注惰性气体管控环空带压实验装置及其实验方法

    公开(公告)号:CN110306976A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910584368.X

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本发明提供一种注惰性气体管控环空带压实验装置,测试装置主体部分由内到外依次包括油管流动空间、A环形空间、地层模拟空间;油管流体恒温循环及压力控制系统为油管流动空间模拟现场油管服役环境;流体加注与放喷系统在地层模拟空间模拟地层环境,在A环形空间模拟现场A环空环境;数据显示和采集系统用于检测温度、压力及气柱高度。通过测量A环形空间在不同惰性气体长度的环空压力值,得到受温度效应、鼓胀效应影响下实际环境注入惰性气体量与环空带压值的关系曲线,根据不同惰性气体柱长度下环空压力下降幅度确定现场最优的惰性气体柱长度。本发明可以依据实际情况模拟现场环境下环空带压情况,实验结果贴合现场实际。

    高温高压冲蚀腐蚀疲劳测试装置

    公开(公告)号:CN107290229B

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201710467308.0

    申请日:2017-06-20

    Abstract: 本发明应用于材料实验科学领域,涉及高温高压冲蚀腐蚀疲劳测试装置,包括高温高压釜,在高温高压釜内安装试样夹持机构;高温高压釜为圆柱形罐体,在高温高压釜的一侧连接密封冲蚀循环回路,密封冲蚀循环回路上连接有冲蚀泵,冲蚀泵的出水口连接喷嘴,喷嘴对应试样夹持机构中的试样,利用冲蚀泵使高温高压釜体内流体在试样上形成高速冲蚀腐蚀环境;高温高压釜釜体内有温度压力传感器,冲蚀泵、温度压力传感器分别通过线缆与计算机相连;高温高压釜通过管线、增压泵与高压气瓶相连。本发明可以用于模拟测试钻井设备及完井生产管线在冲蚀作用下的疲劳性能。

    一种安全阀弹簧性能测试装置及操作方法

    公开(公告)号:CN107091779A

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201710528723.2

    申请日:2017-07-01

    CPC classification number: G01N3/08 G01N3/18 G01N17/00

    Abstract: 本发明公开了一种安全阀弹簧性能测试装置及方法,属于石油炼化设备安全技术领域。其特征在于:该装置包括蒸汽加注系统、腐蚀性气体加注系统和安全阀弹簧性能评测系统,蒸汽加注系统通过2#阀门与腐蚀性加注系统连接,腐蚀性加注系统通过4#阀门与安全阀弹簧评测系统连接;所述的安全阀性能评测系统包括慢拉伸仪、高温高压釜。利用该装置可实现在高温高压和腐蚀环境中对安全阀弹簧进行性能测试:首先将蒸汽或者腐蚀性气体通入高温高压釜,然后启动慢拉伸仪给釜内安全阀弹簧施加载荷,并保存测试数据,最后分析安全阀弹簧的强度和稳定性。本发明的优点:该装置能在高温高压和腐蚀环境中对安全阀弹簧的性能进行检测,确保了安全阀弹簧的正常使用。

    滑台式套管磨损机
    54.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103760095B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410019081.X

    申请日:2014-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种滑台式套管磨损机,涉及一种用于研究钻井设备的钻杆与套管磨损情况的试验装置,提供一种能够研究套管实际工况中各因素对套管磨损情况影响的滑台式套管磨损机。滑台式套管磨损机包括机座、钻杆系统、滑台系统和加压系统;机座包括水平面;滑台系统包括具有密闭空间的试验容器,试验容器放置于水平面上,试验容器内部设置有钻井液、模拟套管、加热钻井液的加热器和搅拌钻井液的搅拌装置;钻杆系统包括依次连接的驱动机、转轴和模拟钻杆,转轴穿入试验容器,模拟钻杆浸入钻井液并与模拟套管接触;水平力施加装置向试验容器施加水平力使模拟套管对模拟钻杆产生压力;加压系统改变试验容器内压力。本发明可以用于套管磨损的研究中。

    一种复合纳米SiO2降压增注剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105255470A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510762204.3

    申请日:2015-11-10

    CPC classification number: C09K8/58 C09K8/52 C09K2208/10

    Abstract: 本发明公开了一种复合纳米SiO2降压增注剂及其制备方法,属于石油行业油田注水开采过程中提高原油采收率的技术领域。所述复合纳米SiO2降压增注剂由纳米SiO2、阴离子表面活性剂、表面改性剂和活性水组成。这种复合纳米SiO2降压增注剂特点在于具有优良耐温性能,在120℃温度环境下具有良好的降压增注效果,工艺过程简单、操作方便,同时能够有效抑制粘土膨胀、结垢而引发的孔径减小、喉道堵塞等问题。该复合纳米SiO2降压增注剂可用于低渗透率注水井的降压增注,能够有效补充地层能量、提高油层渗透率,综合提升油田的注水开发效果。

