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公开(公告)号：CN118441390A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410699861.7
申请日：2024-05-31
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D02J13/00
Abstract: 本发明涉及一种增强液晶态聚芳酯纳米纤维的方法，其包括以下步骤：S1.将液晶态聚芳酯纳米纤维加入到高沸点有机溶剂中，搅拌分散形成纤维悬浮液；S2.在真空或惰性气体环境下，对纤维悬浮液进行初次热处理；S3.在惰性气体环境下，减压旋蒸除去纤维悬浮液中的高沸点有机溶剂，旋蒸过程为对液晶态聚芳酯纳米纤维的第二次热处理；S4.在惰性气体环境下，对S3得到的纳米纤维进行第三次热处理，连续三次热处理温度梯度增加。优点为，本发明通过递进式的热处理步骤，提高了液晶态聚芳酯纳米纤维的取向度、结晶度和分子量，使得纳米纤维在高温下表现出色，增强了其力学性能，该方法为液晶态聚芳酯纳米纤维的性能优化与多领域应用提供了新的可能性。
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公开(公告)号：CN116728935A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310696759.7
申请日：2023-06-13
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种层级结构的芳纶电磁屏蔽片材及其制备方法,该芳纶电磁屏蔽片材的制备方法为：首先采用芳纶短切纤维(ACFs)、聚苯硫醚浆粕(PPS)和四氧化三铁(Fe3O4)通过湿法抄造得到ACFs/PPS/Fe3O4复合片材。然后用短切碳纤维(CFs)、聚苯硫醚浆粕和碳纳米管(CNT)通过同样的方式制备了CFs/PPS/CNT复合片材。本发明通过对ACFs/PPS/Fe3O4复合片材和CFs/PPS/CNT复合片材的排列方式进行设计以及利用高温热压条件下PPS对ACFs和CFs的熔融浸润作用，制备得到具有层级结构的芳纶电磁屏蔽片材。本发明方法工艺简单，制备的芳纶电磁屏蔽片材具有优异的力学强度、超耐高温、柔韧性和电磁屏蔽性能，能够广泛应用于国防军工、航空航天、5份电信基材和电磁屏蔽等领域。
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公开(公告)号：CN115044986B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210759295.5
申请日：2022-06-30
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种切片纺免干燥制备聚酯纤维或聚酰胺纤维的装置和方法。将聚酯/聚酰胺切片喂入挤压机，切片在所述进料段经加热和螺杆剪切作用下塑化熔融，经屏障段混合均匀并建立较高的熔体压力，在成膜脱水段熔体压力下降并快速成膜，并由负压系统快速脱除聚合物熔体表界面的水分，脱水后的熔体输送至过滤器和计量泵，最后经纺丝组件流出并牵伸制备出聚酯/聚酰纤维；本发明避免使用常规切片的离线干燥系统，减少了切片预结晶和干燥等生产环节，实现了聚酯和聚酰胺切片的直接熔融纺丝，避免了高耗能的干燥系统大幅缩短工艺流程和周期，减少能耗提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115012118B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210759286.6
申请日：2022-06-30
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D04H1/4291 , D04H1/544 , D04H1/56
Abstract: 本发明公开了一种低熔指聚丙烯熔喷纤维无纺布的制备方法。方法使用如下具有多重高频剪切作用的挤压机，挤压机包括筒体和设置在筒体内相互啮合的三个螺杆，呈并列型或三角形排列，螺杆分为多个功能区，沿其轴向依次为一个进料段、一个熔融段、一个混炼段和一个均化段，筒体外每个功能区对应一个温控组件，筒体对应进料段设有进料口；将低熔指聚丙烯树脂喂入挤压机中熔融并挤出，经喷丝板、成网网帘上、经卷绕收集，得到低熔指聚丙烯熔喷纤维无纺布。熔融过程采用具有多重高频剪切作用的挤压机提供的强啮合力，提高低熔指聚丙烯在常规加工温度下的熔体流动性，增强聚丙烯熔体的可纺性，实现了低熔指聚丙烯树脂的直接制备熔喷超细纤维。
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公开(公告)号：CN113105698A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110360110.9
申请日：2021-04-02
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及具有热响应和自润滑性能的耐磨材料及其制备方法，本发明的方法包括以下步骤：1、将高聚物与采用离子交换法制备得到的纳米类流体均溶解于有机混合溶剂中，搅拌均匀得到混和溶液，混合溶液中纳米类流体的质量浓度为10％‑30％，高聚物的质量浓度为10％‑30％；2、将混和溶液注入模具，室温下风干，得到具有热响应和自润滑性能的耐磨材料。本发明利用了纳米类流体的无机有机结合的特殊结构使得此润滑膜中的无机粒子能够隔绝摩擦副的直接接触减少摩擦副的损耗，同时还填补表面擦痕自修复功能，使得本发明的耐磨材料具有热响应和自润滑性能，即可以在使用过程中自行分泌润滑物质，无需额外添加润滑液，使用方便，耐磨效果好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113088080A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110285864.2
