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公开(公告)号：CN113699383B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202111058383.4
申请日：2021-09-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种基于热浮力净化铝合金熔体的方法，包括用于熔化铝合金的坩埚，坩埚设置在炉体上，其特征在于：铝合金熔体净化过程中，始终控制坩埚内的熔体按区域产生梯度温度，且熔体的最低温度不小于铝合金熔点，熔体的最高温度不大于熔体中悬浮杂质的熔点。采用本发明方案净化后的铝合金熔体，其纯度高；采用本发明方案净化铝合金熔体，不仅所需设施非常简单，只需要采用常规的坩埚、加热炉、滤网和加热丝，而且熔体净化成本低，还便于控制熔体温度场；采用本发明方案净化后铝合金熔体，整个操作过程无任何污染。
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公开(公告)号：CN111331079B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202010205720.7
申请日：2020-03-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供一种石膏铸型的制备装置及制备方法。制备装置包括：密封罐，其通过中隔板而分隔成作为两个独立空间的上罐和下罐；以及底板，其用于承载密封罐，其中上罐和下罐分别配设有用于调控上罐和下罐内的压力的压力调控阀，在上罐内设置有混料罐，混料罐配设有用于控制混料罐内的压力的压力调控阀，并且混料罐通过第一带阀管道与石膏粉给送容器连通，并通过第二带阀管道与混合水溶液给送容器连通，下罐内设置有砂箱，混料罐的下端通过第三带阀管道与石膏浆料传导管连通，石膏浆料传导管位于砂箱的上方。本发明能够保证石膏浆料充型完整，降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆，大幅度降低铸件整型打磨工作量，保证最佳铸件轮廓形状。
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公开(公告)号：CN108941509B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201810866512.4
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于多位并联加压铸造装置的同步负压和惰性气体置换系统及方法，本系统包括用于放置铸型的平台，平台上设置有多个充液口，平台下设置有多个熔体保温炉，每一个充液口均分别与一熔体保温炉通过升液管连通；在所述平台外还设置有对铸型进行密封的罩体，所述罩体与所述平台形成密封的工作舱，还包括真空源和惰性气体源，所述真空源与所述工作舱和/或保温炉之间设置有真空源气路，所述惰性气体源与所述工作舱和/或保温炉之间设置有惰性气体源气路。本发明的系统保证了生产人员的安全问题，实现了真正的消除隐患，安全生产。
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公开(公告)号：CN108941514B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201810865348.5
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大型耐蚀铝镁合金构件的铸造方法，包括平台，所述平台顶面为工作面，所述平台底部安置有保温炉，所述保温炉为两个或两个以上且每一个保温炉分别通过相互独立的升液装置与工作面相应的充液口连接，所述保温炉通过升液控制系统可实现异步升液加压，其特征在于，包括以下步骤：（1）浇注前准备步骤、（2）多区同步升液步骤、（3）二级加压凝固步骤、（4）卸压步骤。本发明的方法能够提高大型耐蚀铝镁合金构件的铸造效果。
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公开(公告)号：CN111331079A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010205720.7
申请日：2020-03-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供一种石膏铸型的制备装置及制备方法。制备装置包括：密封罐，其通过中隔板而分隔成作为两个独立空间的上罐和下罐；以及底板，其用于承载密封罐，其中上罐和下罐分别配设有用于调控上罐和下罐内的压力的压力调控阀，在上罐内设置有混料罐，混料罐配设有用于控制混料罐内的压力的压力调控阀，并且混料罐通过第一带阀管道与石膏粉给送容器连通，并通过第二带阀管道与混合水溶液给送容器连通，下罐内设置有砂箱，混料罐的下端通过第三带阀管道与石膏浆料传导管连通，石膏浆料传导管位于砂箱的上方。本发明能够保证石膏浆料充型完整，降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆，大幅度降低铸件整型打磨工作量，保证最佳铸件轮廓形状。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN109773164A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201811502516.0
申请日：2018-12-10
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铝合金复杂铸件凝固温度场智能调控系统，所述系统根据铝合金复杂铸件凝固仿真结果，设置凝固顺序，经温度逐点采集模块获得铸件凝固实时温度，通过温度管理系统分析决策，采用控温模块实现各测点的加热和冷却，从而实现铸件凝固温度场的时序控制，降低铝合金复杂铸件疏松倾向，提高内部质量和铸件合格率。
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公开(公告)号：CN109536755A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811524400.7
申请日：2018-12-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铝合金熔体含气量的智能控制,所述系统包括含气量快速分析系统、熔体品质修正系统、自动精炼系统。含气量快速分析系统实时采集铝合金熔体的氢含量，将数据输入品质修正系统，修正系统经计算对比，分析获得匹配的精炼参数，将精炼参数输入自动精炼系统，对熔体进行自动精炼，循环修正控制、直至含气量合格，该系统可有效控制铝合金熔体含气量达到工艺要求值，并实现精炼成本最小，在降低铝合金铸件针孔度、气孔缺陷的同时，提高铝合金铸件的合格率。
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公开(公告)号：CN109093069A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810866496.9
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C7/02
Abstract: 本发明公开了一种用于熔模精密铸造的蜡模制备方法，包括以下步骤，（1）模具合模（2）配制蜡料：将蜡料加入到压蜡机的保温炉中，将温度升高至90~100℃，待蜡料完全融化后，边搅拌边加入粒度6~14μm、含量3~5wt%的碳化硅颗粒，加入完成后静置20~30min，在压蜡机冷却槽中注入20~25℃的冷却水，将蜡温降至55~60℃待用；（3）压制蜡模：将压蜡机中的蜡料通过注蜡枪在0.3~0.5MPa的压力下注入模具型腔中，待排气孔中有蜡排出时，停止注蜡，然后开启模具水冷系统，流量控制在5~8L/min，当测温热电偶检测到蜡温≤35℃后，打开模具取出蜡模。本发明起到骨架增强提高蜡模的强度的作用，有效减少蜡模的尺寸收缩和变形，制备的蜡模精度可以达到±0.5mm，收缩率稳定在0.40%内。
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公开(公告)号：CN108788093A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810863947.3
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22D18/04
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 本发明公开了一种用于多位并联加压铸造装置的熔体升液装置，其特征在于：包括升液管上段、升液管下段以及包设在所述升液管上段的保温套，其中，所述升液管上段与充液口连接，所述升液管下段部分伸入到熔体之中，且所述升液管上段和所述升液管下段之间通过运动机构实现对接。本发明的装置安装简单、操作方便，使用过程安全可靠，工艺流程清晰、稳定性高，已在大型铝合金框架类、板形类、舱体类构件多位并联加压铸造中实现了批量生产，推广应用价值较高，工业潜力巨大。
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