一种从含钨萤石矿中回收钨的方法

    公开(公告)号:CN103526052A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310502800.9

    申请日:2013-10-23

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从含钨萤石矿中回收钨的方法,即将硫酸与含钨萤石矿按酸矿质量比0.8:1~1.5:1混合熟化后,在200~500℃条件下进行焙烧,萤石矿物被硫酸酸解释放出氟化氢(HF),钨矿物被硫酸酸解转变成三氧化钨,氟化氢与三氧化钨继续反应生成六氟化钨(WF6)或四氟氧钨(WOF4),HF、WF6、WOF4均属于易挥发物而进入焙烧烟气中,烟气经洗涤、吸收水解得到钨酸,洗涤后的气体用于生产氢氟酸,氟的挥发率可大于95%,钨的挥发率可大于90%。本发明的优点是在制取氟化氢的同时,钨被氟化挥发进入烟气,实现钨的高效提取,本发明可以处理钨、萤石混合浮选产出的混合精矿,极大简化了选冶工艺,提高了综合回收率。

    粉煤灰一步预处理还原焙烧酸碱联合提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN107697935B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201711083569.9

    申请日:2017-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰一步预处理还原焙烧酸碱联合提取氧化铝的方法,属于粉煤灰提取氧化铝技术领域。将粉煤灰与碳基固体还原剂、浓硫酸按一定比例混合配料后,直接送入焙烧设备中完成还原焙烧,然后将还原焙砂用含氢氧化钠的碱液在温度80℃以下进行碱浸,得到铝酸钠溶液和溶出渣。本方法中,熟化和还原焙烧在同一设备内完成,在熟化和还原焙烧之间,无熟料粉碎‑细磨、熟料与还原剂混合配料等中间工序,一步得到还原焙砂,简化了流程,节约能耗,减少投资,且在粉煤灰、碳基固体还原剂、浓硫酸的混合料中,由于碳基固体还原剂的配入,可使熟化料疏松,从而避免回转窑结圈,利于回转窑作业。

    从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法

    公开(公告)号:CN106191477B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201610715854.7

    申请日:2016-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法,属于海底钴锰多金属矿综合利用领域。将含稀土的富钴结壳或多金属结核等海底钴锰多金属氧化矿破碎、细磨后,通过湿式强磁选或浮选或强磁与浮选结合的方法,将含稀土矿物从多金属氧化矿中分离富集得到稀土精矿,然后采用稀酸浸出从稀土精矿中提取稀土。该方法利用钴锰多金属氧化矿中含稀土矿物与铁锰氧化物在磁性能及表面物理化学性质的差异,及借助于矿物重构措施,通过选矿含稀土矿物富集,然后进行浸出回收稀土,从而降低浸出稀土的物料量及冶炼试剂消耗,降低生产成本,并提高稀土回收率。

    一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN106477606B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201610892000.6

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明提供了一种基于硫酸熟化从粉煤灰中提取氧化铝的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。将浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后熟化得到硫酸化熟料,用沉铝母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣,将钾、钠或铵的硫酸盐加入硫酸铝溶液中混合搅拌,铝以复盐形式沉淀析出,过滤得到明矾和沉铝母液,明矾经干燥脱水得到脱水明矾,将脱水明矾还原焙烧得到还原焙砂,焙砂用水洗涤后,经碱浸、种分、煅烧工序生产冶金级氧化铝。该方法通过硫酸熟化强化了粉煤灰中铝硅酸盐矿物的分解、利用复盐沉淀铝替代浓缩结晶析出铝和采用还原焙烧降低硫酸铝分解温度,具有能耗低、铝回收率高、设备材质易解决、氧化铝产品质量高等优点。

    一种钛白废酸综合利用的方法

    公开(公告)号:CN106882839A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510939896.4

    申请日:2015-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种钛白废酸综合利用的方法,涉及钛白废酸综合回收利用及非高炉钛渣直接生产硫酸法钛白的方法,属于钛白非酸处理技术领域。本发明用钒钛磁铁矿直接还原钛渣作原料作为钛水解沉淀的中和剂和捕收剂,通过氧化水解将钛白废酸中的钛沉淀富集到优化钛渣中,同时将钛渣中的钒、钪等稀有金属浸出进入溶液,得到含钒钪等稀有元素的贫钛液,贫钛液经萃取或离子交换回收钒、钪等,优化钛渣用硫酸法生产钛白,钛白生产过程产出的废酸返回循环使用。本方法从源头上解决了硫酸法钛白废酸的排放与环境问题,具有钛白产品质量好、钛回收率高、并且可综合回收钒钪等稀有元素的优点。

    一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法

    公开(公告)号:CN106391293A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610765199.6

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: B03B7/00

    Abstract: 本发明公开了一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法,属于伴生稀土的富集与综合回收领域。将含稀土磷矿破碎、细磨至一定粒度,然后与硫酸、硫酸氢铵、硝酸、盐酸、磷酸中的一种或多种酸性溶液中进行矿相重构反应,控制一定的固液质量与体积比、反应温度、搅拌时间等参数,将以类质同象形式赋存于胶磷矿中的难选稀土,大部分解离并转变为可选的含单独稀土氟化物新矿物,新矿物经浮选方法生产高品位稀土精矿。本发明通过矿物重构与选矿方法获得了高品位稀土精矿,可有效提高后续稀土浸出工序中溶液的稀土含量同时减少杂质种类,具有稀土分离工艺简单、成本低的特点。

    利用煤系固体废物生产氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104787789B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201510185149.6

    申请日:2015-04-17

    Abstract: 一种利用煤系固体废物生产氧化铝的方法,将破碎、细磨的粉煤灰或煤矸石与浓硫酸拌合均匀后在120~500℃条件下熟化1-8h,然后与还原剂一起在550~900℃温度条件下还原焙烧,得到还原焙砂和含硫烟气,含硫烟气收集后制酸返回硫酸熟化循环使用,用含氢氧化钠的溶液对还原焙砂一次浸出,一次浸出液以硅钙渣为脱硅剂常压脱硅后循环使用,一次浸出渣用种分母液二次浸出得到铝酸钠粗液,铝酸钠粗液用石灰深度脱硅得到硅钙渣和铝酸钠溶液,所得到的铝酸钠溶液种分生产氧化铝,硅钙渣研磨活化后返回用作一次浸出液常压脱硅的脱硅剂和晶种。本发明具有流程简单,生产成本低,铝回收率高,氧化铝产品质量好,渣量少等优点。

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