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公开(公告)号：CN108795380A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810371024.6
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
IPC: C09K3/14
CPC classification number: C09K3/14
Abstract: 本发明公开了一种高强度磨料及其制备方法，所述制备方法包括：将金刚石、碳素钢粉、四氟硼酸铵、冰晶石、六氟锆酸钠、粘接剂粉和加工助剂进行混合、加热，得到坯料M；其中，加热的温度为140‑150℃，加热的时间为40‑50min；将坯料M、草酸钠、硼酸钠、勃姆石、氧化钴、氧化镍和氧化锌进行混合，烧结后得到高强度磨料；其中，烧结的温度为800‑1500℃，烧结的时间为0.5‑1h；解决了现有的高强度磨料打磨效果较差，且长时间使用后容易发生团聚的问题。
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公开(公告)号：CN108722899A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810371013.8
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
Abstract: 本发明公开了带自动分类收集的锂电池厚度检测装置，包括：工作台、旋转台、止挡板、筛选机构、第一驱动机构、第二驱动机构以及收集箱；工作台的上表面部分向内凹陷形成与旋转台相配合的凹槽，旋转台的一侧通过转轴铰接设置在凹槽的一侧，驱动机构设置在工作台的内部，筛选机构设置在旋转台的上表面，工作台的上表面远离旋转台的一侧设置有止挡板，工作台上还设置有与筛选机构相配合的第二驱动机构，工作台的一侧设置有与第二驱动机构相配合的滑板。该锂电池厚度检测装置克服现有技术中的电池厚度的检测一般是工人手工测量，测量效率低下，用卡尺等工具测量，容易刮上电池表面；无法对合格以及不合格电池进行自动分类收集的问题。
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公开(公告)号：CN108695493A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810371126.8
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/62 , H01M10/0525 , H01M10/058
CPC classification number: H01M10/0525 , H01M4/366 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/625 , H01M10/058
Abstract: 本发明涉及锂离子电池，公开了一种碳包覆的锂离子电池及其制备方法，其中，碳包覆的锂离子电池的正极材料作为锂离子电池的重要组成部分，具有较高的放电容量和良好的循环性能，在制备过程中不需要在碳源包覆的情况下长时间焙烧，有效控制材料的一致性，且该制备原料易得，制备方法简单，具有较高的推广应用价值。本发明克服现有技术中为了得到碳包覆的正极材料而采用在碳源存在的情况下长时间焙烧的工艺，并且克服了该由于超时间焙烧使得过渡金属离子被部分还原使得材料的一致性不易控制的缺陷。
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公开(公告)号：CN108687678A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810371034.X
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
IPC: B24D3/14 , B24D3/34 , B24D18/00 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/634
CPC classification number: B24D3/14 , B24D3/342 , B24D18/0009 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/6303 , C04B35/63476 , C04B2235/3826 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567
Abstract: 本发明公开了一种高致密性磨具及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)粉料的制备：在溶剂存在的条件下，将硝酸铝和碳酸铵混合后反应，制得混合物M1；将混合物M1过滤后干燥，制得粉末；将粉末研磨后煅烧，制得粉料；2)磨料的制备：将步骤1)中制得的粉料、粘结剂和加工助剂混合，制得磨料；3)磨具的制备：将步骤2)中制得的磨料进行微纳米颗粒整形包覆，制得复合磨料颗粒；4)成型硬化：将步骤3)中制得的复合磨料颗粒进行压制后，进行硬化，制得高致密性磨具。实现了具有较高的致密性，能够提高其使用寿命和使用性能的效果。
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公开(公告)号：CN108649220A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810370988.9
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
