-
公开(公告)号:CN109957706A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201711333473.3
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种325MPa桥梁防落粱用圆钢及其制造方法,该圆钢成分按重量百分比计如下:C0.05%~0.08%、Si0.40%~0.50%、Mn1.4%~1.7%、Nb0.02%~0.04%、Ti0.02%~0.04%、Al0.01%~0.04%、Ni0.2%~0.5%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免杂质。制造方法包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—真空脱气—连铸—加热-轧制,采用本发明生产的桥梁防落粱圆钢直径≥130mm,纵向屈服强度275~375MPa,纵向延伸率A≥30%,屈强比≤0.75,‑40℃纵向冲击功均值≥200J,满足桥梁防落粱装置所要求的各项性能。
-
公开(公告)号:CN109082595A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201811024364.8
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐碱性土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C:0.03%~0.08%、Si:0.07%~0.27%、Mn:0.40%~1.25%、Nb:0.005%~0.025%、Ti:0.010%~0.030%、Cr:2.2%~3.8%、Cu:0.10%~0.30%、Sb:0.05%~0.15%、Mo:0.20%~0.40%、Ni:0.25%~0.45%、Al:0.01%~0.04%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯下线缓冷时间≥72h;铸坯加热至1220~1250℃,粗轧终轧温度1080~1120℃,精轧开轧温度1020~1060℃,精轧终轧温度860~930℃,精轧总压下率≥65%,轧后冷却速度10~25℃/s,740~790℃卷取。钢板具有良好的强韧性和耐碱性土壤腐蚀性。
-
公开(公告)号:CN109023071A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811024353.X
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐中性土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C:0.02%~0.06%、Si:0.05%~0.22%、Mn:0.35%~1.15%、Nb:0.015%~0.035%、Ti:0.015%~0.035%、Cr:2.0%~3.5%、Cu:0.20%~0.40%、Sb:0.08%~0.18%、Mo:0.30%~0.50%、Ni:0.20%~0.40%、Al:0.01%~0.04%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯缓冷时间≥72h;加热至1220~1250℃,粗轧终轧温度1060~1100℃,精轧开轧温度1010~1050℃,精轧终轧温度850~920℃,精轧总压下率≥65%,冷速15~30℃/s,730~800℃卷取。钢板具有良好的强韧性和耐中性土壤腐蚀性。
-
公开(公告)号:CN106811704A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201510870383.2
申请日:2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种屈服强度500MPa级低屈强比桥梁钢及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.05%~0.10%、Si 0.10%~0.50%、Mn 1.20%~2.00%、Nb 0.02%~0.045%、Ti 0.005%~0.025%、Cr 0.40%~1.00%、Ni 0.05%~0.20%,Cu 0.10%~0.5%,Mo 0.08%~0.25%、Als 0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法:轧制过程采用TMCP工艺,轧前加热温度1140℃~1200℃,采用三阶段控轧,轧后加速冷却,开冷温度650℃~770℃,钢板加速冷却终止温度为200℃~550℃,之后空冷。应用本发明生产的钢板屈强比在0.85以下,成本低廉,且钢种韧性、塑性和焊接性能良好。生产操作方便,不需要二次两相区淬火等热处理工艺。
-
公开(公告)号:CN104419871A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310398905.4
申请日:2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐海洋环境腐蚀性能优良的焊接结构用钢,C 0.015%~0.060%、Si 0.30%~0.70%、Mn 0.51%~1.20%、P≤0.025%、S≤0.005%、Nb 0.020%~0.090%、Ti 0.010%~0.050%、Cu 0.26%~0.90%、Ni 0.91%~1.20%、Mo 0.10%~0.60%、Als 0.005%~0.060%,同时保证Cu/Mo为1.30~1.70、Si*Mn/Nb为5.0~9.0,余量为Fe及不可避免的杂质元素。钢板组织为铁素体、或铁素体+贝氏体组织,无珠光体。产品屈服强度≥235~550N/mm2、抗拉强度≥400N/mm2,主要应用于海洋环境中的大型钢结构桥梁建造,也可用于沿海建筑结构、海洋采油平台、海洋容器管道、造船等领域。
-
公开(公告)号:CN102400049B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201010276585.1
