公开(公告)号：CN102145346A

公开(公告)日：2011-08-10

申请号：CN201010579602.9

申请日：2010-12-09

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 罗登 ,  郑生斌 ,  吴清明 ,  肖大恒 ,  李曲全 ,  高擎 ,  孙小平 ,  李玲玲 ,  熊祥江

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/18

Abstract: 本发明公开了一种采用完全负公差轧制宽厚钢板的方法，该发明是基于自动厚度控制系统的基础上，对沿钢板长度方向进行厚度补偿，使整块钢板包括钢板头部和尾部均能满足公差控制在-0.3mm-0mm的方法。主要厚度补偿参数为：当X=400～800，T′=0.2；当X=200～400，T′=0.3～（0.3*400）/X；当Y=200～400，T′=0.5～（0.5*400）/X；采用该方法轧制的宽厚板的厚度公差控制在-0.3mm～0mm的范围内且合格率≥90%，可以有效提高钢板的成材率和厚度整板均匀性，降低吨钢成本增加载重量。

公开(公告)号：CN101760577A

公开(公告)日：2010-06-30

申请号：CN200910226658.3

申请日：2009-12-17

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 曹志强 ,  罗登 ,  夏政海 ,  陈奇明 ,  熊祥江

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明公开了一种高强度管件钢炼钢工艺，其生产工艺流程为原料准备(1)、转炉冶炼(2)、LF精炼(3)、VD真空脱气(4)、连铸(5)、板坯检查入库(6)。转炉冶炼(2)的出钢温度为1600～1620℃，炉后加入特殊物质进行渣处理，喂入Al线调整钢水性能；LF精炼(3)的精炼温度为1500～1650℃，加入合成渣和铝屑进行脱氧、硫，化渣-升温-脱氧、硫、化学成分微调；VD真空脱气(4)在0.5tor以下的工作真空度条件下，保持真空时间15分钟以上；连铸(5)控制浇铸温度在1530～1540℃。本发明在不改变现有的生产条件的前提下，采用控轧控冷技术，简化了生产环节，降低了生产成本，节约了能源、减少了环境污染。

公开(公告)号：CN113843284B

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202111000666.3

申请日：2021-08-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 范明 ,  杨建华 ,  熊祥江 ,  周文浩 ,  罗登 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  B21B45/04 ,  B23P15/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 一种低屈强比型316L+Q500qE不锈钢复合板的生产方法，Q500qE钢的化学成分重量百分比为C=0.06~0.08，Si≤0.50，Mn=1.50~1.60，P≤0.015，S≤0.005，Alt=0.02~0.05，Ti=0.008~0.025，Nb≤0.060，Cr=0.25~0.30，Cu=0.25~0.30，Mo=0.25~0.30，Ni=0.15~0.20，B≤0.0005%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；316L不锈钢的化学成分重量百分比为C≤0.03，Si≤0.60，Mn=1.60~1.70，P≤0.020，S≤0.003，Ni=10.0~14.0，Cr=16.0~18.0，Mo=2.00~2.30，余量为Fe和不可避免的杂质元素。用本发明方法生产能获得316L+Q500qE低屈强比型桥梁钢不锈钢复合板，较好地满足高钢级桥梁构件的安全、防腐等可靠性要求。

公开(公告)号：CN116970865A

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202310903380.9

申请日：2023-07-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 陈奇明 ,  高擎 ,  罗登 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  范明 ,  彭宁琦

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  B22D11/22 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21D3/06

Abstract: 本发明公开了一种无铝型低温管件钢Q555PF及其生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.07~0.08，Si=0.20~0.30，Mn=1.50~1.60，P≤0.012，S≤0.002，Nb=0.035~0.045，Ti=0.015~0.02，Al≤0.01，Ni=0.22~0.25，Cr=0.15~0.20，Mo=0.24~0.28，V=0.045~0.055，Cu=0.12~0.20，Ca/S=0.9~2.0，其余为Fe与不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的加工性能及优良的焊接性能，钢的屈服强度550~650Mpa，抗拉强度630~730Mpa，屈强比≤0.88，厚度1/2低温冲击韧性‑40℃，Akv≥300J。

公开(公告)号：CN116752045A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202310768064.5

申请日：2023-06-27

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  高擎 ,  周文浩 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  范明 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种厚壁X80Q直缝埋弧焊管的生产方法，钢的化学成分重量百分含量为C=0.07%~0.09%、Si=0.15%~0.25%、Mn=1.50%~1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Nb=0.040%~0.050%、Ti=0.01%~0.02%、Ni=0.20%~0.30%、Mo=0.20%~0.25%、Cu=0.15%~0.25%，V=0.030%~0.040%、Alt=0.020%~0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；采用在线淬火+离线回火的生产工艺，生产厚壁22~56mm钢板，通过JCOE制管后，获得了性能优异的厚壁直缝埋弧焊管X80Q，钢管的屈服强度570~650MPa，抗拉强度670~760MPa，屈强比≤0.90，管体‑30℃冲击韧性200~350J、焊缝150~200J、热区200~280J，‑15℃落锤剪切面积85~95%。本发明解决了厚壁X80Q钢管焊接接头脆化的难题。

