石墨1～5％与碳化钼5～10％。制备方法：1)预处理：按照配比称取石墨与碳化钼经过稀硝酸浸泡处理，然后固液分离，得到预处理的石墨与碳化钼；2)将各个组分进行球磨获得浆料；3)造粒：将浆料进行喷雾造粒；4)将步骤3)得到的造粒粉置于模具中进行预成型压制，然后进行冷等静压处理，得到生坯；5)将步骤4)得到的生坯进行预烧，排除生坯中的粘接剂；6)将步骤5)得到的生坯进行烧结，使得生坯致密化成瓷，得到氧化锆陶瓷缸套材料。该陶瓷缸套材料具有耐磨损、耐腐蚀以及耐高温的特点，并且摩擦系数小。
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