一种用于制备液晶聚芳酯纤维的纺丝设备和方法

    公开(公告)号:CN115323502A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210762295.0

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备液晶聚芳酯纤维的纺丝设备和方法。设备包括挤压机和纺丝装置,挤压机包括筒体和设置在筒体内的三根相互啮合的螺杆,呈并列型或三角形排列,螺杆沿其轴向按照功能区分为一个进料段、一个熔融段、两组降粘段、熔体加压段和排气段、一个熔体均化段,筒体外根据功能区均分别设有单独的温控组件,挤压机与排气段相对应的位置设有排气口,排气口设有负压系统,挤压机与进料段相对应的位置设有进料口,挤压机的出料口与纺丝装置通过熔体管道相连通。具有多重高频剪切作用的挤压机熔融纺丝技术能够显著降低液晶聚芳酯的熔体粘度,在强剪切作用力下,液晶聚芳酯在熔点附近的较低温度下具有较好的流动性,降低聚合物加工温度。

    一种聚合物液相增黏装置和方法

    公开(公告)号:CN115055154A

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202210762290.8

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种聚合物液相增黏装置和方法。装置包括串联的双阶双阶成膜缩聚反应器,双阶成膜缩聚反应器包括筒体和设置在筒体内相互啮合的三个成膜组件,呈并列型或三角形排列,成膜组件分为多个功能区,沿其轴向依次为一个进料段、一个塑化段、六组动态混合段、屏障段和成膜反应段、一个计量段,筒体外每个功能区对应一个温控组件,筒体对应进料段设有进料口,筒体对应成膜反应段设有脱挥口,脱挥口设有负压系统。本发明通过三根成膜组件和成膜组件上的功能区的优化组合,使得聚合物熔体混炼充分、受热均匀,在均相缩聚过程中难以发生局部过热,避免了熔体炭化或结焦等问题,还具有自清洁的作用。

    一种热致液晶聚合物微孔泡沫材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113072734A

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202110287188.2

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 本发明提供了热致液晶聚合物微孔泡沫材料及其制备方法,包括以下步骤:将热致性液晶聚合物置于反应釜中,然后通入超临界流体发泡剂,保持反应釜内高温高压,然后快速降压;或,将热致性液晶聚合物置于反应釜中,然后通入超临界流体发泡剂,保持反应釜内高温高压,然后缓慢泄压,再于180℃~330℃下发泡;或,将热致性液晶聚合物置于反应釜中,然后通入超临界流体发泡剂,保持反应釜内高温高压,然后缓慢泄压,再于硫化机的模具中发泡;本申请通过使用超临界流体作为发泡剂,可在较低温度下制备热致液晶聚合物微孔泡沫,发泡温度一般位于热致液晶聚合物的玻璃化温度和熔点之间,可制备出泡孔密度高、泡孔孔径小且均匀的微孔泡沫材料。

    一种聚苯硫醚改性材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105694455A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610226617.4

    申请日:2016-04-13

    CPC classification number: C08L81/02 C08G75/029 C08L71/02

    Abstract: 本发明涉及高聚物材料的制备方法,具体为一种聚苯硫醚改性材料的制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明将聚苯硫醚进行磺化处理,接枝磺酸基团(-SO3H),然后通过磺化聚苯硫醚的磺酸基团与十八叔胺的胺基(-NH2)进行酸碱反应,以此来改性聚苯硫醚,得到聚苯硫醚改性材料。与普通聚苯硫醚相比,通过本发明的方法制备的聚苯硫醚改性材料在45℃以上条件下具有流动行为,具有在低温下高流动性、化学和尺寸稳定性好等优点,而且能降低聚苯硫醚纤维的熔融纺丝粘度。本发明的制备过程简单、环保,在制备低粘度、高流动性的聚苯硫醚方法上开辟了新的途径。

    一种真空橡塑保温绝热板用堆放装置

    公开(公告)号:CN118597589A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410740714.X

