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公开(公告)号:CN110981210A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911353392.9
申请日:2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C17/00 , C03C23/00 , C03B27/012 , C03B27/04 , C03B35/00
Abstract: 本发明公开一种光伏玻璃增透强化连续生产装置,包括依次设置的玻璃进料辊道、镀膜机、烘干室、加热炉与风栅,镀膜机下方设有玻璃出料辊道;烘干室内设有呈上下分布的上层辊道与下层辊道,生产装置还包括设于加热炉下方的玻璃返回通道,玻璃返回通道内设有玻璃返回辊道、第一升降辊道与第二升降辊道;玻璃进料辊道、镀膜机、上层辊道、加热炉与风栅构成玻璃正向传输线;第二升降辊道、玻璃返回辊道、第一升降辊道、下层辊道与玻璃出料辊道构成玻璃反向传输线;生产方法采用上述装置,光伏玻璃在风栅被淬冷后直接由玻璃返回通道输送至烘干室的下层辊道,利用余温对下一片光伏玻璃进行烘干,降耗节能同时也使增透和强化工序连续不间断,提高效率。
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公开(公告)号:CN106517803B
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201610926955.9
申请日:2016-10-31
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 本发明公开一种高圆整度玻璃微珠的生产方法,包括如下步骤:在腔体中依次设置成珠区和冷却区;将带电玻璃液滴导入所述腔体;使所述带电玻璃液滴在所述腔体中悬浮以及在悬浮状态下沿水平方向依次通过所述成珠区和冷却区,得到高圆整度玻璃微珠。本发明还公开了一种高圆整度玻璃微珠的生产装置,包括腔体、电极板、加热装置、冷却装置、侧向风机以及产品收集装置。本发明具有结构简单、使用方便、生产效率高等优点。
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公开(公告)号:CN109052985A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811029547.9
申请日:2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C17/34
CPC classification number: C03C17/3417 , C03C2218/156
Abstract: 本发明涉及一种晶体硅太阳能电池用高硬宽频增透光伏玻璃,包括超白压花光伏玻璃基板(1)及其上的绒面(4)和压花面(5),其特征在于:在绒面(4)上镀制双层增透膜层,从里往外依次为高折射率薄膜(2)和低折射率薄膜(3),组成双层λ/4‑λ/2增透膜膜系结构;所述高折射率薄膜(2)为折射率可调的SiO2‑TiO2复合薄膜,折射率1.7~1.9,厚度80~130nm,低折射率薄膜(3)为致密SiO2薄膜,折射率1.4~1.5,厚度60~90nm。本发明的优点:1.成本低,制作工艺简单,性价比高;2.外层透光率和功率增加值高;3.宽光谱透过率高,薄膜耐久性好;4.能显著增升光伏组件的发电效率,增加量最高可到3%。
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公开(公告)号:CN108793770A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201811029566.1
申请日:2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
CPC classification number: C03C17/42 , C03C17/002 , C03C17/006 , C03C17/23 , C03C2217/42 , C03C2217/70 , C03C2217/78 , C03C2218/11 , C03C2218/112 , C03C2218/114 , C03C2218/118
Abstract: 本发明涉及一种耐刮擦疏水玻璃及其制备方法,包括玻璃基底(1),其特征在于:玻璃基底(1)上有烧结层(2)和疏水膜(3);a.制SiO2第一团聚体;b.制SiO2第二团聚体分散液;c.SiO2第一团聚体加入SiO2第二团聚体分散液中,加硅烷偶联剂,搅拌得SiO2混合分散液;d.SiO2混合分散液涂于基底玻璃表面;e.基底玻璃加热,形成烧结层;f.低表面能材料涂覆在烧结层上,固化。本发明优点:1.制得的烧结层,结构稳定,不易脱离,可持久保护;2.SiO2第一团聚体与第二团聚体协同作用,使疏水膜层减小了受力,降低了磨损,提高了附着力,阻碍了膜层变形和移动,有效阻止了疏水膜层从玻璃表面的脱离和粗糙结构的破坏;3.疏水玻璃具有较高的可见光透过率。
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公开(公告)号:CN105884169B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201610411359.7
申请日:2016-06-12
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
CPC classification number: Y02P40/52
Abstract: 本发明公开一种玻璃配合料温度控制方法,采用微波对输送皮带上的玻璃配合料辐照射加热,同时对于要掺入碎玻璃的玻璃配合料,采用远红外线对碎玻璃进行加热。要实现上述方法,本发明还公开一种玻璃配合料温度控制装置,包括隧道式微波加热炉、配合料刮料器与配合料温度在线测定仪,还包括远红外加热器、碎玻璃刮料器与碎玻璃温度在线测定仪,玻璃线DCS系统对玻璃配合料及碎玻璃的加热进行控制,使配合料送入窑头料仓时的温度满足工艺需求。
