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公开(公告)号:CN111742472A
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201980012928.2
申请日:2019-02-08
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor: 本田武
Abstract: 提供能够提高圆度的圆盘状的铁芯部件的制造方法。铁芯部件制造方法是构成圆筒状的定子铁芯(31)的圆盘状的定子铁芯部件(32)的制造方法。该铁芯部件制造方法包含如下工序:铁芯部件形成工序,将定子铁芯部件(32)的外周侧中的不需要外径尺寸的精度的部分作为连接部(52)残留在钢板(50)上,并且通过冲裁而在钢板(50)上形成定子铁芯部件(32)的外周侧中的连接部(52)以外的需要外径尺寸的精度的部分;以及铁芯部件分离工序,在所述铁芯部件形成工序后切断连接部(52),从而将定子铁芯部件(32)从钢板(50)切掉。
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公开(公告)号:CN111033982A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201880053819.0
申请日:2018-07-02
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor: 本田武
Abstract: 提供一种能够防止通过推回加工而冲裁出的部分脱落的定子铁芯制造方法。定子铁芯制造方法具有推回工序,在所述推回工序中,通过推回加工在钢板(40)上成型出呈环状排列的多个分割铁芯片成型部(41),并且成型出连接部(45),其中所述推回加工是在厚度方向上对电磁钢板的一部分进行冲裁之后使该冲裁出的部分返回到所述电磁钢板的原来的位置的加工,所述分割铁芯片成型部(41)在平面观察时呈以中心轴线(P)为中心的扇形并且成为分割铁芯片(33),所述连接部(45)将分割铁芯片成型部(41)的径向外侧与钢板(40)中的除分割铁芯片成型部(41)以外的部分在它们的一部分处进行连接。
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公开(公告)号:CN111033979A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201880050800.0
申请日:2018-07-02
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor: 本田武
Abstract: 本发明提供能够将在厚度方向上层叠多张成型钢板而成的层叠体简单且容易地分割的定子铁芯的制造方法。定子铁芯的制造方法具有如下工序:回推工序(S3),通过在将钢板的一部分按照分割铁芯片的形状沿中心轴线的轴向进行冲裁之后使该冲裁后的分割铁芯片返回到钢板的原来的位置的回推加工,形成成型钢板,该成型钢板呈环状排列有多个作为分割铁芯片的分割铁芯片成型部;层叠体形成工序(层叠工序(S5)和加工工序(S6)),将成型钢板在轴向上层叠而得到圆筒状的定子铁芯层叠体;以及分割工序(S7),对定子铁芯层叠体的外周侧施加与成型钢板的层叠方向垂直的方向的成分的力,将定子铁芯层叠体分割成所述多个分割铁芯。
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公开(公告)号:CN109845068A
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201780060167.9
申请日:2017-09-29
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 转子铁芯具有相对于中心轴线沿径向扩展的层叠钢板。所述层叠钢板具有:基座部,其位于所述中心轴线的径向外侧;以及多个片状部,它们隔着贯通部而分离地配置于所述基座部的径向外侧,多个该片状部沿周向按照规定的间隔而排列配置。在该转子铁芯中,多块所述层叠钢板沿轴向层叠,配置于轴向的上端的所述层叠钢板具有从所述基座部的外缘部朝向径向外侧延伸的朝外突起部或者从所述片状部的内缘部朝向径向内侧延伸的朝内突起部中的至少一方,配置于轴向的下端的所述层叠钢板具有介于所述基座部与所述片状部之间的介入部。
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公开(公告)号:CN109804532A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201780060502.5
申请日:2017-09-22
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 一种层叠铁芯的制造方法,其具有如下工序:中央孔冲裁工序,冲裁加工区域的中央孔;分割定子片部成型工序,成型沿周向相邻排列的规定的数量的分割定子片部;以及回压工序,将在分割定子片部成型工序中压出的所述分割定子片部压回而进行成型,在分割定子片部成型工序中,将分割定子片部按照与被加工材料平行的方式压出。
