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公开(公告)号：CN111014415A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911166271.3
申请日：2019-11-25
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B21D22/22 , B21C51/00 , G06F30/12 , G06F30/20 , G06T17/00 , G06F113/22 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于CAE技术的拉延筋制造方法，包括步骤一、利用三维建模软件设计出拉延筋的三维模型，进行受力分析。步骤二、将三维模型导入模拟分析软件中划分网格。步骤三、进行工装定位，在定位过程中设置板料的材料属性、板料厚度、冲压速度和冲压距离。步骤四、进行冲压检测，判断上述设置的参数是否合理。步骤五、提交求解器运算进行仿真预测。步骤六、根据上述仿真预测结果确定是否需要优化三维模型，如果需要优化，则依次重复上述步骤一至五。步骤七、将拉延筋的模型输出，制造模具。本发明涉及的基于CAE技术的拉延筋制造方法，能够极大程度上缩短研发周期，降低设计成本，又杜绝了后期的改模成本，缩短了交模期限。
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公开(公告)号：CN110027043A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910357222.1
申请日：2019-04-29
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B26F1/44
Abstract: 本发明提供一种百叶窗模具结构，包括上夹板和多个百叶窗冲头，所有所述百叶窗冲头并列设置，所述上夹板上设置有与所述百叶窗冲头一一对应的安装孔，每一所述安装孔的侧壁和所述百叶窗冲头的周侧面之间设置有卡接机构。本发明提供的百叶窗模具结构，每一百叶窗冲头均利用卡接机构进行独立定位，挂销两端与卡槽的侧壁的配合能够在模具冲压产生振动时限定挂销仅仅在所述卡槽内部产生偏移，从而有效的降低挂销的偏移尺寸，排列方式为间隔错位式，使挂销两端侧壁分别顶住相邻两片百叶窗冲头，百叶窗冲头可以限定挂销的位置，可有效解决挂销蹿动导致冲头掉落而爆模的安全隐患，提升模具品质。
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公开(公告)号：CN109940085A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910285023.4
申请日：2019-04-10
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种可以兼容落料热膨胀的模内自动粘接成型设备。该模内自动粘接成型设备包括机体以及分别设置在机体上的落料冲头和落料凹模。模内自动粘接成型设备还包括多个缩紧条和弹性压紧件，多个缩紧条围成用于装载落料的成型空间，成型空间位于落料凹模的下方。多个缩紧条均在成型空间的径向方向上可活动地设置，每个缩紧条的外侧对应连接有一个弹性压紧件，弹性压紧件与可活动的缩紧条相连，用于将可活动的缩紧条朝向成型空间内压紧。成型空间扩张可以适应于落料的膨胀，避免落料损伤或者缩紧结构损坏，也可以通过调整弹性压紧件的弹力大小来调整缩紧条提供摩擦力的大小，调整适合的力以保证正常生产。
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公开(公告)号：CN109108404A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811119689.4
申请日：2018-09-25
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种电火花加工装置、系统及方法，其中，该电火花加工装置包括电火花加工机床、工件定位装置及工件检测装置，在该电火花加工机床上设置有托盘固定机构，位于加工电极下方，用于固定承载工件的托盘，工件定位装置与电火花加工机床分离设置，用于将工件在托盘上进行定位，工件检测装置用于检测工件相对于托盘的位置信息，控制装置设于电火花加工机床上，该控制装置能够获取该位置信息，并且根据该位置信息及工件的加工程序控制加工电极对工件进行加工。通过实施本发明，解决了现有的电火花加工装置在加工工件过程中，直接在电火花加工机床上对工件拉表找加工基准点存在工件加工精度低的问题。
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公开(公告)号：CN108995157A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201811003637.0
申请日：2018-08-30
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种推管组件及模具。推管组件包括：推管本体，所述推管本体的第一端设置有台阶孔；推管针，所述推管针安装在所述台阶孔内；热交换结构，所述热交换结构贯穿所述推管针和所述推管本体。由于本发明中的推管针安装在推管本体的台阶孔内，便于推动推管本体运动，热交换结构贯穿推管针和推管本体，在实际使用的过程中，热交换结构能够将靠近产品一侧的热量输送至远离产品的一侧进行热交换，防止推管针发生热膨胀，进而防止推管本体发生卡死，降低模具的安全隐患，保证产品的快速稳定生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113570193B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202110720045.6
