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公开(公告)号:CN101434389A
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200810243618.5
申请日:2008-12-10
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明公开了一种超级活性炭的制备方法,包括如下步骤:原料炭、活化剂KOH与活化助剂按1∶1~7∶0.001~0.1的重量比混合;于200~300℃下干燥脱水1~2h,再以1~7℃/min的升温速度升温至活化温度600~850℃,在惰性气体保护下,真空或高压条件下,活化1~4h;在惰性气体保护下冷却至100℃以下,用水洗涤活化料3~4次后,用盐酸洗涤1~2次,再用水洗涤至滤液的pH达到6~7为止,在120~150℃下干燥至衡重,得到超级活性炭产品。本发明的超级活性炭的制备方法采用KOH为活化剂,但可消除钾的释放问题,具有安全可靠,易控制的特点,能完全满足工业化生产的需要。
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公开(公告)号:CN101434389B
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN200810243618.5
申请日:2008-12-10
Applicant: 南京林业大学
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明公开了一种超级活性炭的制备方法,包括如下步骤:原料炭、活化剂KOH与活化助剂按1∶1~7∶0.001~0.1的重量比混合;于200~300℃下干燥脱水1~2h,再以1~7℃/min的升温速度升温至活化温度600~850℃,在惰性气体保护下,真空或高压条件下,活化1~4h;在惰性气体保护下冷却至100℃以下,用水洗涤活化料3~4次后,用盐酸洗涤1~2次,再用水洗涤至滤液的pH达到6~7为止,在120~150℃下干燥至衡重,得到超级活性炭产品。本发明的超级活性炭的制备方法采用KOH为活化剂,但可消除钾的释放问题,具有安全可靠,易控制的特点,能完全满足工业化生产的需要。
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