合金粉末、球墨铸铁表面激光合金化涂料及激光合金化方法

    公开(公告)号:CN101942593A

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201010235189.4

    申请日:2010-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种合金粉末,同时还公开了一种用于球墨铸铁表面激光合金化的涂料和球墨铸铁表面激光合金化方法。其中,合金粉末由以下重量百分含量的组分组成:C30%~35%,Fe15%~20%,Si15%~20%,Ti10%~15%,Cr5%~10%,Al5%~10%,Co4%~7%,Ni1%~3%,W3%~6%。本发明制得的球墨铸铁表面激光亚微米陶瓷合金化层,组织致密,具有亚微米陶瓷细晶结构,深度可达1.4mm,具有优异的抗摩擦磨损性能,其耐磨性是基材球墨铸铁的8倍。

    圆锥破碎机轧臼壁化学成分控制及热处理工艺

    公开(公告)号:CN100494458C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200610106966.9

    申请日:2006-09-01

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 圆锥破碎机轧臼壁化学成分、熔炼工艺及热处理工艺的研制,是通过调整耐磨钢材质成分,优化性能,按适当化学成分配比进行熔炼、铸造。按优化C、Mn、Si、Cr、Mo、S、P耐磨钢的化学成分进行熔炼、铸造。将铸件进行适当的沉淀强化热处理,铸件的抗拉强度达到994.5MPa,冲击韧性达到260J/cm2。铸件在热处理炉内随炉加热到一定的温度并进行适当时间的保温后水淬,使其固溶;随后再加热到适当的温度并保温,空冷,使其弥散强化,提高铸件的机械性能和耐磨性。

    高铬铸铁复合冷轧辊生产工艺

    公开(公告)号:CN1951606A

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200610128228.4

    申请日:2006-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种高铬铸铁复合冷轧辊生产工艺。其轧辊包括辊芯和轧辊耐磨层,辊芯采用低合金钢或中碳钢制作,轧辊耐磨层采用高铬白口铸铁材料制作,辊芯与轧辊耐磨层通过感应加热,其热成型工艺:将铸型放入感应加热设备中,再将预制的低合金钢或中碳钢辊芯放入铸型,开启感应加热设备加热辊芯,加热至1200~1400℃时,浇入高铬铸铁熔液,再继续小功率加热5~15分钟后停止加热,通过循环水直至凝固完毕。本发明有效延长了轧辊的使用寿命,且成本低,解决了CPC法、ESR法生产工艺复杂、成本高的问题。

    一种Ag2S/Ag光催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN111905764A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010992234.4

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明涉及一种Ag2S/Ag光催化剂的制备方法。主要采用紫外光辐射分解废定影液中的Ag+-S2O32-络合物组分,最终制备出Ag2S/Ag光催化剂。含银废定影液中银硫代硫酸盐络合物属于典型无机配合物体系,在吸收波长为254nm的紫外线辐射光后促使电子发生跃迁,继而引发与其它物质的一系列化学反应,最终促使硫代硫酸盐络合物发生还原分解,生成微纳米级硫化银和单质银,形成Ag2S/Ag光催化剂。

    颗粒增强钼/钨基复合材料的压制、烧结新方法

    公开(公告)号:CN111041261A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911350516.8

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种颗粒增强钼/钨基复合材料的压制、烧结新方法,属于粉末冶金技术领域。本发明的压制、烧结新方法,对于费氏粒度不大于2μm的粉采用两次压制的方式得到压制坯,对于费氏粒度为2μm以上的粉,直接压制;对压制坯先氢气烧结,再进行真空烧结,且氢气烧结采用低温烧结和高温烧结相结合的方式。该方法的压制和烧结方式,可有效脱氧和提高致密度。采用两次压制的方式,有效提高了细粉的压制成品率,在进行氢气烧结时,采用低温烧结以充分脱氧,然后再进行高温烧结,在进一步提高脱氧程度的同时,有效缓解了闭孔,进而保证在真空烧结时,有利于空隙中的气体排出,为真空烧结提供更大的烧结驱动力,使得烧结坯具有更高的致密度。

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