一种大单重、大断面特厚钢板辊式淬火过程的控制方法

    公开(公告)号:CN107760830A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711282218.0

    申请日:2017-12-07

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C21D1/18 C21D1/60 C21D9/0081 C21D11/00

    Abstract: 一种大单重、大断面特厚钢板辊式淬火过程的控制方法,包括比热模型、热传导系数模型,温度场模型以及修正模型。其实现过程为,首先输入钢板参数,包括厚度、长度、含碳量;工艺规程,包括辊道速度,加速度等;实测参数,包括出炉温度、空冷后温度、返红后温度等。利用温度场模型并调用比热模型、热传导系数模型依次对冷却空冷段、水冷段、返红段进行计算,并分别通过修正模型对温度场进行修正。模拟结果为得到一组不同厚度处冷却曲线及冷速曲线。该控制方法的优点在于结合生产实际情况,得到符合实际的温降、冷速曲线,通过模型计算替代部分实际调试过程,可用于指导工艺规程的调整,节约生产成本,并能获得板形良好的产品。

    一种钛/铝合金复合板坯的铸轧装置及其方法

    公开(公告)号:CN106077554B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201610375297.9

    申请日:2016-05-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种钛/铝合金复合板坯的铸轧装置及其方法,装置包括前箱,铸嘴,铸轧辊,2个稳恒磁场发生装置,脉冲电流发生器,钛带表面处理装置和钛带夹送装置;铸轧方法:1)配料熔炼;2)钛带表面处理;3)钛带穿过轧辊区;4)铝合金熔体输送至前箱;5)铝合金溶体导入铸嘴,流入铸轧辊进行轧制;6)复合板坯强化:开启稳恒磁场发生装置,同时开启脉冲电流发生器,制得所需尺寸的钛/铝复合板坯时铸轧结束。本发明方法,钛带表面处理方法不同,同时在铸轧过程中施加稳恒磁场和脉冲电流,提高复合材料性能;本发明方法短流程、高效低成本和节约能源;制备的钛/铝复合材料界面没有化合物脆性层,结合强度大于20N/mm,最高可达28N/mm。

    多腔体流量可控喷淋集管
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107309280A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201710667874.6

    申请日:2015-07-20

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C21D1/667 B21B45/0218 B21B45/0233 C21D9/46 B21B37/44

    Abstract: 本发明涉及热轧板带钢控轧控冷技术领域,尤其是涉及一种多腔体流量可控喷淋集管。所述喷淋集管包括:横向设置在喷水腔体内的带孔阻尼板,设置在喷淋集管下表面的喷嘴,沿喷水腔体长度方向竖直布置的长隔板,以及设置在喷水腔体内的多个短隔板。带孔阻尼板、长隔板以及短隔板将喷水腔体分成若干个具有不同形状的独立腔室,各腔室的流量单独控制,可在大范围压力、流量调节条件下保持射流流体形状良好。本发明可使钢板的瞬时冷却速度实现大范围无级调节;钢板冷却过程具备极高的均匀性,可对轧后钢板实现高强度冷却条件下的精细化、均匀化冷却;钢板的内部组织均匀、应力小、板形良好,可以有效避免在生产过程中出现的板形问题。

    用于测量淬火机宽向流量均匀性的测量装置及方法

    公开(公告)号:CN107142362A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710324014.2

    申请日:2017-05-08

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C21D1/667 C21D11/00

    Abstract: 本发明涉及热处理淬火冷却技术领域,尤其涉及一种用于测量淬火机宽向流量均匀性的测量装置及方法。测量装置包括顶部敞开的箱体,箱体中设有多个独立的集水槽,多个集水槽沿宽向并排排列,位于最外侧的两个集水槽的相对两个内壁的距离大于沿淬火机宽向设置的多组喷嘴的有效喷水宽度,并且多个集水槽能够一一对应于多组喷嘴,每个集水槽的宽度均大于与其对应的一组喷嘴的有效喷水宽度。由此,对多组喷嘴能够同时进行测量,操作简便且误差小。测量淬火机宽向流量均匀性的方法将上述具有多个集水槽的测量装置动态送入淬火机中收集喷嘴的喷水,操作简便,误差小。

    一种特厚钢板淬火氧化铁皮去除装置

    公开(公告)号:CN107020277A

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201710478245.9

    申请日:2017-06-21

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B08B7/024 B08B5/02 C21D1/18 C21D9/00