    申请日:2024-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种真空橡塑保温绝热板用堆放装置,涉及通用设备制造业技术领域,包括通风垫层机构,通过设置通风垫层机构,将橡塑保温板放置在垫板上,然后一层一层的叠放,叠放一定层数后,再在橡塑保温板上放置一个垫板,然后继续将橡塑保温板在垫板上叠放,从而使得堆放在垫板上的橡塑板可以通过垫板上的顶槽与通风槽实现橡塑板底部与外界空气进行连通的空气流通效果,空气流通时,空气则通过通风槽流通,流通时,真空橡塑板底部则与下方顶槽与通风槽的连通实现通风效果,并且隔几层橡塑保温板放置一层垫板,可以使得即使大量堆放的橡塑板也可以保持通风透气的效果,减少空气不流通而带来的发霉受潮,而影响橡塑保温板的问题发生。

    一种热焊接浸胶一体化制备液晶聚芳酯纳米纤维复合纸蜂窝的方法

    公开(公告)号:CN118560082A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410729244.7

    申请日:2024-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种热焊接浸胶一体化制备液晶聚芳酯纳米纤维复合纸蜂窝的方法,其包括如下步骤:S1.表面改性的增强材料制备;S2.纳米纤维分散液制备;S3.纳米纤维初生纸制备;S4.将纳米纤维初生纸置于蜂窝六棱柱模具中并包裹六棱芯柱外壁,启动热压机构进行热压处理定型,制得纳米纤维热压纸蜂窝单元;S5.将制得的各纳米纤维热压纸蜂窝单元连同六棱芯柱一起贴壁紧密排列,泵送粘结剂,脱除六棱芯柱后固化成型,即得。本发明优点为,采用热焊接浸胶一体化成型的技术手段以液晶聚芳酯纳米纤维和改性的增强材料为原料成功制备出了高机械性能的复合纸蜂窝,能够规避纸蜂窝因拉伸成型造成的产品缺陷,制得的复合纸蜂窝具备较强的压缩性能。

    高效破除Lyocell纤维纺丝原液白芯的装置与方法

    公开(公告)号:CN115262000B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202210759247.6

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种高效破除Lyocell纤维纺丝原液白芯的装置与方法。装置包括驱动件、筒体、多个揉搓螺杆和温控元件,多个揉搓螺杆平行啮合设置在筒体内,驱动件驱动多个揉搓螺杆转动,揉搓螺杆沿其轴向间隔设有多个强揉搓元件,强揉搓元件由多个齿形盘元件组成,筒体的前段间隔设有至少一个与其内部相连通的加料口,筒体的末端设有排料口;温控元件用于控制筒体内部温度。将纤维素浆粕、N‑甲基吗啉‑N‑氧化物和水经加料口按比例加入后,使物料经充分混合、浸润、揉搓、混炼后制成均匀的混合物。本发明的装置与方法克服了传统加工方法白芯不易破碎的缺点,能够大幅提高Lyocell纤维浆粕的浸润性和均匀性,实现长期连续的稳定生产。

    高效破除Lyocell纤维纺丝原液白芯的装置与方法

    公开(公告)号:CN115262000A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210759247.6

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种高效破除Lyocell纤维纺丝原液白芯的装置与方法。装置包括驱动件、筒体、多个揉搓螺杆和温控元件,多个揉搓螺杆平行啮合设置在筒体内,驱动件驱动多个揉搓螺杆转动,揉搓螺杆沿其轴向间隔设有多个强揉搓元件,强揉搓元件由多个齿形盘元件组成,筒体的前段间隔设有至少一个与其内部相连通的加料口,筒体的末端设有排料口;温控元件用于控制筒体内部温度。将纤维素浆粕、N‑甲基吗啉‑N‑氧化物和水经加料口按比例加入后,使物料经充分混合、浸润、揉搓、混炼后制成均匀的混合物。本发明的装置与方法克服了传统加工方法白芯不易破碎的缺点,能够大幅提高Lyocell纤维浆粕的浸润性和均匀性,实现长期连续的稳定生产。

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