Abstract: 本发明涉及锂离子电池，具体公开了一种碳包覆的高镍锂离子电池正极浆料及其制备方法，该电池正极浆料作为锂离子电池的主要组成部分，具有较高的放电容量和良好的循环性能，在制备过程中不需要在碳源包覆的情况下长时间焙烧，有效控制材料的一致性，且该制备原料易得，制备方法简单，具有较高的推广应用价值。本发明克服现有技术中为了得到碳包覆的正极材料而采用在碳源存在的情况下长时间焙烧的工艺，并且克服了该由于超时间焙烧使得过渡金属离子被部分还原使得材料的一致性不易控制的缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108623993A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810371036.9
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
IPC: C08L61/32 , C08L33/20 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K3/40 , C08K3/08 , C08K5/06 , C08L25/06 , C08L91/00 , C08L77/00 , C09K3/14
Abstract: 本发明公开了一种人造磨料及其制备方法，所述制备方法包括：将预磨料和分散剂混合分散，制得预分散颗粒；将制得的预分散颗粒、树脂材料、热塑聚合物和添加剂混合，加热搅拌后制得人造磨料；解决了现有的磨料打磨效果较差，且长时间使用后容易发生团聚的问题。
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公开(公告)号：CN108585877A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810371076.3
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种改性氮化钛磨具的制备方法：将改性氮化钛与金刚石、氧化锆、尖晶石粉、氧化钙、刚玉粉和热塑聚合物、混合、加热搅拌得到预混料，接着，将所述预混料进行压制、硬化成型即制得所述改性氮化钛磨具；所述改性氮化钛通过以下方法制得：1)先将氟化石墨、氟化镧和碳化钛与氮化钛混合并进行一次球磨得到预处理的氮化钛；2)将所述预处理的氮化钛与烧结助剂、粘结剂、消泡剂和溶剂混合后再加入分散剂并进行二次球磨得到混合料浆；3)将所述混合料浆烘干后进行烧结制得所述改性氮化钛。解决了现有的磨料打磨效果较差，而磨具运行稳定性差、强度不够等问题。
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公开(公告)号：CN108581866A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810371009.1
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
IPC: B24D18/00
Abstract: 本发明公开了一种高强度磨料及其制备方法，所述制备方法包括：将金刚石、碳素钢粉、燧石、氮化硅、硅石、粘接剂粉和加工助剂进行混合、加热，得到坯料M；其中，加热的温度为140-150℃，加热的时间为40-50min；将坯料M、草酸钠、硼酸钠、乳白玻璃、石榴石、碳化硼和二氧化钛进行混合，烧结后得到高强度磨料；其中，烧结的温度为800-1500℃，烧结的时间为0.5-1h；解决了现有的高强度磨料打磨效果较差，且长时间使用后容易发生团聚的问题。
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公开(公告)号：CN108555784A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810371041.X
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改性氮化硅磨具的制备方法：将改性氮化硅与金刚石、氧化锆、长石粉、碳化硼、刚玉粉和热塑聚合物、混合、加热搅拌得到预混料，接着，将所述预混料进行压制、硬化成型即制得所述改性氮化硅磨具；所述改性氮化硅通过以下方法制得：1)先将氟化石墨、氟化钇和碳化钛与氮化硅混合并进行一次球磨得到预处理的氮化硅；2)将所述预处理的氮化硅与烧结助剂、粘结剂、β相氮化硅晶种、消泡剂和溶剂混合后再加入分散剂并进行二次球磨得到混合料浆；3)将所述混合料浆烘干后进行烧结制得所述改性氮化硅。解决了现有的磨料打磨效果较差，而磨具运行稳定性差、强度不够等问题。
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公开(公告)号：CN108484192A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810371021.2
申请日：2018-04-24
Applicant: 芜湖浙鑫新能源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强陶瓷型芯组合物的制备方法，包括：将改性玄武岩纤维、剑麻纤维、莫来石纤维、氧化硅、氧化锆、氧化钙、石蜡和萜烯树脂按照100：5-10：1-5：200-300：50-60：20-50：150-300：100-200的重量比进行混合即得到所述纤维增强陶瓷型芯组合物；其中，所述改性玄武岩纤维是由玄武岩纤维依次进行偶联剂溶液、致密化物理改性处理、预氧化、低温碳化和高温碳化后得到的。该纤维增强陶瓷型芯组合物原料简单且来源丰富，该组合物制得的陶瓷型芯具有优异的拉伸强度。
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