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公开(公告)号:CN107399915A
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201710830818.X
申请日:2017-09-06
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03C17/34
Abstract: 本发明公开一种石墨烯电致变色玻璃的制备方法,包括以下步骤:a、沿玻璃基板传输方向依次设置加热段、镀膜段与退火段;镀膜段内的玻璃传输辊道上方沿玻璃基板传输方向依次装配有石墨烯镀膜反应器与氧化钨镀膜反应器;b、玻璃基板在加热段加热到预设温度后被传输至镀膜段;c、在镀膜段内,石墨烯镀膜反应器先在通过的玻璃基板表面沉积石墨烯薄膜,然后氧化钨镀膜反应器在石墨烯薄膜表面沉积氧化钨薄膜;d、镀膜后的玻璃基板传输至退火段进行退火,最终得到石墨烯电致变色玻璃;利用化学气相沉积法,在移动的热玻璃表面沉积石墨烯及氧化钨变色薄膜,得到的石墨烯电致变色玻璃具有响应灵敏、光学调制幅度大等特点。
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公开(公告)号:CN107381542A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710801485.8
申请日:2017-09-07
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C01B32/182
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯薄膜的制备装置,包括锡液池(1),在锡液池内装有锡液(19),在锡液池内设有隔离墙(2),隔离墙把锡液池的腔体分割成喷涂腔(3)和成膜腔(4),隔离墙一侧上方设有上连通口(5)、另一侧下方设有下连通口(6),锡液池上侧通过供液装置(12)连接喷头(7),喷涂腔上侧设有加热装置(8),成膜腔的上侧设有直线电机(9)和冷却装置(10)。本发明的优点:本装置有效利用了低浓度和片层尺寸微小的石墨烯分散液,锡液的高温环境使多余的分散剂和高沸点的有机溶剂彻底去除,得到单层或少层的石墨烯薄膜,同时本装置聚集石墨烯片层的能力特别强,而且结构简单,操作方便。
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公开(公告)号:CN106630666A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611188593.4
申请日:2016-12-21
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/23
CPC classification number: C03C17/23 , C03C2217/212 , C03C2217/71 , C03C2218/111 , C03C2218/31 , C03C2218/328 , C03C2218/355
Abstract: 本发明涉及一种具有光催化性能的多孔超亲水薄膜制备方法,以聚苯乙烯PS小球的悬浮乳液于玻璃基底上自组装制备聚苯乙烯胶体晶体层模板;以钛酸丁酯为前驱体制备氧化钛前驱溶胶,将该溶胶在预镀有PS模板层的基底上镀膜,于室温静置一段时间后将镀膜玻璃置于烘箱中烘干,后于一定的温度下煅烧,去除胶体晶体模板层,即得到一种具有光催化性能的多孔超亲水薄膜。本发明制备了优良的光催化性和超亲水性薄膜,薄膜对水的超小接触角展示了氧化钛薄膜玻璃作为自清洁玻璃效能提高的潜力,同时优良的光催化性能能够扩展氧化钛镀膜玻璃的应用领域。本发明制备过程易于控制,适合大规模的推广。
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公开(公告)号:CN106517803A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610926955.9
申请日:2016-10-31
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
CPC classification number: Y02P40/57 , C03C12/00 , C03B19/1005
Abstract: 本发明公开一种高圆整度玻璃微珠的生产方法,包括如下步骤:在腔体中依次设置成珠区和冷却区;将带电玻璃液滴导入所述腔体;使所述带电玻璃液滴在所述腔体中悬浮以及在悬浮状态下沿水平方向依次通过所述成珠区和冷却区,得到高圆整度玻璃微珠。本发明还公开了一种高圆整度玻璃微珠的生产装置,包括腔体、电极板、加热装置、冷却装置、侧向风机以及产品收集装置。本发明具有结构简单、使用方便、生产效率高等优点。
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公开(公告)号:CN103755149B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201310678771.1
申请日:2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/00
Abstract: 本发明涉及一种平板玻璃浮法镀膜设备,其特征在于:包括上平台(1),在上片台的后侧对应设有驱动平台(3),在驱动平台的后侧的对应设置预热箱(4),在预热箱的后侧设有锡槽镀膜箱(5),在锡槽镀膜箱的后侧设有退火冷却箱(6),在退火冷却箱后侧设有下平台(7)。本发明的优点:本装置在生产时玻璃带连续且速度可调,并且具有加热温度均匀、加热速度快、能量损耗小、内部空间小和结构制作简单等特点,本装置还具有与浮法锡槽同样的还原性气氛。
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