申请日：2021-03-17
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C08L81/02 , C08L101/12 , C08J9/12
Abstract: 本发明提供了一种热致液晶聚合物纤维复合聚苯硫醚泡沫材料及其制备方法，该泡沫材料的制备方法包括以下步骤：制备聚苯硫醚/热致液晶聚合物纤维复合片材；将复合片材置于反应釜中，然后通入超临界流体发泡剂，维持一定压力和温度，再对反应釜快速泄压，即制备得到泡沫材料；或者，将复合片材置于反应釜中，然后通入超临界流体发泡剂，维持一定压力和温度，再对反应釜缓慢泄压至常压，移入高温环境中发泡后即得泡沫材料。本发明的制备方法，使用热致液晶聚合物作为复合泡沫材料的增强纤维和发泡成核剂，能改善复合泡沫的力学性能和发泡性能；通过使用超临界流体作为发泡剂，对聚合物有增塑作用，能使聚合物在低于熔点或加工温度的条件下进行发泡。
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公开(公告)号：CN104795525A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510240715.9
申请日：2015-05-13
Applicant: 武汉纺织大学 , 四川省纺织科学研究院
CPC classification number: H01M2/145 , D04H3/16 , D04H5/06 , D04H5/08 , H01M2/1653
Abstract: 本发明涉及一种熔喷聚苯硫醚无纺布锂电池隔膜及其制备方法。包括熔喷聚苯硫醚无纺布制备工艺中的聚苯硫醚粒料干燥，熔融挤出，热风牵伸，冷却，凝网，本发明采用对聚苯硫醚超细纤维网进行热轧处理和热定型处理的工艺条件进行优化，制得熔喷聚苯硫醚无纺布锂电池隔膜。本发明制备出的熔喷聚苯硫醚无纺布锂电池隔膜具有熔点高、破膜温度高、阻燃性好、厚度较薄、表面光洁、化学和尺寸稳定性好的优点，并且该锂电池隔膜具有很好的吸液性、较小的孔径和较高的孔隙率，满足了锂电池隔膜的要求，提高了锂电池的安全性和延长了其使用寿命。
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公开(公告)号：CN118719449A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410740715.4
申请日：2024-06-10
Applicant: 湖北伯乐尔绝热材料有限公司 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种阻燃型复合保温板材制备装置，涉及保温板材制备技术领域。该阻燃型复合保温板材制备装置，包括制备设备，所述制备设备的顶部固定连接有喷胶装置，所述制备设备顶部远离喷胶装置的左侧固定连接有控制装置，所述制备设备顶部远离控制装置的左侧固定连接有处理罐，所述处理罐的内壁插接有弯管，所述弯管的右侧固定连接有风机，所述风机固定连接在处理罐的外壁。该阻燃型复合保温板材制备装置，通过限位块活动到弯管的顶部位置，限位块的堵塞减少了大部分气体从弯管顶部喷出，此时大量的气流从T形管吹出，T形管位于处理罐内底部的位置，所以气流的吹出会在融化的材料中形成气泡。
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公开(公告)号：CN118440376A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410729195.7
申请日：2024-06-06
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种利用对立电荷自组装法制备陶瓷‑聚芳酯纤维绝缘膜的方法，其包括以下步骤：S1.聚芳酯纳米纤维制备；S2.携带负电荷的聚芳酯纳米纤维制备；S3.携带正电荷的陶瓷纳米粒子制备；S4.将携带负电荷的聚芳酯纳米纤维与表面携带正电荷的陶瓷纳米粒子充分作用结合，过滤、洗涤并烘干得初生复合膜，最后对初生复合膜进行热压处理，即得陶瓷粒子‑聚芳酯纳米纤维复合绝缘膜。优点为，通过对聚芳酯纳米纤维和陶瓷纳米粒子表面改性使其携带对立异种电荷，随后通过对立电荷强的静电作用使两者紧密结合，成功制备出综合性能优异的复合绝缘膜，解决了聚芳酯纳米纤维与陶瓷填料界面结合弱的问题，在电子设备、电力系统等领域有应用前景。
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公开(公告)号：CN116770628A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310628391.0
申请日：2023-05-30
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种对位芳纶/聚苯硫醚复合纸及其再生制备方法，该方法通过对芳纶纤维/聚苯硫醚复合纸废弃纸张进行湿法研磨，得到原纤化芳纶纤维；使用芳纶短切纤维、聚苯硫醚超细纤维和原纤化芳纶纤维湿法抄造，以制备混合对位芳纶/聚苯硫醚复合纸；将混合对位芳纶/聚苯硫醚复合纸进行热压，制备对位芳纶/聚苯硫醚(ACFs/PPS)复合纸。本发明通过对位芳纶/聚苯硫醚(ACFs/PPS)废弃复合纸的循环利用制备原纤化芳纶纤维，以增强对位芳纶/聚苯硫醚复合纸。该复合纸的制备方法不仅可以承受更广的热压范围，降低了废纸率，还有效地打破了工业化回收芳纶时常出现的效率低，效益低的局限性，降低了生产成本，减少了环境污染。
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