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公开(公告)号：CN118932169A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411014657.3
申请日：2024-07-26
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种退火炉加热段炉温的控制方法、装置、设备及介质，属于冶金技术领域。该方法包括：判断第一正式带钢卷和第二正式带钢卷之间是否有过渡带钢卷，所述第一正式带钢卷为退火炉的加热段当前加热的当前规格的正式带钢卷，第二正式带钢卷为所述加热段下一个待加热的新规格的正式带钢卷；若所述第一正式带钢卷和所述第二正式带钢卷之间有所述过渡带钢卷，则根据预设的第一过渡策略对所述加热段的炉温进行控制；若在所述第一正式带钢卷和所述第二正式带钢卷之间无所述过渡带钢卷，则根据预设的第二过渡策略对所述加热段的炉温进行控制。该方法使得过渡的控制更加精准和及时，从而可以减少不满足退火温度要求的带钢的长度，节约带钢能源。
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公开(公告)号：CN114807596B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202210495445.6
申请日：2022-05-07
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿堆的配料控制方法和装置，控制方法包括：获取料场的物料数据和旧矿堆的质量指标；根据所述物料数据中造堆原料的配比量，获得新矿堆的质量指标；根据所述旧矿堆和所述新矿堆的质量指标偏差，确定所述质量指标的调整次数和单次调整量；根据所述调整次数和所述单次调整量，调整混匀矿设定下料量的质量指标配料。本发明的控制方法对应调整混匀矿设定下料量的质量指标配料，以保证由旧矿堆和新矿堆在换堆过渡过程中，确保质量指标逐步过渡，提高了烧结过程矿堆切换时混合配料的质量稳定性。
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公开(公告)号：CN116007953A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211240350.6
申请日：2022-10-11
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G01M17/007
Abstract: 本申请涉及烧结机台车状态监控技术领域，揭示了一种烧结机台车的异常检测方法及装置。该方法包括：获取机台车的实时状态；根据所述实时状态判定机台车是否有异常情况，若所述机台车没有异常情况，则继续获取机台车的实时状态，若所述机台车有异常情况，则根据所述实时状态的异常情况发出对应的异常提示。本申请摆脱传统依靠岗位或点检员进行台车巡检观察的检测方式，及时发现台车故障并对其进行报警，提高烧结生产作业率及烧结矿产质量。
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公开(公告)号：CN112611780B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202011315156.0
申请日：2020-11-20
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司(CN)
Abstract: 本发明涉及图像识别技术领域，尤其涉及一种烧结机尾断面图片的捕捉方法及装置，该方法包括：确定烧结机尾断面所在的预设区域；通过红外热成像设备对预设区域连续获取烧结机尾断面的N张断面图片；对每张断面图片的各个像素温度进行分析，从N张断面图片中选取满足预设条件的P0张断面图片，预设条件为烧结台车不处于翻车状态、且烧结机尾断面未被烧结矿砸落地面产生的高温灰尘遮挡、且检测到烧结机尾断面的下边缘，且未被前一块未掉落的烧结矿层所遮挡，且下方未被断层掉落的碎块遮挡；对P0张断面图片中的每张断面图片的各个像素温度进行分析，从中获得目标图片，根据该清晰完整的图片中获取烧结质量的信息，便于对烧结过程的操作提供指导。
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公开(公告)号：CN114990278A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210585403.1
申请日：2022-05-27
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置，该方法包括：在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时，根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命，从所述出钢标准模式表中选定出钢模式，其中，所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式；生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表，所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系；按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢，保证人员以及设备的安全，还能提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109136470B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201811309027.3
申请日：2018-11-05
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种VOD工艺冶炼自动控制方法，属于钢铁冶金技术领域，适用于VOD冶炼工艺自动控制技术。统一将VOD冶炼过程涉及的底吹、真空、加料等操作集中在二级过程控制系统进行控制，并通过一级基础自动化系统进行实施，实现VOD冶炼过程的自动控制。实现冶炼阶段的自动判断、自动跟踪；控制参数的自动下发、自动执行，可以有效降低操作员工作强度、显著提高自动化水平；采用模式化冶炼方式，可以有效提高冶炼的标准化水平。
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公开(公告)号：CN106874648B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710011963.5
申请日：2017-01-08
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种高炉高热负荷区域操作炉型计算方法，属于高炉内型监控和高炉长寿技术领域。该方法通过高炉本体传感器采集炉顶煤气温度、冷却壁水流量、冷却水进口温度、冷却水出口温度、冷却壁热电偶温度，同时结合现场经验数据和实验室模拟计算结果，对冷却水、炉衬、渣皮、铜冷却壁、煤气的物性参数进行修正。利用冶金传热学原理，开发高炉高热负荷区域操作炉型监控模型，实现了高炉铜冷却壁区域的剩余炉衬厚度、渣皮厚度及热面温度的实时监控，并对渣皮厚度、热面温度的变化趋势做出判断，提示采取必要措施，保持渣皮厚度在正常范围内，减少高热负荷区域的热损失，保证高炉操作炉型的合理性。
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公开(公告)号：CN106544471A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610907571.2
申请日：2016-10-18
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种KR法脱硫冶炼过程搅拌转速的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，适用于KR铁水预脱硫工艺控制技术。该方法可以在搅拌头的整个使用周期内计算各炉次满足脱硫需要且能够稳定搅拌的合理转速。该方法通过制定搅拌头在整个使用周期内的加速控制参数，能够使冶炼搅拌加速过程平稳安全进行。使用该方法的优点在于可以将搅拌头整个使用周期内搅拌控制过程标准化，降低冶炼过程发生甩铁、电流过载几率，同时可以显著降低操作工的劳动强度。
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公开(公告)号：CN104841902B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510251502.6
申请日：2015-05-15
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种快速更换中间包期间铸坯生产计划的优化装置及方法，属于连铸自动控制领域。通过优化接缝点之前的铸坯生产计划，使中间坯的长度调整为定尺坯长度、坯头设定长度和坯尾设定长度之和，在下线切割时，只要把坯头设定长度加坯尾设定长度切割掉，剩下的铸坯仍是一块没有质量问题的铸坯产品。装置由工业设备和软件处理单元构成，工业设备包括伺服器、工业计算机；软件处理单元包括：数据通讯单元、数据存储单元、生产计划优化计算单元、客户端。其优点在于，实现了对于快速更换中间包期间产生的中间坯的切割优化处理，减少废坯的生成，提高钢水收得率，并且降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104308138B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410648431.9
申请日：2014-11-14
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: B22D46/00
Abstract: 一种基于多定尺、多铸流的浇铸终点控制装置及其方法，属于多流铸机自动控制技术领域。采用网络通讯技术、计算机软件技术、数据库技术，在浇次最后一炉停浇时，自动采集实际生产信息，结合多铸流、多定尺生产计划，采用停浇策略计算，自动调整铸坯生产计划，使剩余钢水能够尽可能地切割成计划定尺；装置由硬件设备和软件处理模块构成，包括一台服务器，在后台运行，运行数据通讯模块、数据库存储模块、热状态计算模块、停浇策略计算模；一台工业计算机，在前端运行，运行信息显示模块。其优点在于，适用于各种多定尺、多铸流浇铸生产控制，可以提高金属收得率，减轻操作人员面对多铸流、多定尺生产条件下的操作难度，稳定生产过程。
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