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公开(公告)号：CN115740035A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211572356.3
申请日：2022-12-08
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本申请提供了一种轧制薄规格花纹板中的层流冷却的控制方法，控制花纹板的厚度≤3.0mm；层流冷却模式：控制层流上集管中仅打开第一组集管，控制第一组集管的冷却水的流量是34‑68 m3/h，且第一组集管的冷却水的压力是0.07 MPa；且控制层流下集管中打开第3组集管至第14组集管中的部分集管或者全部集管，控制其中的每一组集管的冷却水的流量是34‑68 m3/h，且控制其中的每一组集管的冷却水的压力是0.07 MPa；采用上下不对称冷却的层流冷却工艺，在避免出精轧的带钢飞头的前提下，避免了传统工艺存在的钢带上表面冷却水积聚造成钢带翘曲等板形不良问题，生产的花纹板的板形良好，性能满足标准，提高了生产稳定性与产品的质量。
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公开(公告)号：CN114515756A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202111610543.1
申请日：2021-12-27
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种螺纹肋锚杆钢筋热轧工艺，步骤包括：钢筋在粗中轧阶段轧制出圆形料型后，到精轧阶段采用的轧辊孔型依次为：平轧孔型、立箱孔型、预切分孔型、切分孔型、平椭孔型和螺纹肋孔型；其中K1轧辊相位连接轴采用曲轴式连接轴。本发明内斜花键轴套通过平键实现轧辊端内齿圈及轧辊端外齿轴套转动，从而带动所联接轧辊螺纹肋圆形孔实现微量转动，从而满足对肋尺寸精度的要求，生产出的螺纹肋锚杆钢筋具有优异的尺寸精度、表面质量以及对肋精度，能够有效提高生产效率，降低轧制成本。
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公开(公告)号：CN114472512A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210219138.5
申请日：2022-03-08
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种月牙肋左旋锚杆钢筋的热轧工艺方法，包括选用化学成分为:C：0.25～0.30%，Si：0.20～0.60%，Mn：0.50～1.50%，S≤0.040%，P≤0.040%，其余为Fe及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、强脱氧、炉底吹氩、小方坯连铸工序，冶炼出符合以上化学成分的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热，钢坯开轧温度920‑960℃；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域，采用全线微张力技术和活套精准控制技术，K1‑K3为全滚动导卫，控轧温度在920‑960℃，轧后控冷，上冷床温度在920‑940℃，冷床保温罩保温，最终轧制出月牙肋左旋锚杆钢筋。本发明采用“低温开轧+控轧控冷+冷床保温罩”的工艺路线，实现全长尺寸稳定性、力学性能优良的月牙肋锚杆钢筋稳定生产。
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公开(公告)号：CN114318141A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111524218.3
申请日：2021-12-14
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高性能光圆钢筋生产工艺，钢坯材质包括以下重量百分比元素成分：C：0.21～0.25%，Si：0.20～0.40%，Mn：0.60～0.80%，S≤0.045%，P≤0.045%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明较常规工艺，采用滚动导卫生产的HPB300光圆钢筋具有优异的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和最大力下总延伸率；用全流程低温轧制工艺，从开轧温度、控轧温度和控冷温度进行全流程控制，实现晶粒度细化，物理性能提升；精轧孔型系统采用小辊缝、单圆弧设计方案，K1‑K3采用滚动导卫，K1采用双排滚动导卫，为圆钢的高精度提高了保障。
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公开(公告)号：CN114134413A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111318743.X
申请日：2021-11-09
