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公开(公告)号：CN109097794A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811068155.3
申请日：2018-09-13
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种银电解液开路处理的方法，按如下步骤和条件进行：过滤,将银电解液进行过滤除去固体悬浮物，得固体悬浮物含量小的过滤后的银电解液；萃取,将过滤后的银电解液利用铜萃取工艺选择性除去铜，控制铜萃取剂浓度5％～30％，得负载有机相和萃余液；一路除油,利用隔油槽除去萃余液夹带的有机物，得有机物含量小的除油后的萃余液；另一路洗涤，向负载有机相中加入稀硫酸溶液进行洗涤，得洗涤后的负载有机相；反萃，向洗涤后的负载有机相启动加入浓硫酸溶液进行反萃，得富铜溶液和空载有机相；电积，富铜溶液经过电积得电积贫液和产品阴极铜。具有工艺流程简单，银电解液经过萃取除铜后，即可返回银电解工序循环使用，设备投资少，银电解液处理成本低。可直接萃取-电积得到阴极铜产品，经济效益好等优点，适于湿法冶金行业应用。
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公开(公告)号：CN105950885B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201610274493.7
申请日：2016-04-28
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种黄铁矿包裹的精金矿的渣型控制处理方法，包括如下步骤：(1)将黄铁矿包裹的精金矿制得酸化矿浆；(2)将上述酸化矿浆加入CuSO4后进行热压预氧化，得氧化矿浆；(3)将上述氧化矿浆进行浓密洗涤，得底流氧化渣和溢流酸液；(4)将上述底流氧化渣进行调碱氰化；(5)将部分上述溢流酸液用针铁矿法进行沉铁和去除部分硫酸根；(6)将步骤(5)所得物料进行浓密得到底流和溢流液；(7)将上述溢流液返回步骤(1)中参与酸化处理；(8)将部分步骤(6)中所得的底流中的晶种返回步骤(5)进行针铁矿法沉铁，步骤(6)中其余的底流洗涤后堆至尾矿库；(9)将步骤(3)的底流氧化渣进行氰化浸出。
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公开(公告)号：CN107881342A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711020686.0
申请日：2017-10-27
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/08 , C22B11/04
Abstract: 本发明涉及一种含砷金矿加压浸出液中铁离子的综合利用方法，按如下步骤与条件进行：三级搅拌酸化：将金精(中)矿与先用硫酸启动后改用氧化浸出液搅拌成浆并酸化反应，分解碳酸盐，反应在串联的一至三号搅拌槽中进行，氧化浸出液按公式V＝980·ω/CH2SO4+2.625CFe3+计算值加入；浓密：将酸化后的矿浆入浓密机进行沉降，再向酸化液先加入碱启动后改用剩余氧化浸出液进行中和除杂；加压氧化：将酸化矿浆底流入高压釜在一定条件下进行加压氧化；液固分离：将氧化矿浆液固分离，得含有H2SO430-50g/L、Fe3+18-25g/L的氧化浸出液，氧化浸出液存储于溶液槽回用。它利用氧化浸出液中的铁替代硫酸和碱来实现系统的酸平衡、稳定矿浆沉降效果、保证流程畅通、避免水解产生的Fe(OH)3形成胶体，具有经济、简单、高效等优点，适于类似氧压工厂应用。
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公开(公告)号：CN105950886A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610274495.6
申请日：2016-04-28
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B11/08 , C22B3/06 , C22B3/44 , C22B11/04
Abstract: 本发明公开了一种含砷精金矿的热压氧化预处理方法，包括如下步骤：(1)将含砷精金矿制得酸化矿浆；(2)将上述酸化矿浆加入CuSO4后进行热压预氧化，得氧化矿浆；(3)将上述氧化矿浆进行浓密洗涤，得底流氧化渣和溢流酸液；(4)将上述底流氧化渣进行调碱氰化；(5)将部分上述溢流酸液用针铁矿法进行沉铁和去除部分硫酸根；(6)将步骤(5)所得物料进行浓密得到底流和溢流液；(7)将上述溢流液返回步骤(1)中参与酸化处理；(8)将部分步骤(6)中所得的底流中的晶种返回步骤(5)进行针铁矿法沉铁，步骤(6)中其余的底流洗涤后堆至尾矿库；(9)将步骤(3)的底流氧化渣进行氰化浸出。
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公开(公告)号：CN105776624A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410788669.1
申请日：2014-12-17
Applicant: 厦门紫金矿冶技术有限公司 , 紫金矿业集团股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F1/78 , C02F103/30
