公开(公告)号：CN119571018A

公开(公告)日：2025-03-07

申请号：CN202411630655.7

申请日：2024-11-15

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭呈宇 ,  侯华兴 ,  代春朵 ,  解志文 ,  张哲 ,  杨颖 ,  马北一 ,  徐海健 ,  田宏鑫 ,  刘鑫 ,  张家宁 ,  孙美慧 ,  王耀珩 ,  刘文月

IPC: C21D1/55 ,  C21D1/62 ,  C21D1/46 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明涉及一种中厚板盐浴淬火配分热处理试验系统及试验方法，中厚板盐浴淬火配分热处理试验系统，包括低温熔盐炉、中温熔盐炉、加热水箱、喷淋仓、高温高压空气供气系统、试样夹持移动装置、悬臂吊车及控制系统；本发明用于实现中厚板的盐浴Q&P喷淋淬火+浸泡配分热处理实验，并获得相关的实验参数和温度曲线；采用喷淋低温熔盐(150～300℃)实现等温淬火冷却高温钢板，采用中温熔盐(300～500℃)对钢板进行等温配分热处理，采用热水冷却钢板并清洗钢板表面残余熔盐；通过成分设计与生产工艺相配合，保证钢板心部与表层冷却过程中组织转变路径的一致性，进而提高了钢板的整体性能。

公开(公告)号：CN118835234B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411321416.3

申请日：2024-09-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高鹏 ,  陈义庆 ,  艾芳芳 ,  钟彬 ,  李琳 ,  苏显栋 ,  伞宏宇 ,  沙楷智 ,  杨颖 ,  张圣洁

IPC: C23C22/68

Abstract: 本发明涉及一种耐候钢锈层白色着色处理剂及其使用方法，着色处理剂由A剂和B剂组成，所述A剂组成为：亚铁氰化物：4.5～18.4g/L、渗透剂：70～290g/L、增稠剂：5～10g/L、余量为水；所述B剂组成为：锰盐：3.8～7.6g/L、助剂：0.05～0.1g/L、余量为水。与现有技术相比，本发明的有益效果是：经该处理剂处理后的耐候钢表面呈现白色，具有良好的装饰性外观，为免涂装耐候钢的色彩表现和应用场景拓展提供了解决方案。该白色着色处理剂为水性、不含挥发性有机物、六价铬等有害成分。着色处理实施工艺简单，施工成本低，适合在耐候钢构件施工现场实施。

公开(公告)号：CN116695023B

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202310621011.0

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  李新玲 ,  张哲 ,  王玉博 ,  张涛 ,  纪汶伯

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B3/02 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明提供了一种超高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.03％～0.07％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.20％～1.50％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.05％～0.07％、Ni：0.35％～0.50％、Cu：0.25％～0.45％、Mo：0.10％～0.20％、Cr：0.40％～0.70％、Ti：0.005％～0.020％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质；组织为细小的铁素体+珠光体+贝氏体组织。制造方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板钢板屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，断后伸长率≥20％，屈强比≤0.85，‑40℃冲击功≥200J，同板薄、厚端强度差≤25MPa。

公开(公告)号：CN118374743A

公开(公告)日：2024-07-23

申请号：CN202410646412.6

申请日：2024-05-23

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭呈宇 ,  代春朵 ,  巩俐 ,  张哲 ,  孙美慧 ,  张弛 ,  侯华兴 ,  李江文 ,  杨颖 ,  徐海健 ,  林田子

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种低屈强比960MPa级高强钢及其生产方法，钢板的成分按质量百分数计为：C 0.09％～0.11％、Si 0.2％～0.6％、Mn 1.3％～2.5％、Cr 0.5％～1.0％、Ni 0.7％～1.5％、Mo 0.2％～0.5％、Nb 0.04％～0.08％、V 0.004％～0.08％、Ti 0.01％～0.03％、Al 0.01％～0.06％、Cu 0.7％～1.5％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过合金成分设计、控轧控冷与离线两相区淬火+低温回火热处理工艺控制相组成，最终获得了具有高强度、高低温韧性与较低屈强比的产品。

公开(公告)号：CN117286412A

公开(公告)日：2023-12-26

申请号：CN202311295290.2

申请日：2023-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张哲 ,  杨颖 ,  王玉博 ,  林田子 ,  张涛 ,  纪汶伯 ,  周勃

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25 ,  C21D11/00 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00 ,  C21D6/02 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02 ,  B21B37/58

Abstract: 本发明提出一种低屈强比免涂装370MPa级耐海洋大气腐蚀特厚钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.04％～0.06％、Si：0.10％～0.30％、Mn：0.30％～0.50％、P≤0.012％、S≤0.005％、Ni:2.7％～3.5％、Cu:0.35％～0.85％、Mo:0.05％～0.15％、Nb：0.005％～0.015％、Ti：0.006％～0.030％、Al：0.015％～0.040％，B：0.0008～0.0016％，余量为铁和不可避免的杂质。组分满足22≤15[Mo]+6[Ni]+5[Cu]≤26，Pcm值(％)≤0.19％，钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却、热处理。上述钢板的屈服强度≥370MPa，抗拉强度≥510MPa，断后伸长率≥20％，屈强比≤0.77，‑40℃KV2冲击功≥200J，本发明钢板一年周期下在海洋大气环境下的腐蚀速率0.024mm/a～0.030mm/a，钢板厚度为100mm～130mm。

