公开(公告)号：CN107207334B

公开(公告)日：2021-04-13

申请号：CN201680006376.0

申请日：2016-01-15

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 鹿岛出 ,  藤原祐辅 ,  玉井喜芳 ,  铃木祐一 ,  世良洋一 ,  小林大介

IPC: C03C21/00 ,  G02F1/1333

Abstract: 本发明的目的在于提供一种即使进行化学强化也能够有效地抑制玻璃强度降低、且透射率高的(即低反射性的)化学强化玻璃。本发明涉及一种化学强化玻璃，其为在表层具有通过离子交换法而形成的压应力层的化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃含有钠和硼，Δ透射率为+0.1％以上，并且将玻璃的自最外表面起算深度X的区域中的氢浓度Y进行线性近似而得到的直线在X＝0.1～0.4(μm)的情况下满足特定的关系式。

公开(公告)号：CN107207333B

公开(公告)日：2020-09-04

申请号：CN201680006364.8

申请日：2016-01-15

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 鹿岛出 ,  藤原祐辅 ,  上村直己 ,  玉井喜芳

IPC: C03C21/00 ,  C03C15/00

Abstract: 本发明的目的在于提供一种面强度和弯曲强度提高的化学强化玻璃。本发明涉及一种化学强化玻璃，其为在表层具有通过离子交换法而形成的压应力层的化学强化玻璃，其中，将玻璃的自最外表面起算深度X的区域中的氢浓度Y进行线性近似而得到的直线在X＝0.1～0.4(μm)的情况下满足特定的关系式(I)，且基于JIS B0601(2001年)而测定的、连接玻璃正面主面和背面主面之间的端面的偏斜度(Rsk)为‑1.3以上。

公开(公告)号：CN107207335B

公开(公告)日：2020-08-28

申请号：CN201680006377.5

申请日：2016-01-15

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 鹿岛出 ,  藤原祐辅 ,  玉井喜芳 ,  铃木祐一 ,  世良洋一 ,  山田拓 ,  小林大介

IPC: C03C21/00 ,  C03C23/00

Abstract: 本发明的目的在于提供一种面强度高的玻璃基材。本发明涉及一种玻璃基材的制造方法，其包含通过使毛坯玻璃与含有硝酸钾的无机盐接触而使玻璃中的Na离子与所述无机盐中的K离子进行离子交换的工序，其中，所述无机盐包含特定的盐并且K/Na比率以质量比计为1以上且15以下，且所述玻璃基材的制造方法包含：在所述进行离子交换的工序之后对玻璃进行清洗的工序，在所述进行清洗的工序之后对玻璃进行酸处理的工序，以及在所述进行酸处理的工序后对玻璃进行碱处理的工序。

公开(公告)号：CN107207311B

公开(公告)日：2020-07-31

申请号：CN201680006565.8

申请日：2016-01-15

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 鹿岛出 ,  藤原祐辅 ,  玉井喜芳 ,  铃木祐一 ,  世良洋一 ,  山田拓 ,  小林大介

IPC: C03B18/02 ,  C03C15/02 ,  C03C21/00

Abstract: 本发明的目的在于提供有效地抑制了底面的强度降低的浮法玻璃。本发明涉及在表面不具有研磨伤痕、并且在浮法成形时与熔融金属接触的底面的顶点密度(Sds)为4700以下的浮法玻璃。

公开(公告)号：CN109970361A

公开(公告)日：2019-07-05

申请号：CN201811620409.8

申请日：2018-12-28

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 鹿岛出 ,  藤原祐辅 ,  玉井喜芳 ,  小林裕介

IPC: C03C21/00

Abstract: 本发明涉及化学强化玻璃的制造方法和化学强化玻璃。本发明的化学强化玻璃的制造方法的特征在于，具备如下工序：离子交换工序，其以第1温度和第1时间将玻璃板中的碱离子和熔融盐中的碱离子进行交换；以及加热工序，其是与离子交换工序连续的工序，并且以第2温度和第2时间对所述玻璃板进行加热，其中所述第2时间的长度为所述第1时间的1/3以上。

