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公开(公告)号：CN109317548B
公开(公告)日：2020-07-21
申请号：CN201811012000.8
申请日：2018-08-31
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热压成型生产线中的数据追溯方法和使用了该方法的热压成型生产线。本发明在原有机械打标基础上，增加了实时刻印打标机和三维激光扫描站。先对压制前的料片进行机械打标；料片压制成产品后，生成本次的冲次号，随后将加热工艺参数和压制工艺参数根据机械打标的信息以及本次的冲次号进行存储，并将本次的冲次号打印到产品上，对应扫描和存储产品的尺寸信息。一方面可以针对每个产品进行标识，并把生产该产品的即时工艺数据导入到数据库和尺寸信息；另一方面可以进行每一冲次产品的精确数据追溯，为后续工序及产品使用提供数据支撑。
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公开(公告)号：CN108746250B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201810424531.1
申请日：2018-05-07
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
IPC: B21C51/00
Abstract: 本发明公开了一种热压成型生产线中的数据追溯方法和使用了该方法的热压成型生产线。本系统在原有机械打标基础上，增加了实时刻印打标机。先对压制前的料片进行机械打标；料片压制成产品后，生成本次的冲次号，随后将加热工艺参数和压制工艺参数根据机械打标的信息以及本次的冲次号进行存储，并将本次的冲次号打印到产品上。一方面可以针对每个产品进行标识，并把生产该产品的即时工艺数据导入到数据库；另一方面可以进行每一冲次产品的精确数据追溯，为后续工序及产品使用提供数据支撑。
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公开(公告)号：CN107552625B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201710799611.0
申请日：2017-09-07
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
Abstract: 一种可生产分区强度热冲压件的加热装置，具有该加热装置的生产线以及热冲压成形方法。该加热装置包括：分离的加热和冷却装置与终加热装置，所述加热和冷却装置包括：相对布置的上绝热壳体和下绝热壳体；与所述上绝热壳体和下绝热壳体中的一个或者两个连接的加压装置；所述上绝热壳体和下绝热壳体的相对布置的表面中的至少一个表面上具有仿形传热板和冷却块，所述仿形传热板和冷却块相邻布置，所述仿形传热板处设置有加热器，所述冷却块内设置有冷却水道。本发明中的料片在加热和冷却装置内静止，产品的不同强度区域可以为任意位置、曲线和方向，软硬过渡区可以很窄。
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公开(公告)号：CN109433936A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811208980.9
申请日：2018-10-17
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种变强度零件的热成型生产线和生产方法，该生产线包括依次设置的拆垛装置、上料装置、第一加热炉、第二加热炉、出料装置、压机以及下料装置，所述第一加热炉的出料侧设置有吹气冷却装置，所述压机中设置有变强度涂层模具，所述变强度涂层模具包括表面设置有热障涂层的软区和内置有冷却水路的硬区。本发明可以对刚出炉的坯料进行局部短暂冷却，将坯料的成型温度控制在理想范围内。制备的变强度热成型零件，软区位置可以为零件的任意位置，同时软区和硬区的过度区间窄，并且软区的延伸率高、生产效率快。
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公开(公告)号：CN109333001A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811155007.5
申请日：2018-09-30
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
IPC: B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/34 , C22C38/32 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种高强钢汽车外覆盖件总成及其制造方法，该方法包括：将板料切割成所需坯料形状，所述板料采用弹簧钢或者中锰钢，并且所述板料经过冷轧处理或者经过冷轧退火酸洗处理；将坯料放置到加热设备中加热至奥氏体温度以上，并进行保温；向加热设备中通入惰性气体，并在坯料降温至700℃以下时将坯料从加热设备中取出；在坯料温度高于Ms点温度时，对坯料进行压制成型；对压制完成的坯料进行包边压合、回火和表面处理。本发明采用强度较高的弹簧钢或中锰钢作为汽车外覆盖件总成，抗拉强度在1000Mpa-2300Mpa，屈服强度在1000Mpa-1500Mpa之间，屈强比在0.7-0.9之间，抗凹性能优异，同时可减少外覆盖件厚度20％-30％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109136907A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811155008.X