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公开(公告)号:CN109792194A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201780060166.4
申请日:2017-09-29
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 马达用铁芯的制造方法包含以下工序:将所述层叠钢板沿轴向层叠,该层叠钢板具有:基座部,其位于所述中心轴线的径向外侧;环状部,其隔着贯通部而分离地配置于所述基座部的径向外侧;以及多个连结部,它们沿径向延伸,将所述基座部和所述环状部连接起来,多个该连结部沿周向按照规定的间隔而排列配置,所述环状部具有相邻设置于所述连结部的周向两侧的连接部;以及针对层叠起来的所述层叠钢板,从所述层叠钢板的径向外侧朝向内侧切断与一个所述连结部在周向上相邻的两个部位的所述连接部中的至少一方。
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公开(公告)号:CN109792172A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201780060163.0
申请日:2017-09-29
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 转子具有:转子铁芯,其是通过将相对于中心轴线沿径向扩展的多块层叠钢板沿轴向层叠而成的;以及多个磁铁,它们插入于所述转子铁芯的内部。所述层叠钢板具有:基座部,其位于所述中心轴线的径向外侧;以及多个片状部,它们隔着贯通部而分离地配置于所述基座部的径向外侧,多个该片状部沿周向按照规定的间隔而排列配置。多个所述磁铁插入于所述贯通部中,多个该磁铁沿周向按照规定的间隔而排列配置。在沿周向相邻的所述磁铁之间设置有空间部。所述片状部的周向的长度比所述磁铁的周向的长度短。
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公开(公告)号:CN109465325A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201811036554.1
申请日:2018-09-06
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor: 本田武
Abstract: 一种倒角装置,能防止由倒角加工产生的碎屑附着于倒角用的夹具而在加工对象上形成击打痕迹。倒角装置(1)包括:夹具(11),上述夹具(11)具有冲压部(11c),上述冲压部(11c)对毛边进行冲压;以及保持件(12),在从冲压部(11c)对毛边进行冲压的冲压方向观察时,上述保持件(12)在外周侧保持夹具(11)。夹具(11)和保持件(12)中的至少一方在从冲压方向观察时比冲压部(11c)靠外边的部位具有收容凹部(13),上述收容凹部(13)对通过冲压部(22c)对毛边(2c)进行冲压时从加工对象(2)上产生的碎屑(M)的至少一部分进行收容。
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公开(公告)号:CN109217511A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201810599547.6
申请日:2018-06-12
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 本发明提供转子、马达以及转子的制造方法,马达具有:转子,其能够以中心轴线为中心旋转;以及定子,其对转子进行旋转驱动。转子具有:转子铁芯,其呈环状包围沿上下方向延伸的中心轴线并且由层叠钢板构成;以及多个磁铁,它们沿周向排列。多个磁铁设置于转子铁芯的径向内侧的内侧面上。转子铁芯具有从转子铁芯的径向内侧的内侧面向径向内侧突出的突出部。突出部包含设置于磁铁的轴向上侧的上侧突出部以及设置于磁铁的轴向下侧的下侧突出部。在上侧突出部和下侧突出部中的至少一方中与磁铁的轴向端面在轴向上对置的突出部对置面同磁铁的轴向端面之间的间隔随着朝向径向内侧而变大。
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公开(公告)号:CN106334726B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201610534981.7
申请日:2016-07-07
Applicant: 日本电产新宝株式会社 , 日本电产株式会社
IPC: B21C51/00
Abstract: 本发明提供一种能够预测压力机中使用的模具的异常的发生的模具的异常预测系统、压力机以及模具的异常预测方法。模具异常预测系统(50)具备:AE传感器(62),其检测在使用模具通过压力机进行加工时在模具的加工部分产生的弹性波;冲压载荷检测传感器(61),其检测与在使用模具通过压力机进行加工时的模具的状态有关的参数中的除了所述弹性波以外的参数(冲压载荷);评分计算部(56),其基于AE传感器(62)和冲压载荷检测传感器(61)的各输出信号,来计算模具的异常预测评分;以及异常预测部(57),其基于由评分计算部(56)计算出的结果,来预测模具的异常的发生。
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