公开(公告)号：CN109095789A

公开(公告)日：2018-12-28

申请号：CN201810630799.0

申请日：2018-06-19

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 藤原祐辅 ,  鹿岛出

IPC: C03C21/00 ,  C03C23/00 ,  B08B11/04

Abstract: 本发明涉及化学强化玻璃的制造方法。本发明的目的在于提供一种制造兼具强度及外观品质的化学强化玻璃的方法。本发明涉及一种化学强化玻璃的制造方法，其包含：化学强化工序，通过使含有钠的玻璃与含有特定的盐的无机盐接触，由此使上述玻璃中的Na离子与上述无机盐中的K离子进行离子交换；酸处理工序，在上述化学强化工序之后对上述玻璃进行酸处理；碱处理工序，在上述酸处理工序之后对上述玻璃进行碱处理。本发明的第一实施方式是将超声波清洗中的频率及声压设定为特定的条件。另外，本发明的第二实施方式是在湿环境下进行从上述酸处理工序到上述碱处理工序的一系列工序。

公开(公告)号：CN118993572A

公开(公告)日：2024-11-22

申请号：CN202410615179.5

申请日：2024-05-17

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 关谷要 ,  稻叶诚二 ,  藤原祐辅 ,  片冈裕介

IPC: C03C21/00 ,  C03C3/097

Abstract: 本发明的目的在于提供使CS90最大化而实现优异的定向跌落强度的化学强化玻璃及其制造方法以及玻璃。涉及如下化学强化玻璃：板厚为t(mm)、压缩应力层深度DOC为180×t(μm)以上、距表面的深度30～50μm的压缩应力的积分值CS30－50为12000Pa·m以下且距表面的深度90μm处的压缩应力值CS90为175×t－88(MPa)以上的化学强化玻璃，表面电阻率logρ为10logΩ/sq以下、杨氏模量为80GPa以上的化学强化玻璃，距表面的深度30μm处的Na2O浓度除以距表面的深度90μm处的Na2O浓度所得的值为1.30以下的化学强化玻璃。

公开(公告)号：CN118125725A

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202311635937.1

申请日：2023-12-01

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 藤原祐辅 ,  片冈裕介

IPC: C03C21/00 ,  C03C10/00 ,  C03C3/083

Abstract: 本发明提供一种化学强化玻璃，利用玻璃表面应力计测定的距表面的深度1μm处的压缩应力CS1为550～1100MPa，在将横轴设为距表面的深度(μm)且将纵轴设为以氧化物基准的摩尔百分率表示的K2O浓度(％)的K2O浓度分布图中，深度0.5～1.5μm的斜率(％/μm)除以深度1.5～3.5μm的斜率(％/μm)而得的值为1.3以上。

公开(公告)号：CN116639889B

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202310589060.0

申请日：2020-12-22

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 藤原祐辅 ,  静井章朗 ,  大原盛辉 ,  野中宁

IPC: C03C21/00 ,  B01J20/10

Abstract: 本发明涉及化学强化玻璃的制造方法和锂离子吸附剂。本发明涉及一种化学强化玻璃的制造方法，其包含：将在下述条件下通过TG‑MS测定的在380℃以上且600℃以下的温度范围内脱离的水分量为0.7质量％以下的硅酸钠或硅酸钾添加到熔融盐中的工序；和使含锂的玻璃与所述熔融盐接触而进行离子交换的工序。所述条件为：在He气氛下于50℃保持5分钟，然后以10℃/分钟升温至600℃并保持5分钟。

公开(公告)号：CN115432944B

公开(公告)日：2023-12-08

申请号：CN202211082525.5

申请日：2018-06-20

Applicant: AGC株式会社

Inventor： 末原道教 ,  藤原祐辅 ,  周莅霖

IPC: C03C21/00 ,  G01N3/56

Abstract: 本发明涉及化学强化玻璃。本发明的目的在于提供一种兼具面强度和AFP耐磨性的化学强化玻璃。本发明涉及一种化学强化玻璃，其为在玻璃表层具有压应力层的板状的化学强化玻璃，其中，所述化学强化玻璃具有在特定范围内的玻璃表面氢浓度分布，并且面强度和AFP耐磨性在特定范围内。