申请日：2018-09-30
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
IPC: C23C24/08
CPC classification number: C23C24/085
Abstract: 本发明公开了一种超音速冷喷涂装置和方法，该装置包括：运动控制系统、在所述运动控制系统上依次排布的激光源、温度检测机构、超音速冷喷枪和还原性气体喷枪，其中，所述激光源的激光束投射在基板上形成的光斑区域、超音速冷喷枪在基板上形成的喷涂区域以及还原性气体喷枪在基板上形成的还原区域的中心处于同一直线上。该方法通过在还原性气氛中，使用激光束将基板加热到奥体式温度区间之后，再进行粉末喷涂，使得喷涂涂层与基板之间的结合力增强，涂层内氧化物少，延伸率高，并且粉末与基板产生固溶体结合，机械性能优异。
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公开(公告)号：CN108220582A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810188190.2
申请日：2018-03-07
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
IPC: C21D9/46
Abstract: 本发明涉及一种汽车高强度板加热炉用的防侵蚀陶瓷辊，包括：陶瓷辊棒，连接在所述陶瓷辊棒的两端的铁头，套设在所述陶瓷辊棒外侧的钢套，所述钢套的一端与所述陶瓷辊棒固定设置，另一端能够自由伸缩。本发明通过在常规的汽车高强度板加热炉用的陶瓷辊棒表面包裹一层很薄的耐热耐氧化钢套，从而隔断热成型零件上的Al‑Si涂层直接与陶瓷辊棒接触，避免陶瓷辊棒表面结瘤造成断辊，延长陶瓷辊棒使用寿命，降低设备维护成本，提高设备产能。
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公开(公告)号：CN107520581A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710722184.6
申请日：2017-08-22
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
Inventor： 安健
CPC classification number: B23P15/00 , B21D37/16 , B23P2700/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供了一种超高强钢车轮轮辐及其加工方法，方法包括：(A)选择包括如下化学组成的钢板毛坯：C≤0.2wt％，Si≤0.6wt％，Mn≤1.7wt％，Cr≤0.1wt％,Nb≤0.02wt％，Ti≤0.02wt％，Al≤0.02wt％，余量为铁及不可避免的不纯物；(B)将上述钢板毛坯先冷冲压，落料圆形毛坯，预成形凸包，然后加热保温2-6min，将所述钢板毛坯置于热冲压模具中热冲压，并由热冲压模具急速冷却，保压冷却5-20s，即可。通过采用本发明的加工方法加工得到的超高强钢车轮轮辐，从而可以大幅度降低轮辐的钢板厚度，实现钢制车轮的大幅轻量化。
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公开(公告)号：CN104690172B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510023101.5
申请日：2015-01-16
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热冲压成型生产线，包括：依次设置的进料机器人、第一升降台、加热炉、第二升降台、送料机器人、压机和卸料机器人；其中，所述加热炉的炉膛内设置有多层滚动台，所述第一、第二升降台均包括传送平台和带动所述传送平台升降的升降装置，所述升降装置与所述传送平台配合对所述滚动台逐层进料/出料。由于第一、第二升降台的设置，本发明中的滚动台不需单向连续送进，即加热炉的炉膛长度较现有技术短很多，生产线占地面积大幅缩小。且本发明也无需机械手伸入炉腔抓取坯料，炉腔内材料不会与机械手发生磕碰而损坏，因此也无需选用昂贵易损的金属材料，节约生产成本；同时，对机器人的机械手耐热要求低，进一步节省生产成本。
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公开(公告)号：CN106969632A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710303031.8
申请日：2017-05-03
Applicant: 苏州普热斯勒先进成型技术有限公司
CPC classification number: F27B17/00 , F24H3/0405 , F27D11/02 , F27D19/00 , F27D2007/045
Abstract: 本发明公开了一种多层箱式混合加热炉，包括炉壳、内腔、料片传送系统、电阻辐射加热系统以及热风循环垂直喷吹加热系统；所述内腔包括连通的第一腔体和第二腔体；所述电阻辐射加热系统位于所述第一腔体，所述电阻辐射加热系统包括多个加热层，所述加热层由若干电阻丝加热棒排布形成，所述电阻丝加热棒包括架设在所述第一腔体两侧壁上的空心陶瓷管；所述热风循环垂直喷吹加热系统包括进风管、再热装置、风机和出风管，所述第一腔体形成所述热风循环垂直喷吹加热系统的进风管，所述第二腔体形成所述热风循环垂直喷吹加热系统的出风管，所述再热装置和风机设置在所述第二腔体，所述电阻丝加热棒的空心陶瓷管连通所述出风管，所述空心陶瓷管上有气孔。
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