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公开(公告)号：CN101811190B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201019100012.0
申请日：2010-02-08
Applicant: 吉林大学
IPC: B22F3/23
Abstract: 本发明涉及一种原位TiB2-Ti5Si3复合材料及其制备方法。该复合材料中原位TiB2的质量百分比为1≤TiB2≤20，其余为Ti5Si3金属间化合物。制备步骤：1)将B粉、Si粉和Ti粉作为反应物，按照一定比例混合均匀并压制成坯料；2)将反应物压坯在氩气氛围中进行加热预热；随后继续加热，直至其发生燃烧合成反应，或采用反应物压坯底端用钨极产生的电弧热进行点燃，引发燃烧合成反应；3)反应结束后，进行加压，使之致密化，形成原位TiB2-Ti5Si3复合材料。其优点是该材料具有高强度、高硬度等优异性能；增强体与基体之间为冶金结合，增强效果显著。制备工艺简便、设备简单、能耗低，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN118621193A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410791365.4
申请日：2024-06-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，提供了一种低含量弱偏析铸轧镁合金及其短流程制备方法。本发明所述的合金按照质量百分比由如下组分组成：锌：0.5‑1.5％、钙：0.1‑0.5％、锰：0.05‑0.4％、钪：0.05‑0.5％，不可避免的杂质≤0.05％，余量为镁。所述的制备方法包括：熔炼、铸轧成形、精轧和退火处理。本发明通过成分优化与非对称铸轧工艺调控，减弱铸轧中心偏析现象，实现第二相在后续塑性加工和热处理过程中破碎和完全回溶，省去传统铸轧板材在进一步精轧前的均质过程，同时还起到提高板材中纳米相密度和细化晶粒尺寸的作用；通过细晶强化和弥散强化提高合金强塑性，使得镁合金屈服强度≥221.1MPa，断裂延伸率≥20.1％。本发明工艺简单，成本低廉，适用于产业化生产。
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公开(公告)号：CN117363937A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311591749.3
申请日：2023-11-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，提供了一种高效挤压低含量高强塑镁合金及其制备方法；所述的合金按照质量百分比由如下成分组成：铋：0.1‑1％、锰：0.5‑1％、锌：0.1‑0.6％、钙：0.1‑0.3％、不可避免的杂质≤0.05％，余量为镁。所述的制备方法包括：熔炼、超声处理、重力铸造、均质化、挤压以及时效处理等，最终获得的镁合金具有变形晶粒与细小再结晶晶粒共存的双峰组织，通过元素在晶界处产生偏聚，有效抑制晶粒进一步长大并且产生大量纳米级第二相，同步提高合金的强塑性，屈服强度≥280MPa，延伸率≥18.6％。
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公开(公告)号：CN117144216A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311207075.2
申请日：2023-09-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供一种碱土稀土元素复合变质Mg‑Al‑Si系镁合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述Mg‑Al‑Si系镁合金按照质量百分比计，由如下成分组成：Al：2～9％、Si：2～4％、Ca：0.2～2％、Ce：0.2～1.5％、Mn：0.1～0.4％、不可避免的杂质≤0.05％，余量为镁。制备方法包括：熔炼、除气除杂、浇铸。与现有技术相比，本发明获得的Mg‑Al‑Si系镁合金中的Mg2Si和CaMgSi相尺寸显著降低，并显著提升合金的室温强度和塑性。与现有技术相比，本发明获得的合金在省略了热处理或高温均质化处理的情况下，使得合金同步提升强塑性，适合于制备各种承力结构件，在汽车、航空航天等领域结构件轻量化方面具有极大应用价值。
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公开(公告)号：CN111254333B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010255046.3
申请日：2020-04-02
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种多元高强耐蚀变形镁合金及制备方法，该变形镁合金的各组分元素的质量百分含量为：Sn为2.8～4.8％，Zn为0.8～2.2％，Zr为0.3～1.0％，RE(稀土金属)为0.2～2.2％，Mn为0.05～0.15％，杂质含量≤0.2％，余量为Mg。变形镁合金的制备方法是在镁基底材料中加入Zn、Sn、RE和Zr形成高熔点颗粒相Mg2Sn，MgSnRE和Mg–Zn相，并通过Zn的加入进一步细化高熔点颗粒相，提高合金的强塑性、成型性和耐蚀性；同时Sn与Mg结合生成Mg2Sn，进一步改善合金高温性能；Mn的添加减小杂质元素的危害，提高合金的耐蚀性；通过调整元素间的配比以及熔化、挤压铸造、均质处理和轧制加工工艺参数，获得了一种具有优异的力学性能的多元高强耐蚀变形镁合金。该变形镁合金对扩大镁合金板材的工业化应用具有重要的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109628812B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910083405.9