Abstract: 本发明公开了一种臭氧氧化处理印染废水的方法，将印染废水置于臭氧氧化接触反应器中，调整pH值至7～11，加入铁碳、双氧水作为催化剂；通入臭氧进行氧化；氧化结束后加入混凝剂，除去沉降物，滤液即可直接返回生产回用或达标外排。本发明的一种臭氧氧化处理印染废水的方法，采用非均相催化氧化工艺，实现了对难处理印染废水的有效处理，有机物去除率高，能有效脱除色度和COD，且原料价廉易得，不产生二次污染，具有良好的经济和环境效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100528979C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200610042359.0
申请日：2006-02-05
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纳米蒙脱石的制备方法。该方法包括下述顺序的工艺步骤与条件：a.搅拌2，将粉状蒙脱石1进行加温、搅拌并加入插层剂3；b.升温5，使吸附水6蒸发；c.恒温8，将减水混合料7间歇搅拌，使插层剂3进入扩大粉状蒙脱石1的硅酸盐片层间距；d.升温9，产生柱撑混合料11；e.恒温12，使插层剂3的易分解组分10逐渐挥发；f.降温13，膨胀成膨松蒙脱石14；g.下料15，将膨松蒙脱石14装至保温防潮容器；h.气流粉碎16，将膨松蒙脱石14超微化气流粉碎，产生纳米蒙脱石17。所述述方法用的插层剂尿素和聚梨酸酯。本发明具有工艺简便、设备少、易控制，插层剂来源广、价廉、易购、易分解无残留、能有效防止粉体团聚，产出蒙脱石的粒径在1～100nm范围内，扩大了应用领域等特点。
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公开(公告)号：CN119972381A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510338135.7
申请日：2025-03-21
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种嵌布粒度不均匀硫化铜矿浮选方法，通过闪速浮选，对在旋流器沉砂中富集的单体或富连生体的硫化铜矿物进行提前回收，同时利用闪速浮选时间短的特点直接产出高品位、粒度较粗的铜精矿产品，避免了因过粉碎而造成的金属损失。进一步通过分级浮选，减弱了粗粒细粒矿物之间交互影响，提高了细粒矿物的浮选效率。本发明通过闪速浮选和分级浮选的联合使用，实现了嵌布粒度不均匀硫化铜矿资源的高效回收利用。
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公开(公告)号：CN119525003A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411700896.4
申请日：2024-11-26
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03C1/30 , B03D1/002 , B03D103/02 , B03D101/06
Abstract: 本发明公开了一种硫氧混合型铜矿的分级磁‑浮联合选矿方法，包括磨矿筛分、磁选、分级、硫化铜浮选、氧化铜粗选、氧化铜强化扫选。本发明通过在磨机分级系统采用强磁选回收部分粗粒氧化铜，降低了氧化铜矿物在磨矿过程中的过磨，实现了能收早收，提高氧化铜综合回收率，同时降低了磨矿过程中铜离子的释放，减轻对后续硫化铜浮选的不利影响。通过采用硫化钠和焦亚硫酸钠组成高效氧化铜硫化剂，强化了硫化过程薄膜的稳定性，同时加强了对黄铁矿的抑制作用，提高了氧化铜浮选分离效率。另外，本发明通过采用高效药剂和精准调控，将氧化铜粗选和强化扫选精矿开路直接获得氧化铜精矿，降低了闭路循环导致的铜金属掉落损失。
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公开(公告)号：CN119076200A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411365356.5
申请日：2024-09-29
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回收多项复杂铜矿的逐级强化回收方法，将样品磨矿至合适粒度后，采用戊基黄药直接浮选硫化铜；浮选完硫化铜的尾矿脱泥；脱泥后采用硫化钠活化，捕收剂戊基黄药+丁铵黑药浮选自由氧化铜；之后采用乙二胺磷酸盐强化活化，然后加入硫化钠和捕收剂戊基黄药+丁铵黑药浮选结合氧化铜；最后采用高梯度强磁选回收难以浮选且吸附或微细粒夹杂着铁、锰、钴等矿物的弱磁性结合氧化铜。本发明的总铜回收率可达到85％以上，比世界氧化铜矿平均选矿回收率高出十多个百分点，可以较好地解决目前氧化铜矿单一工艺回收率低的技术难题。
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公开(公告)号：CN118978640A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411063112.1
申请日：2024-08-05
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
IPC: C08F251/00 , C09K3/22 , C08F220/56 , C08F222/06 , C08F220/18
Abstract: 本发明公开了一种环保型矿山道路抑尘剂及其制备方法，将淀粉、丙烯酰胺、马来酸酐混合加水溶解，加碱调节pH＝6～7，并加入酯类单体化合物和催化剂，在30～50℃条件下搅拌反应3～6小时得到无色粘稠状液体，即为环保型矿山道路抑尘剂。本发明解决了现有矿山道路扬尘抑制剂作用时间较短、胶结固化作用差、存在二次环境污染和使用成本高的问题。
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