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公开(公告)号：CN110747409A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911047191.6
申请日：2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种低温储罐用低镍钢，其化学成分按重量百分比计为：C：0.05～0.15％，Si：0.20～0.60％，Mn：1.0～1.70％，Ni：0.30～1.0％，Cr：0.20～0.70％，Mo：0.20～0.70％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.01～0.05％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和杂质。低温储罐用低镍钢的冶炼采用转炉+LF+VD精炼，保证了对钢成分和钢中气体含量的精确控制；连铸过程全程保护浇注和板坯缓冷，保证铸坯的内部质量；控制轧制保证初始组织的细化；热处理采用淬火+回火工艺获得均匀细小的回火索氏体组织可以充分保证钢板的强度和低温韧性。钢中仅加入少量Ni、Cr、Mo、Nb、Ti，通过控制轧制后采用淬火+回火处理，得到可用于温度不低于-80°环境下的LPG液罐用钢。
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公开(公告)号：CN106398725B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201610835020.X
申请日：2016-09-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶装焦炉平煤压实装置及方法，装置包括平煤杆上设有支撑杆，弹性装置，牵引装置，压实辊，撬棍，卡座；所述支撑杆垂直固定在平煤杆上，弹性装置和牵引装置分别与支撑杆连接，弹性装置和牵引装置共用一个支撑杆或分别设置支撑杆，牵引装置设置高度高于弹性装置；所述压实辊通过撬棍、卡座限位在平煤杆上，压实辊通过牵引装置进行牵引；所述撬棍的顶端连接在弹性装置上，撬棍的底端斜插在平煤杆内。本发明通过辊、轴、链连动机械装置实现在焦炉封闭空间内的煤压实作业，在较短操作时间内提高炭化室入炉煤的堆密度，增加装煤量，同时不污染环境，从而达到提高焦炭质量和焦炭产量的目的。
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公开(公告)号：CN109852890A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910282333.0
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及石油输送管道用钢板生产技术领域，尤其涉及一种提高输油用管线L450M钢板低温韧性的方法。所述方法包括冶炼、加热、轧制、热处理工序；所述加热工序，将连铸板坯放入加热炉内加热，采用阶段加热工序，第一阶段为上均热段，温度为1150～1200℃，第二阶段为下均热段，温度为1050～1170℃，第三阶段为一上加热段，温度为1200～1250℃，第四阶段为一下加热段，温度为1100～1180℃，第五阶段为二上加热段，温度为1050～1200℃，第六阶段为二下加热段，温度为950～1200℃，连铸板坯加热速度为9～11min/cm；所述轧制工序，连铸板坯出炉后进行抢温轧制，温度在950℃以上。保证了L450M钢板低温冲击韧性，保证了坯料加热均匀，连铸板坯出炉后进行抢温轧制避免待轧产生的温降。
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公开(公告)号：CN109694987A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710983284.4
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低温压力容器用高镍钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.01％～0.10％，Si：0.01％～0.10％，Mn：0.50％～1.50％，Ni：6.50％～7.50％，RE：0.01％～0.20％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和不可避免杂质。制造方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、板坯缓冷，轧制、热处理，采用本发明生产的钢板其屈服强度≥585MPa，抗拉强度≥680MPa，延伸率≥18％，-196℃V型冲击功≥100J，侧膨胀≥1.0，且降低了LNG储罐用钢的制造成本。
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公开(公告)号：CN109580297A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201810718042.7
申请日：2018-07-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种焦炉烟气检测装置及检测方法，包括焦炉蓄热室，焦炉蓄热室通过集气管连接集气泵，集气泵的另一端与气体均匀稳定室，气体均匀稳定室连接有抽真空的真空泵连，气体均匀稳定室还与烟气检测装置通过管路连接；焦炉蓄热室与集气管、集气泵与气体均匀稳定室、气体均匀稳定室与真空泵、气体均匀稳定室与焦炉烟气检测装置之间分别设有阀门。稳定焦炉烟气气体成分，提高焦炉烟气测量准确性，实现焦炉多个蓄热室烟气排放情况的分析比较，或者多时间阶段焦炉烟气排放情况比较，改善焦炉烟气检测的评价可比性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108588316A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810446642.2