申请日：2019-01-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种低合金高性能超塑性镁合金及其制备方法。该合金的化学成分质量百分比为：锌0.5‑2.5，银0.05‑1.0，钙0.05‑1.0，锆0.05‑1.0，其余为镁，除镁外合金元素的化学成分质量百分比总量小于3％。该合金的制备方法包括梯度温度熔炼、准快速凝固、轧制工艺和再结晶处理四个步骤，本发明突破传统超塑性镁合金设计原则，通过多元少量合金成分设计原则、准快速凝固方法和轧制工艺相结合，得到了具有低合金高性能、短流程低成本特点的超塑性镁合金及其制备方法，成分优化后的合金可获得抗拉强度>300MPa，延伸率>15％，室温性能优异，此外，成分优化后的合金还具有超塑性，300℃下，延伸率>300％；250℃下，延伸率>250％。
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公开(公告)号：CN109837437B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910143518.3
申请日：2019-02-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种使低含量镁合金具有均匀细晶的变温控轧制备方法，所述的低含量镁合金是指化学成分质量百分比小于等于5％的镁合金，如AZ31、ZX20、ZX10和AZ21等。使低含量镁合金具有均匀细晶的变温控轧制备方法包括：添加微量晶粒细化元素，变温轧制调控晶粒尺寸和高温短时再结晶处理三个步骤。本发明通过引入微量细化元素结合变温控轧手段，解决了低含量镁合金难细化，室温或者室温温度以下难变形的技术束缚，制备出平均晶粒尺寸＜3微米的低含量镁合金薄板，为短流程、低成本制备微米级晶粒尺寸的新型高性能镁合金板材提供了思路。
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公开(公告)号：CN109680172A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910173787.4
申请日：2019-03-08
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提出了一种具有弱织构高强塑性低合金含量镁合金的制备方法，包括铸坯、低温固溶、轧制和退火处理四个工艺步骤，其轧制工艺依次为高温大压下量轧制、高温中压下量轧制和低温小压下量轧制；所述镁合金中镁的总含量大于97wt.％，且不含有稀土元素。该工艺简单、易操作，且易于批量生产的镁合金板材轧制方法，使所制备的镁合金板材织构弱化，晶粒均匀细化，具有室温高强塑性特性，显著提高镁合金材料的轧制成品率和板材成形能力。
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公开(公告)号：CN106734205A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710066892.9
申请日：2017-02-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种短流程轧制制备超塑性镁合金的方法，该制备方法包括大轧制率轧制、常规轧制率降温轧制和热处理三个步骤。首先将镁合金坯料通过大轧制率轧制制备出镁合金板坯，然后对板坯进行常规轧制率降温轧制，随后进行热处理形成超塑性组织，从而制备出在一定温度下具有超塑性变形能力的镁合金板材。该方法通过3‑6道次制备超塑性镁合金板材，整体材料中的组织细小均匀，并且析出相形状圆整。该方法适合制备大尺寸样品，弱化织构，有效避免难变形镁合金轧制过程中的开裂，提高镁合金的成形能力；并且该方法流程短、效率高、成本低，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN102522565B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201210005188.X
申请日：2012-01-10
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种通过掺杂氧化石墨提高四氧化三铁充放电循环能力的方法。所述的复合材料是以三氯化铁、醋酸钠、乙二醇、十六烷基三甲基溴化铵和氧化石墨为制备原料通过溶剂热反应方法制备而成。制备步骤包括：(1)将0.01-1.0克氧化石墨加入10-100毫升乙二醇中，而后进行30-120分钟超声处理，形成一种悬浮液；(2)在悬浮液中依次加入三氯化铁、醋酸钠和十六烷基三甲基溴化铵，进行搅拌10-60分钟，然后将混合溶液放入反应釜中，进行溶剂热反应，最后经离心分离、洗涤和干燥后，获得四氧化三铁/氧化石墨复合材料。此材料不仅适合作为锂离子电池负极材料，也适合作为超级电容器电极材料，具有合成方法简单和成本低廉。
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