一种油茶壳原料生产低灰分活性炭和还原糖方法

    公开(公告)号:CN106185924A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610552001.6

    申请日:2016-07-14

    CPC classification number: C13K1/02 C01P2006/90 C13K13/00 C13K13/002

    Abstract: 本发明是一种油茶壳原料生产低灰分活性炭和还原糖方法,包括:步骤1:将油茶壳、酸性溶液加入反应器中,形成反应体系,所述的所述的油茶壳和酸性溶液的固液质量体积比为1:1-1:100;步骤2:在温度20-200℃,进行反应0.001-100h,反应结束后进行固液分离,还原糖溶解于液体产物中,所得固体产物用于制备活性炭;步骤3:用水将所得固体产物洗至中性,用物理法或化学法活化剩余固体产物,活化后,洗涤,干燥,即可生产低灰分的活性炭。优点:1)工艺简单,生产周期短,并且产物木糖具有较高的收率。2)利用油茶壳原料生产还原糖所产生的废弃固体来制备活性炭,且活性炭的灰分较低。3)实现了油茶壳综合利用,生产出高附加值的还原糖和低灰分的优质活性炭(灰分<1wt%)。

    生物质衍生物γ-戊内酯催化转化制芳烃和环戊烯酮的方法

    公开(公告)号:CN104230615B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410420358.X

    申请日:2014-08-25

    Abstract: 本发明是从生物质衍生物γ-戊内酯催化转化制芳烃和环戊烯酮的方法,包括以下步骤:(1)原料为生物质衍生物γ-戊内酯,由乙酰丙酸的加氢反应产生;(2)在沸石分子筛中引入一种或多种过渡金属,在反应温度350~550℃,以固定床或流动床为反应器,制备反应用的催化剂;(3)在惰性或者还原气氛下,反应压力为0–10MPa,使原料γ-戊内酯与催化剂接触发生反应;(4)待热解气冷凝后,收集冷凝接收器中的液体产物,即制得苯、甲苯和二甲苯的芳烃和环戊烯酮产物;优点:采用可再生的生物质衍生物γ-戊内酯为原料,反应条件比较温和,催化剂制备简单,容易回收循环使用。

    一种深度去除水玻璃中铁离子的方法

    公开(公告)号:CN103408029A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310361953.6

    申请日:2013-08-20

    Abstract: 本发明涉及的是一种深度去除水玻璃中铁离子的方法,其特征是在水玻璃原液中加入一种吸附剂,吸附完以后过滤分离吸附剂,使水玻璃的铁离子浓度由吸附前的50ppm以上降低到10ppm以下,得到高纯度的水玻璃产品。本发明的一种水玻璃除杂精制方法,通过添加高效吸附剂的方法,使水玻璃中的铁离子及其其它金属离子与吸附剂作用,从而达到分离纯化水玻璃的目的。优点:本发明的方法工艺较为简单,除铁离子效率高,吸附剂成本低廉,纯化过程中不引入其它杂质离子。

    一种空气活化法生产酸性颗粒活性炭的工艺

    公开(公告)号:CN101885486B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201010217296.4

    申请日:2010-07-05

    Inventor: 左宋林 颜甜

    Abstract: 本发明公开了一种空气活化法生产酸性颗粒活性炭的工艺,将原料炭粉碎至一定粒度,然后与磷酸溶液混合,使原料炭被溶液完全浸泡,在常温下搅拌浸渍,过滤,干燥,将干燥后的原料炭升温至一定活化温度,在空气气氛下活化,待活化料冷却后取出,用水洗涤,干燥至衡重,得到酸性颗粒活性炭产品。本发明空气活化法生产酸性颗粒活性炭的工艺是通过解决空气活化过程中氧气与碳发生剧烈的氧化反应而导致原料炭表面不断烧蚀而不能在原料炭内部发展孔隙的技术难题,从而实现廉价的空气活化法生产活性炭的工业化生产,并生产出酸性颗粒活性炭这种新型活性炭品种。本活化方法具有易于掌握、污染少、且易于工业化生产等特点。

    一种脱除氯化汞的专用活性炭的生产方法

    公开(公告)号:CN102179234A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110084886.9

    申请日:2011-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种脱除氯化汞的专用活性炭的生产方法,该方法包括如下步骤:(1)将原料活性炭在惰性气氛、900~1100℃条件下处理2~4h,在惰性气氛中冷却,取出;(2)将步骤(1)处理后的原料活性炭与浸渍剂的水溶液混合,搅拌1~2h,然后静置过滤;(3)将过滤后得到的活性炭在惰性气氛下升温至200~300℃,干燥2h以上,并在惰性气氛下冷却,取出即得。本发明所制备的超级活性炭产品的氯化汞吸附量比原料活性炭可以提高近20倍以上,且能克服实际使用过程中由于酸性气体对脱氯化汞活性炭的毒害作用,能完全满足工业化应用的需要。

    一种超级活性炭的生产方法和生产装置

    公开(公告)号:CN101993071A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN201010588664.6

    申请日:2010-12-15

    Inventor: 左宋林 杨建校

    Abstract: 本发明公开了一种超级活性炭的生产方法:将炭质原料和KOH混合,向反应体系中连续通入惰性气体;反应体系升温至400~500℃后,调节反应压力至2~8个大气压,然后继续升温至活化温度;活化完毕后,冷却反应体系到150℃以下,停止通入惰性气体,连续通入空气;当反应体系冷却到100℃以下后,取出活化料,用水溶解活化料中的KOH和K2O,实现KOH的回收。本发明还公开了上述生产方法所使用的装置。采用本发明的方法和装置,能够解决KOH活化生产超级活性炭过程中由于单质钾的产生和释放所带来的严重生产安全问题,使应用KOH活化法生产超级活性炭的工业化生产成为现实。

    一种超级活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN101434389B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200810243618.5

    申请日:2008-12-10

    Inventor: 左宋林 蔡旋

    Abstract: 本发明公开了一种超级活性炭的制备方法,包括如下步骤:原料炭、活化剂KOH与活化助剂按1∶1~7∶0.001~0.1的重量比混合;于200~300℃下干燥脱水1~2h,再以1~7℃/min的升温速度升温至活化温度600~850℃,在惰性气体保护下,真空或高压条件下,活化1~4h;在惰性气体保护下冷却至100℃以下,用水洗涤活化料3~4次后,用盐酸洗涤1~2次,再用水洗涤至滤液的pH达到6~7为止,在120~150℃下干燥至衡重,得到超级活性炭产品。本发明的超级活性炭的制备方法采用KOH为活化剂,但可消除钾的释放问题,具有安全可靠,易控制的特点,能完全满足工业化生产的需要。

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