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公开(公告)号：CN105592949A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480054021.X
申请日：2014-09-10
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 在压制成型具有大致槽形截面且在端部具有向外连续凸缘的、高张力钢板制或板厚较大的钢板制的结构构件(1)时，抑制垫板载荷的增加并且抑制棱线部凸缘(7a、7b)的边缘的裂纹、棱线部凸缘的根部附近的褶皱。结构构件(1)的制造方法包括第1工序，在该第1工序中，利用垫板(15、15A、15B、15C、21)按压成型材料(16)并将其压紧于冲头(13)，至少使与形成于槽底部(2)以及棱线部(3a、3b)这两者的端部的凸缘相当的部分向与按压方向相反的方向立起，并且利用所述垫板(15、15A、15B、15C、21)使成型为所述棱线部(3a、3b)的部分的端部向所述按压方向弯曲并且约束该端部的至少一部分，另一方面，使成型为所述槽底部(2)的部分中的除端部以外的区域不受约束，并利用所述冲头(13)和冲模(14)进行压制成型，形成中间成型体。
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公开(公告)号：CN105324192A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201480035607.1
申请日：2014-06-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供冲压成型装置以及冲压成型方法。具备冲头(31)、配置于冲头(31)的旁边的压料圈(32)、与冲头(31)成对的冲模(41)、以及与冲头(31)对置配置的衬垫(42)，冲头(31)具有与成型品的腹板部、纵壁部以及凸缘部分别对应的形状的前端面(31a)、外侧面(31b)以及阶差面(31c)。在通过衬垫(42)和冲头(31)夹持被加工材料(50)的宽度方向的中间部，并且通过压料圈(32)和冲模(41)约束被加工材料(50)的宽度方向的外缘部的状态下，使冲头(31)与冲模(41)在冲压方向上相对地移动，由此被加工材料(50)的宽度方向的外缘部从压料圈(32)和冲模(41)之间脱出，通过冲模(41)和冲头(31)的阶差面(31c)对凸缘部进行精加工。
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公开(公告)号：CN105188980A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480013507.9
申请日：2014-03-20
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D5/0209 , B21D5/01 , B21D19/08 , B21D22/20 , B21D53/88
Abstract: 在冲压成形工序中，从390MPa以上的高张力钢板的坯料(300)获得冲压成形品，该冲压成形品具有至少包括槽底部(101)、棱线部(102)以及纵壁部(103)的剖面形状，且在长度方向的端部形成有包括沿着棱线部(102)的部分(106a)的朝外凸缘(106)，其中，使坯料(300)的成形为槽底部(101)的部分中的至少位于长度方向端部的区域(300a)成为离开冲头顶部(201b)的状态，开始进行成形为棱线部(102)的部分的成形，之后，使区域(300a)接近冲头顶部(210b)。由此，在一并成形棱线部(102)与朝外凸缘(106)的部分(106a)时，由于在从冲压成形开始时到中途比较缓慢地进行成形，减少或防止了延伸凸缘裂纹的产生、褶皱的产生。
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公开(公告)号：CN104364030A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201380030724.4
申请日：2013-06-20
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明涉及冲压成型体的制造方法以及制造装置。通过具备冲头(11)、冲模(12)以及将成型原材料(13)按压于冲头(11)而进行约束的衬垫(14)的冲压成型装置，制造390MPa以上的高强度钢板制的冲压成型体(15)，该冲压成型体(15)具有槽底部(15a)、与槽底部(15a)连续的棱线部(15b、15b)以及与棱线部(15b、15b)连续的纵壁部(15c、15c)，在长度方向的端部形成有朝外凸缘(16)。在冲压成型时，衬垫(14)约束成型原材料(13)的要成型为槽底部(15a)的部分以及在朝外凸缘(16)的附近要成型为棱线部(15b)的部分中以与槽底部(15a)的连接部为起点的棱线部(15b)的截面周长的1/3以上的长度的部分。由此，不需要在朝外凸缘的棱线部凸缘部分设置切口，不会产生材料的成品率降低，能够可靠地成型冲压成型体(15)。
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