Applicant: 石横特钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21C7/072 , C21D8/08 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种HRB400FR耐火钢筋，由以下重量百分比的成分组成：C：0.06～0.11%，Si：0.20～0.40%，Mn：0.70～1.00%，S≤0.035%，P≤0.035%，Cr：0.30～0.50%，Mo：0.30～0.50%，V：0.030～0.050%，Nb：0.020～0.040%，Ti：0.010～0.030%，其余为Fe及不可避免的杂质的钢坯。HRB400FR耐火钢筋的生产工艺，包括转炉粗炼、LF精炼炉冶炼、方坯连铸、轧制和处理。本发明工艺，可有效保证耐火钢筋高温环境下的力学性能指标，较国标600℃下的最低力学性能270MPa高50‑100MPa，在保证钢筋的强度和耐腐蚀性能不受影响的同时，又使钢筋耐高温性能得到较大的提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109127725B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201810942452.X
申请日：2018-08-17
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圆钢切分轧制工艺。该圆钢切分轧制工艺，在粗中轧阶段轧制出圆孔后，到精轧阶段所采用的轧辊孔型依次为：平轧孔型、立箱孔型、预切分孔型、切分孔型、椭圆形孔型和圆形孔型。本发明圆钢切分轧制工艺解决了圆钢切分轧制切分楔部分的表面缺陷问题以及尺寸稳定性问题，成品表面质量的稳定，实现了采用圆钢切分生产链圆、标准件等高品质用圆钢。
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公开(公告)号：CN109127724B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201810764506.8
申请日：2018-07-12
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高韧性角钢的生产工艺方法，该高韧性角钢的生产工艺方法的技术方案为：双蓄热步进梁式加热炉+I架750二辊可逆轧机轧5‑7道(粗轧)+II架750二辊可逆轧机轧制3道(中轧)+在精轧机与II架750轧机之间的过渡辊道上停顿0.5‑3分钟、保证入精轧机温度在800‑900℃，然后进入精轧机轧制。钢坯化学成分分别采用无或微量Nb、V、Ti、Mn等微合金元素的材质。本发明采用钢在入精轧机之前停顿0.5‑3分钟，实现800‑900℃低温精轧目的，有效改善角钢的晶粒度，实现了角钢冲击韧性的提高；本发明即节约了合金元素、还提升了产品质量等级。
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公开(公告)号：CN109108098B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201810630706.4
申请日：2018-06-19
Applicant: 石横特钢集团有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种用于在线对高线轧钢提供加速冷却处理的水箱喷嘴系统，其包括冷却空间、气浮模块、水雾喷嘴模块、水雾引导模块、轧钢监控模块和控制模块，由此解决现有高线水箱压力不足导致轧钢冷却不均匀的问题，同时借助气浮模块和水雾喷嘴模块相结合的方式，使得能够简化雾化降温结构，有利于制造和后续维护，且操作简单。
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公开(公告)号：CN110586667A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910827920.3
申请日：2019-09-03
Applicant: 石横特钢集团有限公司
IPC: B21B43/00
Abstract: 本发明涉及一种冷床强制冷却装置及采用该装置的冷床。该冷床强制冷却装置包括矫直板，矫直板为镂空矫直板，在镂空矫直板下方设有若干个冷却单元，冷却单元包括：送风装置、风道、风室和风带。该冷床强制冷却装置有效避免了钢材晶粒的二次长大，钢材性能提高约20MPa；冷床强制冷却装置开启后，矫直板、冷床的步进式齿条也得到了有效冷却，有利于减轻矫直板、步进式齿条的热涨变形，提升了钢材平直度；由于钢材下冷床温度的降低，改善了钢材剪切质量。
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公开(公告)号：CN110586664A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910816427.1
申请日：2019-08-30
Applicant: 石横特钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种夹送辊复合辊环及其装配方法，该夹送辊复合辊环，包括废辊环和连接环，所述连接环的外圆面与所述废辊环的内圆面过盈配合连接，所述连接环的内圆面用于与夹送辊辊轴面贴合。本申请通过连接环与废辊环的复合，将报废的废辊环重新利用，提高了轧钢厂辊环利用率，显著降低了辊环生产成本；此外，上述夹送辊复合辊环通过本申请的装配方法将其装配，能够加快废辊环和连接环的装配时间，显著提高废辊环和连接环的装配精度。
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