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公开(公告)号:CN113444972A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202110710198.2
申请日:2021-06-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40 , B21B3/02 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B37/76
Abstract: 本发明公开了一种低成本600MPa级热镀锌复相钢板及其制备方法,属于冷轧板带生产技术领域。低成本600MPa级热镀锌复相钢板,其化学成分按重量百分比为:C0.06‑0.12%,Si0.10‑0.50%,Mn1.50‑1.80%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als0.015‑0.070%,N≤0.0060%,Cr0.20‑0.50%,其余为Fe及不可避免的杂质;其制备方法包括冶炼、热轧、酸轧、热镀锌等工序。本发明通过通过成分与工艺的合理匹配,制备得到的钢板屈服强度为320‑380MPa,抗拉强度为610‑660MPa,伸长率A80为20.0‑29.0%、扩孔率为60.0‑75.0%,本发明工艺控制简单,生产成本低,可有效解决现有600MPa级热镀锌复相钢板力学性能较差的问题。
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公开(公告)号:CN110343971B
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN201910774179.9
申请日:2019-08-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D1/773 , C23C2/06 , C21D1/26 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及超高强度热镀锌复相钢及其生产方法,属于复相钢冶金技术领域。本发明提供的热镀锌复相钢化学成分包括C:0.09~0.16%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.70~2.50%,P≤0.025%,S≤0.005%,Mo:0.20~0.60%,Al:0.02~0.08%,Nb:0.010~0.070%,Ti:0.030~0.070%,N≤0.006%,制备方法包括冶炼、热轧、酸轧、热镀锌退火工序,热镀锌退火采用预氧化还原工艺。本发明制备的热镀锌复相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良,达到高强度高延伸的要求。
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公开(公告)号:CN111206187B
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202010114045.7
申请日:2020-02-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度为780MPa级高扩孔冷轧双相钢的柔性化生产方法,属于钢板生产技术领域,包括以下步骤:冶炼成板坯,板坯经加热、除鳞、粗轧、精轧和层流冷却后获得热轧卷;热轧卷经过酸洗后,冷轧成为冷轧薄带钢;其中,冷轧压下率为50%~70%,并且钢板厚度每增加0.5mm,冷轧压下率降低4~6%;将冷轧薄带钢经过连续退火后,制得高扩孔性能冷轧双相钢。本发明方法通过将钢板厚度与工艺参数良好匹配,制备出兼具优良力学性能和扩孔性能,且性能波动极小的高强度、高扩孔性能的冷轧双相钢。
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公开(公告)号:CN113122690A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110413976.1
申请日:2021-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及低Δr值微碳钢冷轧钢板及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供低Δr值微碳钢冷轧钢板及其制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤:冶炼、热轧、酸轧、连续退火工艺。本发明针对微碳钢冷轧钢板,对热轧、冷轧及退火的工艺参数进行严格控制,制备出Δr低于0.10的微碳冷轧钢板,该微碳钢冷轧钢板Rp0.2为150~180MPa,抗拉强度280~350MPa,伸长率≥42.0%,r90≥2.0,n90≥0.21,
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公开(公告)号:CN110343969A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910774166.1
申请日:2019-08-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D8/02 , C21D1/74 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及高强度热镀锌复相钢及其生产方法,属于复相钢冶金技术领域。本发明提供的热镀锌复相钢化学成分包括C:0.06~0.13%,Si:0.20~0.50%,Mn:1.50~2.00%,P≤0.025%,S≤0.005%,Mo:0.10~0.60%,Al:0.02~0.08%,Nb:0.010~0.070%,Ti:0.050~0.120%,N≤0.006%,制备方法包括冶炼、热轧、酸轧、热镀锌退火工序,热镀锌退火采用预氧化还原工艺。本发明制备的热镀锌复相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良,达到高强度高延伸的要求。
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公开(公告)号:CN109023054A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810936061.7