申请日：2021-06-28
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q10/101 , G06Q50/04
Abstract: 本申请是关于一种电极生产的排程方法、装置和存储介质。该方法包括：获取待加工零件的所需电极信息，所述所需电极信息包括：电极在库情况、电极对应的待加工位置和重叠区域的位置加工顺序。根据所述所需电极信息进行电极状态分析，得到包括：位置可加工率和重叠区域可加工率。启动对所述待加工零件的加工。根据所述位置可加工率和重叠区域可加工率，确定电极的生产排程。本申请提供的方案，能够确定出优先生产的电极类型，调整电极的生产计划，使电极生产次序与零件加工所需的电极次序相匹配，避免因为缺少电极而导致的加工停机情况的出现。
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公开(公告)号：CN108995157B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN201811003637.0
申请日：2018-08-30
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种推管组件及模具。推管组件包括：推管本体，所述推管本体的第一端设置有台阶孔；推管针，所述推管针安装在所述台阶孔内；热交换结构，所述热交换结构贯穿所述推管针和所述推管本体。由于本发明中的推管针安装在推管本体的台阶孔内，便于推动推管本体运动，热交换结构贯穿推管针和推管本体，在实际使用的过程中，热交换结构能够将靠近产品一侧的热量输送至远离产品的一侧进行热交换，防止推管针发生热膨胀，进而防止推管本体发生卡死，降低模具的安全隐患，保证产品的快速稳定生产。
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公开(公告)号：CN115302291A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210998047.6
申请日：2022-08-19
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种机床加工自动线的高效加工方法、装置及介质，其方法包括机床控制系统发送机床内部的加工程序数据至自动线控制系统，自动线控制系统根据加工程序数据，确定发送待更换加工零件任务指令到机器人控制系统的时间，机器人控制系统根据待更换加工零件任务指令，控制机器人执行从料仓中夹取待加工零件动作，移动到待更换零件的机床位置处；机床的加工程序继续，根据加工完成标识信号机器人执行更换零件任务。本发明通过自动线控制系统、机器人控制系统、机床控制系统通信交互，监测机床内部的加工程序到预完成标识位，控制机器人夹取零件向机床移动，机床内部加工完成后，快速更换零件，解决机器人执行动作时，机床处于停机的问题。
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公开(公告)号：CN113250534B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202110579831.9
申请日：2021-05-26
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动化生产线安全门锁的控制装置及控制方法，控制装置包括：安全门锁，安全门锁连接有安全门锁控制盒，安全门锁控制盒上设有开关钥匙槽和第一系统钥匙槽；系统控制盒，系统控制盒上设有第二系统钥匙槽；系统钥匙，控制系统控制盒和安全门锁控制盒使能；第一开关门钥匙，控制安全门锁的开启或关闭；其中，生产线停止运行后，拔出第二系统钥匙槽内的系统钥匙，并插入第一系统钥匙槽后，第一开关门钥匙方可控制开启或关闭安全门锁。本发明所述的自动化生产线安全门锁的控制装置将自动化生产线的安全等级提高到机械安全等级B等级以上，即使人员误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。
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公开(公告)号：CN112091056A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010856891.6
申请日：2020-08-24
Applicant: 珠海格力精密模具有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合型双向侧切结构及冲切方法，属于模具技术领域，该侧切结构包括滑块，滑块安装在下模上并能在下模上沿Y方向滑动；双刃侧切刀片，双刃侧切刀片安装在滑块上并能在滑块上沿X方向滑动；第一插刀，第一插刀安装在上模上并在合模时驱动滑块在下模上移动；第二插刀，第二插刀安装在上模上并在合模时驱动双刃侧切刀片在滑块上移动；滑块以及双刃侧切刀片与下模之间分别安装有第一弹性复位结构和第二弹性复位结构。通过上述结构，本发明提供的复合型双向侧切结构具有结构简单、稳定、占用模具空间小的优点，对于连续模拉伸带料并切断成型的外观和尺寸有较好的保障，并且可降低产品加工时累计的误差，提高产品合格率。
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