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种回收利用烧结机头电除尘灰的方法，将高钾烧结机头灰、煤粉、粘结剂用混料机混匀，其中煤粉的配入量为高钾烧结机头灰质量的15％～25％，粘结剂的配入量为烧结机头灰质量的4％～8％；控制配料后混合料中的CaO/SiO2质量比处于0.4～1.2之间；将转底炉所用还原段温度控制在1370～1420℃，还原时间10min～20min，配有碳质还原剂的团块中的铁氧化物在高温下被还原和熔融，得到碳含量在1～3％的粒铁，并与富钾渣分离；或是控制还原段温度1150～1300℃，还原时间为20min～80min，配有碳质还原剂的团块中的铁氧化物在高温下被还原，制得金属化球团。经过破碎、磁选后，分离得到还原铁粉或粒铁，同时还有富钾，铅渣。富钾，铅渣可用于后续提纯KCl和PbO。提高了烧结机头电除尘灰的利用价值。
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公开(公告)号：CN106753450A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710007107.2
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶装焦炉装煤压实杆及压实方法，压实杆包括固定架和支撑板，固定架上安装有一对齿轮，齿轮通过电机轴与电机连接，支撑板上设有两排竖直等间距排列的凸齿，凸齿之间的间距与齿轮的轮齿位置相互匹配，支撑板在齿轮和凸齿相互啮合作用下沿固定架做竖直方向移动；支撑板的下端设有一对通过转动轴连接的压实板，两块压实板的上端边缘分别呈相互匹配的凸起和凹陷，两块压实板下端内侧为凸弧状，下底端分别安装有压实滚轮，在支撑板下端两侧分别安装有限位块，并利用压实杆进行压实。本发明有效增大焦炉装煤堆密度，改善原料煤结焦过程中的黏结性能，改善焦炭质量，提高单位工序焦炭产量，降低炼焦生产成本。
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公开(公告)号：CN106590696A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201710007106.8
申请日：2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种顶装焦炉煤压紧装置及方法，包括设置在装煤车上的压实杆和装煤送料装置，压实杆包括固定架和支撑板，固定架上安装有一对齿轮，支撑板上设有两排竖直等间距排列的凸齿，支撑板的下端设有一对通过转动轴连接的压实板，两块压实板的上端边缘分别呈相互匹配的凸起和凹陷状，下底端分别安装有压实滚轮，在支撑板下端两侧分别安装有限位块；装煤送料装置包括煤斗、螺旋送料装置和锥形收料装置，煤斗底部增设下料闸板，螺旋送料装置底部有固定连接板，连接板下安装轨轮，并提供轨轮滚动的轨道平面，连接板的一端安装有液压轴。通过机械装置进行装煤、压实连续化操作，提高单炭化室入炉煤的堆密度，改善焦炭质量，提高单位工序焦炭产量。
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公开(公告)号：CN106398725A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610835020.X
申请日：2016-09-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顶装焦炉平煤压实装置及方法，装置包括平煤杆上设有支撑杆，弹性装置，牵引装置，压实辊，撬棍，卡座；所述支撑杆垂直固定在平煤杆上，弹性装置和牵引装置分别与支撑杆连接，弹性装置和牵引装置共用一个支撑杆或分别设置支撑杆，牵引装置设置高度高于弹性装置；所述压实辊通过撬棍、卡座限位在平煤杆上，压实辊通过牵引装置进行牵引；所述撬棍的顶端连接在弹性装置上，撬棍的底端斜插在平煤杆内。本发明通过辊、轴、链连动机械装置实现在焦炉封闭空间内的煤压实作业，在较短操作时间内提高炭化室入炉煤的堆密度，增加装煤量，同时不污染环境，从而达到提高焦炭质量和焦炭产量的目的。
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公开(公告)号：CN114778576B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202210329181.7
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N23/20 , G01N23/2005
Abstract: 本发明涉及一种预测高炉料柱焦粉末的方法，包括以下步骤：1)将块状焦炭破碎、磨球，制成球状焦炭颗粒；2)对球状焦炭颗粒高温热处理，惰性气体保护，处理温度取值范围为800℃～1500℃；3)转鼓，球状焦炭转鼓200～1000转，转速为10～30转/min；4)筛分后收集转鼓后粒径小于X mm的焦粉以及粒径大于Y mm的焦炭；5)X射线衍射分析；6)焦炭(粉)脱落指数计算；7)高炉内部焦炭(粉)取样，脱落指数计算验证；8)结果反馈修正参数。优点是：利用原料焦炭在实验室条件下模拟焦炭的高温反应及物理变化，通过石墨化前后焦炭的变化情况预测焦炭在高炉内石墨化及焦粉产生情况。
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