    Abstract: 本发明涉及一种特厚钢板淬火氧化铁皮去除装置。该装置包括支撑架、可升降地支撑在支撑架上的上辊机构、支撑座、支撑在支撑座上的下辊机构、驱动上辊机构在工作位置和升起位置之间升降的升降机构以及吹扫机构。上辊机构包括第一工作辊,下辊机构包括第二工作辊,第一工作辊和第二工作辊配对设置且其外周表面均呈凹凸状。吹扫机构包括第一吹扫喷嘴,从侧向指向在上辊机构位于工作位置时第一工作辊与第二工作辊之间的空间前方。利用第一工作辊和第二工作辊的压力可将钢板表面的氧化铁皮碾碎使其脱落,吹扫机构将脱落的氧化铁皮吹掉,达到有效去除氧化铁皮的作用,无需大量高压水朝向钢板喷射,对钢板的温度影响较小,进而提高后续淬火质量。

    一种中锰含硼低合金耐磨钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN105039861B

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201510594906.5

    申请日:2015-09-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种中锰含硼低合金耐磨钢板及其制备方法。以质量百分数计,该低合金耐磨钢板的成分包括:0.08‑0.16%C、2.50‑4.00%Mn、0.0008‑0.0025%B、0.10‑1.00%Si、0‑0.10%Nb、0‑0.15%V、0‑0.15%Ti、0‑1.00%Cr、0‑0.80%Mo、0‑2.00%Ni、0‑0.015%P、0‑0.006%S,余量为Fe。经检测,该耐磨钢板的力学性能为:布氏硬度在370‑440之间,抗拉强度≥1000MPa,延伸率≥12%,‑40℃Akv≥27J,组织中马氏体的含量≥95%。钢板冷弯性能优异,焊接性能良好,具有高硬度、高强度、高韧性等特点。

    淬火实验装置及淬火实验方法

    公开(公告)号:CN106834634A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710088808.3

    申请日:2017-02-17

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C21D1/667 C21D1/40 C21D9/0062 C21D11/005

    Abstract: 本发明公开一种淬火实验装置及淬火实验方法,涉及铝合金热处理装备及工艺模拟机技术领域,以解决现有的淬火实验装置容易导致铝合金板带材的板形质量和综合力学性能降低的技术问题。本发明所述的淬火实验装置,包括:冷却机构;冷却机构包括:水箱,水箱的上部区域设置有冷却喷嘴组件,冷却喷嘴组件设置有至少两排喷嘴,喷嘴包括有用于实现喷水的喷水嘴和用于实现喷气的喷气嘴,且喷嘴采用高压倾斜射流的冷却方式;水箱的下部区域设置有用于对水箱中的冷却水进行加热的加热器;喷气嘴的进风口通过送风管道连通有变频风机,且送风管道的接口处设置有第一压力传感器、第一流量计和第一阀门。

    立式半固态铸轧装置及铸轧方法

    公开(公告)号:CN106493316A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611187028.6

    申请日:2016-12-20

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B22D11/0622

    Abstract: 本发明公开一种立式半固态铸轧装置及铸轧方法,涉及铝合金铸轧装备及制造技术领域,以解决现有的铸轧法生产效率较低、铸嘴容易堵塞且存在严重的宏观偏析及微观偏析缺陷等技术问题。本发明所述的立式半固态铸轧装置,包括:平台,平台的上端设有流槽;平台的下端设有铸嘴,且铸嘴与流槽连通;铸嘴的出口处水平对称设置有左铸轧辊和右铸轧辊,且铸嘴的出口高度在左铸轧辊和右铸轧辊的中心线以上;铸嘴的内部沿宽度方向设置有分流块;左铸轧辊和右铸轧辊的辊套内部均通有冷却水。

    一种可实现铝带气垫式热处理的实验装置及实验方法

    公开(公告)号:CN104878188B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510258365.9

    申请日:2015-05-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝带气垫式热处理的实验装置及实验方法,包括机械系统和电气系统两部分;所述机械系统由开卷机、入口导向辊、气垫式加热装置、气垫式冷却装置、出口导向辊和卷取机组成,所述电气系统由传动系统、仪表控制系统、PLC系统和界面系统组成,实施正常铝带热处理试验时,机械系统和电气系统相互配合,实现铝带气垫式漂浮加热、气垫式漂浮冷却、张力控制、速度控制功能。本发明解决了铝带气垫式热处理生产线连续性、稳定性要求高,无法满足热处理试验工艺需要,以及现有铝带气垫式热处理试验装置无法真实模拟实际生产条件、控制精度低等问题,满足了铝带热处理过程中真实生产条件模拟和复杂热处理工艺实现的需要。

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