申请日:2018-08-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明属于钢板制造技术领域,具体涉及一种热镀锌钢板及其制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种热镀锌钢板,其化学成分为:按重量百分比计,C:0.001~0.006%,Si:0.01~0.06%,Mn:0.08~0.25%,P:0.010~0.040%,S:≤0.025%,Als:0.010~0.060%,Ti:0.040~0.13%,余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为:铁水经冶炼‑热轧‑酸轧‑退火‑热镀锌。该热镀锌钢板屈服强度120~160MPa、抗拉强度280~300MPa、延伸率≥45.0%、n90≥0.23、r90≥2.6,力学性能和成型性能优良,能够满足使用要求。
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公开(公告)号:CN107815591A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201711004602.4
申请日:2017-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/28
CPC classification number: C22C38/004 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/32 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 本发明属于钢板制造技术领域,具体涉及一种热镀锌钢板及其制备方法。针对现有方法制备的热镀锌钢板力学性能欠佳、延伸性能不好等问题,本发明提供了一种热镀锌钢板及其制备方法,本发明热镀锌钢板的化学成分为:按重量百分比计,C:0.001~0.005%,Si:0.03~0.08%,Mn:0.10~0.40%,P:0.020~0.050%,S:≤0.015%,Als:0.015~0.060%,Nb:0.015~0.040%,Ti:0.010~0.050%,B:0.0005~0.0020%,余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法为:将冶炼钢水经冶炼-热轧-酸轧-热镀锌退火工序后,得到热镀锌钢板。本发明制备的热镀锌钢板屈服强度在180~240MPa、抗拉强度340~380MPa、延伸率≥37.0%、n90≥0.18、r90≥1,力学性能和成型性能优良,能够满足汽车外板用户使用要求。
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公开(公告)号:CN107739981A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710995311.X
申请日:2017-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于钢板制造技术领域,具体涉及一种热镀锌钢板及其制备方法。针对现有方法制备的热镀锌钢板力学性能欠佳、延伸性能不好等问题,本发明提供了一种热镀锌钢板及其制备方法,本发明热镀锌钢板的化学成分为:按重量百分比计,C:≤0.0030%,Si:0.04~0.06%,Mn:0.10~0.20%,P:≤0.010%,S:≤0.008%,Ti:0.010~0.020%,Als:0.025~0.050%,余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为:将冶炼钢水经冶炼-热轧-酸轧-热镀锌-退火工序后,得到热镀锌钢板。本发明制备的热镀锌钢板屈服强度为180~240MPa、抗拉强度340~360MPa、延伸率≥34.0%、n90≥0.18、r90≥1.6、BH≥30MPa,力学性能和成型性能优良,能够满足汽车外板用户使用要求。
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公开(公告)号:CN105950998B
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201610542806.2
申请日:2016-07-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C23C2/02 , C23C2/06
Abstract: 本发明属于高强度汽车用钢技术领域,具体涉及一种1000MPa级低碳热镀锌双相钢及其制备方法。本发明一种1000MPa级低碳热镀锌双相钢,由以下重量百分比成分组成:C:0.05~0.10%,Si:0.20~0.60%,Mn:1.40~1.90%,Cr:0.20~0.70%,Mo:0.20~0.50%,Al:0.02~0.06%,Ti:0.020~0.050%,Nb:0.010~0.040%,B:0.0010~0.0030%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.006%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明1000MPa级低碳热镀锌双相钢,具有高成形性能、焊接性能,优良镀锌性能和力学性能:其屈服强度为630~700MPa,抗拉强度为1010~1050MPa,伸长率为11~14%。
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公开(公告)号:CN105256231B
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201510765656.7
申请日:2015-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冷轧板带生产技术领域,特别是涉及一种连续退火方式生产冷凝管用冷轧钢板的生产方法。本发明提供一种冷凝管用冷轧钢板,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.0010~0.0030%,Si:0.010~0.014%,Mn:0.06~0.10%,P:0.004~0.010%,S:0.003~0.015%,Ti:0.050~0.070%,Als:0.028%~0.055%,余量为Fe和不可避免杂质组成。所述冷凝管用冷轧钢板的屈服强度120~160MPa,抗拉强度280~340MPa,延伸率A80≥39%,
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