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种490级别建筑结构用耐火钢板及其制造方法,钢板化学成分的重量百分比为:C0.02%~0.10%、Si0.05%~0.40%、Mn0.50%~1.40%、Nb0.010%~0.040%、Ti0.010%~0.040%、Als0.010%~0.050%、Cr0.10%~0.50%、Mo0.05%~0.22%、B0.0005%~0.0020%。其制造方法:钢坯加热温度1100~1280℃,第一阶段终轧温度不小于980℃;第二阶段轧制开始温度970~850℃,再结晶区轧制积累变形量大于60%,终轧温度750~900℃;在终轧和开始冷却之间保留30~120秒;之后进行控制冷却,开冷温度为700~850℃,终冷温度为700~400℃;最后将钢板快速堆垛缓冷,堆垛温度650~300℃,保温时间为10~24小时。可获得良好且均匀的板型和性能,延伸率A%≥20%,屈强比Rel(或Rp0.2)/Rm≤0.8;化学成分简单,成本较低。
-
公开(公告)号:CN101748327A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810229768.0
申请日:2008-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高性能建筑结构用钢板及其制造方法,其化学成分:C:0.015%~0.060%、Si≤0.05%、Mn:0.25%~0.55%、Als:0.005%~0.020%,还含有Ti:0.020%~0.040%、Nb:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造和热轧。加热温度1100~1170℃,加热时间控制在60~110s/mm;粗轧终轧温度控制在920~1050℃,第二阶段精轧开轧温度为960~840℃;终轧温度为800~860℃;轧后自然冷却。本发明化学成分简单,只少量添加Ti和/或Nb,生产工艺简单,成本较低;热轧态空冷可获得良好的板型和性能;-20℃纵向低温韧性大于100J,可以满足寒冷地区建筑行业减震设计和施工的需求;屈服强度波动范围为205~245N/mm2。
-
公开(公告)号:CN116657037A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310567689.5
申请日:2023-05-19
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/46 , C21D11/00
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比1100MPa级高强Q&P钢及其生产方法,该厚板的化学成分按质量百分比为:C 0.15~0.17%、Si 0.4~0.6%、Mn 1.4~2.6%、Cr 0.4~0.8%、Ni 0.7~1.6%、Mo 0.2~0.6%、Nb 0.02~0.08%、V 0.02~0.08%、Ti 0.01~0.03%、Al 0.01~0.05%、Cu 0.6~1.5%,余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上,采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺,制备出厚15mm的低屈强比1100MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制,轧后水冷至400~420℃,再空冷至室温。热处理采用盐浴两步法Q&P工艺,完全奥氏体化温度为900~920℃,盐浴淬火温度为200~250℃,盐浴配分温度为350~450℃,最后水冷至室温。本发明低屈强比1100MPa级高强钢板的屈服强度≥1100MPa,屈强比≤0.88,伸长率≥14%,‑40℃冲击功≥30J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺可以获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。
-
公开(公告)号:CN110643799B
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN201910950488.7
申请日:2019-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 一种均匀提升耐磨钢板心部硬度的生产方法,钢板坯料尺寸/钢板成材厚度≥3,加热温度1150~1250℃,加热时间4.5‑6.5h;终轧温度≥900℃;淬火加热温度为Ac3+(20℃~100℃),在炉总时间2min/mm~5min/mm;淬火加热炉末段炉温Ac3+(0℃~15℃);出炉钢板直接进入辊式淬火机淬火,高压段平均冷速≥10℃/s,低压段平均冷速≥1.5℃/s。本发明在不改变化学成分的条件下,通过控制加热工艺和轧制工艺为钢板提供较为粗大的原始组织,通过控制淬火加热过程和淬火工艺提升钢板心部硬度,钢板心部硬度均匀性较好。
-
公开(公告)号:CN111254351B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202010071563.5
申请日:2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高性能热轧耐磨钢薄板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计含有:C0.15%~0.20%、Si0.9%~1.2%、Mn0.5%~0.7%,Al0.5%~0.7%、Cr0.8%~1.2%、Nb0.02%~0.04%、Ti0.010%~0.020%,Al+Si≤1.7%,余量为Fe及不可避免的杂质;P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%。本发明产品钢板厚度为3‑8mm的高强度热轧耐磨钢板,钢板表面硬度大于HB370;‑20度低温韧性大于30J;不需要回火热处理;成分简单,不含贵重合金;具有良好的成型性和耐蚀性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-