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公开(公告)号：CN102091751A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010577477.8
申请日：2010-12-03
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21J5/00
Abstract: 一种316LN钢大锻件锻造晶粒控制方法，属于奥氏体不锈钢大型锻件锻造技术领域。它是采用始锻温度Ti＝1200℃±10℃、终锻温度Tf＝925℃±25℃的现有技术对钢锭进行1～n火次锻造，经过倒棱、滚圆，镦粗和拔长等工序的开坯和初锻，使锻坯内部晶粒度达到1级左右，其特征在于在后续(n+1)～(n+3)火次时，将始锻温度改为Tc＝1075℃±25℃，终锻温度仍为Tf＝925℃±25℃，再对锻坯进行锻造成形，锻造过程中要求总变形量为60％，各火次的变形量分别为20％～30％。优点是使锻件晶粒进一步细匀化，达到3～4级。
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公开(公告)号：CN101537438B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910074230.1
申请日：2009-04-24
Applicant: 南京迪威尔重型锻造股份有限公司 , 太原科技大学
Abstract: 一种大型环筒类锻件热冲挤成型工艺及装置，属于大型空心锻件热成型技术领域。其工艺步骤是：①将挤压垫置于压力机平台；②将加热坯料放在挤压垫上；③将挤压筒套在挤压垫上；④对压型冲头施压，使坯料充满模腔；⑤添加润滑剂；⑥对实心冲头施压，将坯料冲挤到工艺设定的位置；⑦将空心冲头套装在实心冲头上，对其施压，将坯料冲挤到工艺设定的位置；⑧取出挤压垫，换上冲底漏盘；⑨用空心冲头冲掉底部芯料。完成上述工艺所需的装置有挤压筒、挤压垫、压型冲头、实心冲头、空心冲头、实心接杆、空心接杆、冲底漏盘。本发明解决了大型环筒类锻件自由锻造工艺流程长、火次多和模锻反挤压成型力大的难题，提高了材料利用率和制件成型质量。
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公开(公告)号：CN101380655B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200810079594.4
申请日：2008-10-17
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种超高压系统液压胀环强化装置，属于环状工件液压胀形技术领域，其特征是将环坯活套在下冲头上，再将上冲头活套在下冲头，在上冲头中心孔与下冲头圆柱体之间安装有柱塞环，柱塞环与上下冲头之间安装有密封，在上冲头的上端面上制有多个圆柱形孔，孔内安装有柱塞，柱塞与圆柱形孔之间安装有密封，圆柱形孔的底部与超高压液压系统相连通，在上冲头的外圆周上安装有超高压开关，在下冲头的底部制有与超高压液压系统相连通的液压通道，将上下冲头的组装体安放于一矩形的承力框架的矩形孔内，再将下垫块放在压机工作走台上与下冲头接触，然后将将上垫块放置于上冲头上面，使垫块的顶端与压机活动横梁的下端相抵触。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN202356553U
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201120319435.4
申请日：2011-08-25
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种双肘杆式四锤头锻造装置，属于金属压力加工机械领域，包括有上下砧座、上下锤头、左右侧滑块和左右侧锤头。特征是在上下砧座的左右两侧分别对称地安装有双肘杆机构，该双肘杆机构是由摆杆、连杆、肘杆及导杆构成，摆杆上端与上砧座上固定点相铰接，下端为动点分别与连杆、肘杆Z1、Z2上端相铰接，连杆的下端为动点分别与肘杆Z3、Z4上端相铰接，肘杆Z1、Z3下端分别与下砧座的固定点相铰接，肘杆Z2、Z4下端分别与侧滑块上的固定点相铰接，导杆上端与侧滑块上的固定点相铰接，下端与下砧座固定点相铰接。优点是将滑动摩擦变为转动摩擦，降低能耗，节省能源。同时，四个锤头位置随着坯料直径变化而改变，可以改变连杆及肘杆机构的长度和比例来调整锤头间距离，调整锻造坯料直径范围，扩大了使用范围。
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公开(公告)号：CN202886211U
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201220485060.3
申请日：2012-09-21
Applicant: 太原科技大学
IPC: G01N3/20
Abstract: 本实用新型属于金属板材弯曲力学性能测量领域，具体涉及一种金属板材冲压弯曲弹复力学性能测量装置。为了解决传统的金属板材弯曲力学性能测量装置在测量金属板材时，反复弯曲、误差大和数据处理复杂的问题。从而提供一种金属板材冲压弯曲弹复力学性能测量装置。金属板材冲压弯曲弹复力学性能测量装置包括机架、从动转轴、主动转轴、力矩马达、接轴、测角度编码器和螺钉。本实用新型通过直接测量金属变形的弯矩，从而得到金属板材弯曲力学性能，所以本实用新型在测量金属板材冲压弯曲弹复力学性能时误差小，操作简单。
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公开(公告)号：CN200963648Y
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200620128035.4
申请日：2006-10-31
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种采用超高压系统液压胀形大型护环的省力装置。现有技术存在模具费用高，不经济，胀形控制不准确，容易出现不均匀变形等缺点。本实用新型是在护环环坯的上下相对位置安放锥形空心上下冲头，锥形上下冲头的内孔与省力导柱滑动配合，并设有密封，省力装置放置在普通压机的工作台面和活动横梁之间，至少有两套，第二套以后的装置，其省力导柱外面增设省力导套，同时更换与省力导套相配合的锥形上下冲头，省力导套内外与超高压液体通道相通，省力导柱和省力导套之间设有密封。本实用新型采用超高压系统增压，更省力，可以用“小设备干大活”，模具通用性强，经济、方便，可控性好。
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公开(公告)号：CN205236928U
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201521099314.8
申请日：2015-12-25
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种圆筒形锻件精确芯轴扩孔装置，属于金属材料热加工领域，解决现有技术不能准确成形圆筒形锻件的技术问题。本实用新型由上砧、组合芯轴和一对马架组成，组合芯轴由芯轴、半环组合、衬环、扩孔环紧固螺柱组、调整垫环和扩孔环组成；马架上端开有放置组合芯轴的半圆槽，组合芯轴的衬环放置在半圆槽上。扩孔环可根据圆筒形锻件的壁厚预先定制，调整垫环的数量由圆筒形锻件的高度决定，在最后一圈的芯轴扩孔过程中，扩孔环可起到圆筒形锻件壁厚和高度限制的作用，芯轴扩孔变形类似于闭式模锻。本实用新型用于圆筒形锻件芯轴扩孔，变形均匀准确，减小了锻件的毛净比，提高了产品精度和生产效率，提升了产品质量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN205236925U
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201521099415.5
申请日：2015-12-25
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种可提高芯轴刚度的热扩孔装置，涉及圆筒形锻件的热扩孔装置。解决现有技术由于芯轴刚度不足，在扩孔过程中圆筒形锻件会造成喇叭口缺陷的技术问题。本实用新型由上砧、芯轴、一对马架以及芯轴刚度增强板组成；马架由马架上支座和马架下支座组成；马架上支座上端开有放置芯轴的半圆槽，中部开有放置芯轴刚度增强板的窄矩形槽，窄矩形槽和半圆槽相通；马架下支座开有放置马架上支座的宽矩形槽；芯轴刚度增强板为一个矩形板，其上端与芯轴接触，下端与马架上支座的窄矩形槽的底部接触。本实用新型在芯轴下面增设了芯轴刚度增强板，相当于增加了芯轴的刚度，避免了圆筒形锻件在扩孔过程中产生喇叭孔缺陷，同时可减小芯轴直径，降低生产成本。
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