    一种钻具螺纹动态疲劳模拟测试装置及方法

    公开(公告)号:CN104677584A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510134820.4

    申请日:2015-03-26

    Abstract: 本发明涉及石油与天然气钻井工程技术领域的一种钻具螺纹动态疲劳模拟测试装置和方法,测试装置包括底座、微调升降装置、激振器、滑动轴承、下连接柱、游标卡尺、上连接柱、弹簧、拉伸螺母、压缩螺母、应变片、测量与控制主机。该方法包括静载荷和动载荷模块两部分,其中所述的静荷载利用弹簧机构模拟,所述的动载荷利用一个激振机构模拟。采取以上技术方案,可以实现对测试管柱施加静态的拉伸和压缩载荷,也可其施加不同形式的动态激励,并实现应变、激振力、激振频率的实时监控和数据记录,结构简单,使用方便。

    一种模拟地面管线高温高压流动腐蚀测试装置

    公开(公告)号:CN103940727A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410145967.9

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种模拟地面管线高温高压流动腐蚀测试装置,其要点在于模拟高温高压腐蚀介质水平流动条件下,测试地面管线的腐蚀程度,可模拟研究腐蚀介质含量、流速以及温度、压力等因素对地面管材的腐蚀作用程度,得出元素硫、硫化氢、二氧化碳气体以及悬浮颗粒所形成的多相流介质对地面管材腐蚀作用的影响规律。利用该实验方法和装置可实现各种地面管线工况的模拟,测定地面管线输送高温高压流体的耐腐蚀性能及其腐蚀速率大小、缓蚀剂在动态冲刷条件下的防腐效果,根据测试结果实现地面管线防腐工艺的适用性评价。

    滑台式套管磨损机
    58.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103760095A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410019081.X

    申请日:2014-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种滑台式套管磨损机,涉及一种用于研究钻井设备的钻杆与套管磨损情况的试验装置,提供一种能够研究套管实际工况中各因素对套管磨损情况影响的滑台式套管磨损机。滑台式套管磨损机包括机座、钻杆系统、滑台系统和加压系统;机座包括水平面;滑台系统包括具有密闭空间的试验容器,试验容器放置于水平面上,试验容器内部设置有钻井液、模拟套管、加热钻井液的加热器和搅拌钻井液的搅拌装置;钻杆系统包括依次连接的驱动机、转轴和模拟钻杆,转轴穿入试验容器,模拟钻杆浸入钻井液并与模拟套管接触;水平力施加装置向试验容器施加水平力使模拟套管对模拟钻杆产生压力;加压系统改变试验容器内压力。本发明可以用于套管磨损的研究中。

    钻井液动态除硫效果监测装置

    公开(公告)号:CN103556966A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310595672.7

    申请日:2013-11-21

    Abstract: 本发明涉及石油钻井气体检测设备领域,尤其是一种钻井液动态除硫效果监测装置。所要解决的技术问题是提供一种在钻井的动态状态下精确检测钻井液吸收硫化氢气体效果的钻井液动态除硫效果监测装置。所采用的钻井液动态除硫效果监测装置,包括依次连接的储气罐、气液混合罐、气液分离罐和气体测量罐,其中气液混合罐还与钻井液储存罐连接,所述气液混合罐由内罐和外罐内外套接构成,通过获取对应的消耗钻井液体积与实际吸收的硫化氢气体的体积,可最终计算得出动态情况下钻井液的除硫效果的最终参数。本发明可以用于在动态情况下检测钻井液的除硫化氢的效果。

    一种石油管材环境断裂韧性测试方法及装置

    公开(公告)号:CN103163023A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310080283.0

    申请日:2013-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种石油管材环境断裂韧性测试方法及装置,其要点在于检测石油管材在服役环境下断裂韧性大小,将石油管材加工为试样,根据管材服役工况确定实验温度、压力以及气、液相腐蚀介质,通过石油管材环境断裂韧性测试装置对试样进行加载,实验后根据载荷大小、裂纹扩展长度计算断裂韧性,实验得出金属材料在服役环境中抗应力腐蚀开裂性能、缺口敏感性及其作用机理。利用该实验方法和装置可测定石油管金属材料在任意载荷和腐蚀环境中的断裂韧性大小,并可检测金属材料在服役环境中冲击韧性损伤程度,从而进行石油管材的优选,为石油管材强度设计提供实验依据。

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