公开(公告)号：CN114645215B

公开(公告)日：2023-05-26

申请号：CN202210304498.5

申请日：2022-03-26

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 李中平 ,  周文浩 ,  罗登 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  张勇伟 ,  陈炼 ,  彭宁琦 ,  陈奇明 ,  范明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  B22D11/16 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 一种L245S掺氢管线钢及其生产方法，钢的化学成分含量为C=0.03%~0.05%、Si=0.20%~0.28%、Mn=0.70%~1.0%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Alt=0.020%~0.040%、Nb=0.020%~0.030%、Ca≤0.006%、B≤0.0005%、Pcm=0.08%~0.12%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用在线淬火+离线回火工艺生产L245S，省去了离线淬火的再加热工艺，工序成本低，生产周期短，钢的合金含量低，钢板性能均匀稳定，具备良好的抗HIC、SSCC性能、抗氢脆性能：在压力6MPa氢环境，屈服强度350‑420MPa，抗拉强度440‑500MPa，断面收缩率＞50%，延伸率＞25%；在负20℃冲击试验下，冲击韧性300~400J；在负20℃落锤试验下，落锤剪切面积比均＞88%。

公开(公告)号：CN115318844A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202211027841.2

申请日：2022-08-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周光杰 ,  周文浩 ,  罗登 ,  刘晓玮 ,  钱亚军 ,  白星 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  李中平 ,  范明 ,  陈奇明 ,  张勇伟 ,  彭清 ,  尚平 ,  李玉祥

IPC: B21B37/76 ,  B21B45/02 ,  B21B38/00

Abstract: 本发明提供一种中厚钢板生产的冷却工艺，包括以下步骤：控冷设备接收控冷钢板的尺寸、入水温度、返红温度等工艺信息；设定冷却集管水量、初始冷却辊速、头部遮挡长度及模式、冷却辊速加速度、加速开启后集管水量增量设定、尾部水量补偿等工艺参数；冷却钢板头部位置修正，钢板位置信号全程跟踪开启，开启头部遮挡，冷却区域水量调整到位；冷却钢板头部通过A区，头部遮挡结束，开启冷却辊道加速模式；冷却辊道加速开启后冷却装置B、C、D区水量增加；冷却钢板尾部进入冷却区域，开启尾部流量补偿。本发明适合于控冷低合金高强高韧中厚板的生产，对于长度较长的控冷中厚板具有性能均匀稳定的优势。

公开(公告)号：CN115029637A

公开(公告)日：2022-09-09

申请号：CN202210727365.9

申请日：2022-06-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 熊祥江 ,  周文浩 ,  罗登 ,  武会宾 ,  史术华 ,  范明 ,  汪泽水 ,  钱亚军 ,  李中平 ,  陈奇 ,  赵军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种500MPa级耐候桥梁钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.05～0.08，Si=0.40～0.50，Mn=1.00～1.10，Cr=0.50～0.60，Ni=0.70～0.90，Cu=0.45～0.51，P=0.05~0.07，S＜0.001，Nb=0.040～0.045，Ti=0.02～0.03，Al=0.010～0.020，N 0.005～0.007，B≤0.0005，H≤0.0002，耐蚀性指数I=7.1~7.8，余量为Fe和不可避免的杂质。生产厚度10～80mm的500Mpa级耐候桥梁钢为铁素体+板条状贝氏体+少量M/A组元的复合组织，屈服强度545～635Mpa，抗拉强度665～735Mpa，屈强比0.81～0.84，‑40℃冲击值240～320J，焊接接头热影响区‑40℃冲击值120～180J，百年寿命周期腐蚀减薄量＜1mm，切割变形量＜3mm。

公开(公告)号：CN114959495A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210727364.4

申请日：2022-06-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 范明 ,  周文浩 ,  罗登 ,  刘海浪 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  周光杰 ,  彭清 ,  韩德川

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C23C22/68 ,  C23C22/76 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/06

Abstract: 一种耐海洋气候Q690qE桥梁结构钢及其生产方法，钢的化学成分以重量百分数计为：C=0.06~0.08，Si=0.30~0.40，Mn=1.35~1.45，P≤0.015，S≤0.003，Nb=0.045~0.050，Ti=0.010~0.015，Alt=0.02~0.05，Mo=0.40~0.45，Ni=2.0~2.5，Cu=0.30~0.35，B≤0.0005，CEV=0.52~0.60，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明生产方法用以解决海洋大气腐蚀环境下Q690qE桥梁结构钢锈层稳定化问题，所得到Q690qE钢板以贝氏体组织为主，屈服强度达720~770Mpa，抗拉强度达860~900Mpa，屈强比≤0.86，‑40℃冲击功达250J以上，腐蚀失厚率≤5μm/a。

公开(公告)号：CN114921727A

公开(公告)日：2022-08-19

申请号：CN202210699006.7

申请日：2022-06-21

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 周文浩 ,  陈奇明 ,  罗登 ,  史术华 ,  熊祥江 ,  李中平 ,  周凯 ,  范明 ,  彭宁琦

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  B22D11/12 ,  B22D11/124 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04

Abstract: 一种抗酸管线用钢X65MS的生产方法，钢的化学组成质量百分比为碳=0.03~0.04，硅=0.10~0.20，锰=1.20~1.25，磷≤0.012，硫≤0.0010，铌=0.038~0.044，钛=0.012~0.018，铝≤0.015，镍=0.10~0.13，铬=0.15~0.18，钼=0.08~0.10，铜=0.15~0.18，V=0.03~0.04，其余为Fe与不可避免的杂质。生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的抗HIC与SSCC性能、优良的加工性能及焊接性能，钢的屈服强度450~550Mpa，抗拉强度550~650Mpa，屈强比≤0.86，板厚低温冲击韧性‑40℃，Akv≥230J，止裂落锤温度－30℃，韧性面积≥88%，抗HIC性能CLR≤5%，CTR≤1%，CSR≤1%。90%屈服强度载苛SSCC合格。