一种角钢轧后控制冷却装置及工艺

    公开(公告)号:CN107214202B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN201710643675.1

    申请日:2017-07-31

    Abstract: 本发明涉及一种角钢轧后控制冷却装置及工艺。该角钢轧后控制冷却装置及工艺,在精轧机组成品孔出口设置轧后冷却装置,当角钢从成品孔出口出来后,进入所述轧后冷却装置进行冷却,然后进入冷床自然冷却至常温,获得高强度角钢。该角钢轧后控制冷却装置及工艺,利用高压水对具有不同运行速度、不同厚度角钢的内外表面进行一定时间的快速均匀冷却,然后再上冷床自然冷却,使角钢晶粒组织得到细化,从而在降低原料合金成本的同时,保证角钢的综合机械性能,实现了高强度角钢的低成本生产,最终使角钢质量符合国家标准及行业标准要求。

    一种减少车轮钢板卷开平时氧化铁皮脱落的轧制方法

    公开(公告)号:CN115740033A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211572009.0

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本申请提供了一种减少车轮钢板卷开平时氧化铁皮脱落的轧制方法,包括:加热、加热炉后高压水除鳞、5道次粗轧、粗轧机前后高压水除鳞、飞剪切头尾、精轧前高压水除鳞、7架精轧机组轧制、层流冷却、卷取;包括精轧入口温度、精轧速度设定;粗轧终轧温度设定,粗轧、精轧的除鳞水开水模式设定;精轧终轧温度、卷取温度设定;层流冷却模式设定;通过适当的粗轧温度控制、精轧入口温度控制来提高精轧速度,以提高层流冷却速度,加上精轧终轧温度和卷取温度的设定以及层流冷却模式的设定来控制车轮钢表面氧化铁皮的附着力,使其不易脱落,避免了钢卷在开平时表面氧化铁皮剥落、掉粉,开平后可以直接使用,减少了表面处理工序,降低了使用成本。

    一种槽钢生产工艺方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114160591A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111463527.4

    申请日:2021-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种槽钢生产工艺方法,其选用化学成分为C:0.15~0.20%,Si:0.15~0.45%,Mn:1.30~1.60%,S≤0.045%,P≤0.045%,V(或Ni、Ti):0.020~0.050%,其余为Fe及不可避免杂质的钢坯,其生产步骤如下:将上述钢坯放入加热炉,加热至1050~1150℃出炉;在精轧机组机架后增设一段超快速冷却设备,加热后的钢坯进入BD轧机及精轧区域轧制,该钢坯出轧后进入超快冷设备控制冷却;本发明方法经超快速冷却在这些区域快速形核,最终形成细小的晶粒组织,通过晶粒细化、均匀化达到高强高韧化、焊接性稳定、加工性能提高。

    一种棒材多线切分轧制控制冷却装置

    公开(公告)号:CN110586669A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910827493.9

    申请日:2019-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种棒材多线切分轧制控制冷却装置,该棒材多线切分轧制控制冷却装置,包括多条并列设置的单线冷却装置,多条单线冷却装置设于同一固定水梁上,显著提高了棒材运行中线的对中精度,降低棒材堆钢风险,每条单线冷却装置包括沿棒材生产方向依次设置的过渡导槽、冷却结构和收集导槽,所述冷却结构包括水冷单元、反扑水单元和空过单元;从水冷单元和空过单元的结构设置,可以实现冷却喷嘴和空过管快速定位安装,将冷却喷嘴的第一装配座和空过管的第二装配座设置为相同结构,采用相同安装方式,可以实现冷却喷嘴和空过管在固定水梁上的不同分布,从而较为快速的调整生产工艺及生产误差,例如由连续冷却到间歇冷却工艺、线间温差等。

    一种角钢矫直装置及工艺方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107413895A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710643644.6

    申请日:2017-07-31

    CPC classification number: B21D3/05 B21D37/16

    Abstract: 本发明涉及热轧角钢矫直设备技术领域,特别涉及一种角钢矫直装置及工艺方法。该角钢矫直装置,包括冷矫直装机和热矫直机,热矫直机包括底座、热矫直箱和轧机入口端导向口;底座包括辊道安装方箱、安装支架和箱体滑座支架,箱体滑座支架设水平调节件和高度调整机构;热矫直箱包括箱体主体、上辊架、上矫直辊和下矫直辊;上辊架设辊架支撑杆弹簧调整机构,箱体主体设转动轴、箱体主体和上辊架上设冷却水入口;下矫直辊设调整盘。本角钢矫直装置及工艺方法,采用热矫直装置一次热矫-自然冷却-冷矫直装置二次冷矫直的工艺方法,具有工艺简单,降低角钢头部弯曲发生率,提高角钢矫直效率、质量和角钢成材率指标的优点。

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