公开(公告)号：CN116770190A

公开(公告)日：2023-09-19

申请号：CN202310621020.X

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  张哲 ,  李新玲 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B1/30

Abstract: 本发明提供了一种低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法，钢板的变厚度≤50mm，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.10％～0.138％、Si：0.20％～0.39％、Mn：1.10％～1.40％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.04％～0.07％、Ti：0.005％～0.015％、Al0.01％～0.04％，CEV：0.28～0.38，余量为铁和不可避免的杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、轧制、加热、轧制、矫直；应用本发明生产的钢板屈强比≤0.75，同板性能均匀：同板薄、厚端强度差≤10MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.02、‑40℃冲击功差≤20J。

公开(公告)号：CN116676526A

公开(公告)日：2023-09-01

申请号：CN202310568150.1

申请日：2023-05-19

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭呈宇 ,  代春朵 ,  张弛 ,  孙美慧 ,  侯华兴 ,  张哲 ,  刘文月 ,  李江文 ,  杨颖

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/46 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供了一种低屈强比890MPa级高强Q&P钢及其生产方法，厚板的化学成分按质量百分比为：C≤0.1%、Si 0.4~0.6%、Mn 1.4~1.8%、Cr 0.4~0.8%、Ni 0.6~1.0%、Mo 0.2~0.6%、Nb 0.02~0.08%、V 0.02~0.08%、Ti 0.01~0.03%、Al 0.01~0.05%、Cu 0.8~1.5%，余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上，采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺，制备出厚15mm的低屈强比890MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制，轧后水冷至400~420℃，再空冷至室温。本发明低屈强比890MPa级高强钢板的屈服强度≥890MPa，屈强比≤0.87，伸长率≥15%，‑40℃冲击功≥100J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺可以获得高强度、高低温韧性与较低屈强比的良好综合性能匹配。

公开(公告)号：CN116144249A

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN202310056185.7

申请日：2023-01-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高鹏 ,  陈义庆 ,  钟彬 ,  艾芳芳 ,  李琳 ,  杨颖 ,  苏显栋 ,  伞宏宇 ,  田秀梅 ,  沙楷智 ,  张圣洁

IPC: C09D163/10 ,  C09D5/08 ,  C09D7/61 ,  C09D7/63 ,  B05D7/14 ,  B05D5/00 ,  B05D1/02 ,  B05D1/28 ,  B05D3/06

Abstract: 发明涉及一种用于室内服役耐候钢的锈层修补剂及使用方法，按质量百分比计包括：光敏树脂20％～30％、光敏单体30％～50％、光引发剂2.5％～5％、硅烷偶联剂0.5％～1％、助剂1％～3％、永固棕HSR 10％～16％、氧化铁黑2％～8％、颜料黄129 4％～6％、喹吖啶酮紫4％～6％。优点是：该修补剂可实现对不同服役时间耐候钢表面的锈层修补，在数十秒内快速固化，零VOC排放，具备环境友好特征。

公开(公告)号：CN114351053B

公开(公告)日：2023-03-24

申请号：CN202210035261.1

申请日：2022-01-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 纪汶伯 ,  张涛 ,  林田子 ,  杨颖 ,  张哲 ,  王玉博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D1/00 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种超细晶高韧性耐磨钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.32‑0.40％，Si：0.9‑1.7％，Mn：2.5‑4.0％，P：≤0.015％，S：≤0.008％，Mo：0.20‑0.40％，Ni：1.3‑2.0％，Ti：0.45‑0.55％，Als：0.015‑0.05％，N≤0.010％，O≤0.0030％，H≤0.00020％，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、铸造、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板屈服强度达1006～1221MPa，抗拉强度达1319～1497Mpa，表面硬度达467～461HBW，心部硬度达448～488HBW，心部硬度不低于表面硬度95％，‑20℃冲击功≥24J。

公开(公告)号：CN114351053A

公开(公告)日：2022-04-15

申请号：CN202210035261.1

申请日：2022-01-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 纪汶伯 ,  张涛 ,  林田子 ,  杨颖 ,  张哲 ,  王玉博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D1/00 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种超细晶高韧性耐磨钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.32‑0.40％，Si：0.9‑1.7％，Mn：2.5‑4.0％，P：≤0.015％，S：≤0.008％，Mo：0.20‑0.40％，Ni：1.3‑2.0％，Ti：0.45‑0.55％，Als：0.015‑0.05％，N≤0.010％，O≤0.0030％，H≤0.00020％，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、铸造、轧制、热处理；应用本发明生产的钢板屈服强度达1006～1221MPa，抗拉强度达1319～1497Mpa，表面硬度达467～461HBW，心部硬度达448～488HBW，心部硬度不低于表面硬度95％，‑20℃冲击功≥24J。