-
公开(公告)号：CN104060028A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410272834.8
申请日：2014-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种安全棚，其中，该安全棚包括底板(3)和设置在该底板(3)所在平面上方的顶板(1)，所述顶板(1)和所述底板(3)彼此间隔，所述顶板(1)和所述底板(3)之间通过连接件(2)连接，且在所述顶板(1)和所述底板(3)之间形成至少部分地与外部连通的空间。通过上述技术方案，所述安全棚可以承载作业人员，利用叉车可以将安全棚提升到转炉附近的合适的作业位置使安全棚内的作业人员可以近距离地实施更换出钢口的操作，不仅保护了作业人员的人身安全，而且有利于作业人员方便地更换出钢口，提高了工作效率，节约耐火材料用量。
-
公开(公告)号：CN104060018A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410078418.4
申请日：2014-03-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开了一种半钢冶炼低磷钢的方法，该方法包括转炉吹氧冶炼，将半钢兑入转炉后加入1-3kg硅锰合金/吨钢，吹氧开始时加入活性石灰8-15kg/吨钢和高镁石灰10-15kg/吨钢，吹氧3-5min后加入复合造渣剂2-6kg/吨钢，吹氧进度为80-100%时加入活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂，其中，整个转炉吹氧冶炼过程中辅料消耗总量控制在活性石灰15-20kg/吨钢、高镁石灰15-20kg/吨钢和复合造渣剂6-10kg/吨钢。本发明的半钢冶炼低磷钢的方法能够在保证低辅料消耗的情况下，终点钢水磷含量不高于0.006重量%，炉渣全铁含量不高于20重量%，金属损失少，且安全隐患低。
-
公开(公告)号：CN104032095A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410277260.3
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种钢水脱磷剂和钢水脱磷的方法。所述钢水脱磷的方法包括在转炉出钢过程中，将熔融态的待脱磷钢水与钢水脱磷剂接触，并将接触产物转移至LF炉中进行脱磷，脱磷完成之后进行扒渣，其中，所述钢水脱磷剂含有石灰和铝矾土；且以所述钢水脱磷剂的总重量为基准，所述石灰的含量为80-98重量％，所述铝矾土的含量为2-20重量％；且LF炉中的吹氩强度至少为100Nm3/h·吨钢水。采用本发明提供的钢水脱磷剂在特定的吹氩强度下进行脱磷，能够显著降低钢水中的磷含量，使得钢水的脱磷率得以提高，极具工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN104032061A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410276583.0
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硫剂和铁水脱硫的方法。所述铁水脱硫剂含有金属镁、高镁石灰和萤石，以所述高镁石灰的总重量为基准，所述高镁石灰中含有40-60重量％的CaO、30-50重量％的MgO、5-10重量％的CaCO3和5-10重量％的MgCO3。本发明提供的铁水脱硫剂具有优异的脱硫效果，能够将铁水中的硫含量降低至较低的水平，极具工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN104014778A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410269943.4
申请日：2014-06-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D41/12
Abstract: 本发明公开了一种钢包车，该钢包车包括钢包车本体(2)和设置于所述钢包车本体(2)上用于接收钢水的钢水包(1)，其中，所述钢包车还包括遮盖在所述钢包车本体(2)上方用以防止所述钢包车本体(2)上集渣的防护装置(3)。通过上述技术方案，在钢包车上设置防护装置(3)，该防护装置(3)能够将钢包车本体(2)遮盖，在转炉出钢口或炉口向钢水包(1)中倒钢水和钢渣时，防止钢水和钢渣飞溅到钢包车本体(2)上，从而防止了钢水和钢渣在钢包车本体上(2)集渣，使钢包车能够正常使用，延长了该钢包车的使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103966388A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410175877.4
申请日：2014-04-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种缩短纯吹氧时间的半钢转炉炼钢的方法，该方法包括：将半钢兑入转炉，采用氧枪供氧进行吹炼，并在吹炼过程中向转炉中加入造渣材料，其中，所述造渣材料分多次加入，所述造渣材料包括总加入量为12-16kg/吨钢的活性石灰、总加入量为10-15kg/吨钢的高镁石灰和总加入量为10-14kg/吨钢的复合造渣剂；吹炼3-5min后，第一次加入造渣材料，继续吹炼3-5min后，加入剩余造渣材料；开始吹炼至第一次加入造渣材料前，氧枪采用低枪位操作；第一次加入造渣材料至所有造渣材料加入完毕的过程，氧枪采用滑枪操作；所有造渣材料加入完毕后，氧枪采用低枪位操作。采用本发明方法可明显缩短转炉纯吹氧时间，从而有效降低因生产节奏紧张而导致连铸断浇的隐患。
-
公开(公告)号：CN103409586A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310313622.5
申请日：2013-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷炼钢的方法。所述方法包括在干法除尘的条件下进行的以下步骤：由两个吹炼阶段构成的第一吹炼步骤；倒渣；以及由两个吹炼阶段构成的第二吹炼步骤，并且在第一吹炼步骤和第二吹炼步骤中对供氧制度和造渣制度进行控制。本发明的方法能够在保证半钢脱磷炼钢过程不发生“泄爆”的前提下，使得终点钢水磷含量不高于0.006%。
-
公开(公告)号：CN102071277B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201010602042.4
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN101962698B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200910161504.0
申请日：2009-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种半钢转炉炼钢方法，该方法包括在转炉内兑入半钢后，加入造渣剂，进行供氧吹炼，并进行终点控制，其特征在于，该方法还包括向转炉内加入锰矿。本发明的方法既不影响钢铁生产工艺以及生产组织，保证转炉炼钢的脱磷脱碳效果，又能保证终点钢水锰含量的提高。本发明的方法具有能耗低、操作简单、易于控制等特点，减少了炉后合金化时锰铁的用量，降低了转炉炼钢的生产成本，实现了炼钢过程节能降耗。
-
公开(公告)号：CN101575657B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200910147359.0
申请日：2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其特征在于，所述钢原料含有含钒钛的铁水；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4-2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.9-2.1米，吹炼枪位为1.4-1.7米，拉碳枪位为1.4-1.5米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.5-5％时，加入第一批辅料。在本发明的氧气顶吹转炉炼钢的方法适用于由经预处理后P、S含量仍然较高的含钒钛的铁水通过大渣量的方式冶炼对P、S要求高的高级别钢种。本方法能有效地降低攀西地区铁水冶炼的辅料消耗、缩短冶炼时间、提高金属收得率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
330
records
(took 0.083 seconds)
