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公开(公告)号：CN108941209A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810638264.8
申请日：2018-06-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种控制冷轧带钢中部起筋缺陷的方法，包括：在热轧生产过程中：基于带钢厚度控制带钢厚度公差，提升带钢沿宽度方向上的厚度均匀性；基于带钢宽度控制带钢凸度，降低带钢的同板差；在冷轧生产过程中：控制冷轧第一道次压下率，维持带钢表面金属的流动均匀性；基于带钢成品厚度控制脱脂后的卷取张力，降低带钢的屈曲变形。本发明提供的方法能够消除冷轧带钢中部起筋缺陷。
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公开(公告)号：CN108746214A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810343687.7
申请日：2018-04-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司
CPC classification number: B21B37/72 , B21B45/0218 , B21B2201/06
Abstract: 本发明涉及轧制工艺技术领域，特别涉及一种精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，包括：在精轧机末机架出口下擦辊器支板铣出第一凹槽，将精轧机出口下导卫翻板的基板表面铣出第二凹槽，保留轧机侧的金属端；在第一凹槽内镶嵌第一树脂板，在第二凹槽内镶嵌第二树脂板；对第一树脂板入口端进行倒角处理；在第一树脂板上开设第一冷却水孔，在第二树脂板上开设第二冷却水孔。本发明实施例提供的精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，解决了带钢头部板型不良时带钢与金属材质的导板直接接触，造成的下表面划伤缺陷问题，同时通过增加冷却、规定出口标高，延长了树脂板的使用寿命，提升了热轧带钢产品质量与成材率。
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公开(公告)号：CN108543813A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810260319.6
申请日：2018-03-27
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种改善热轧热卷箱卷型的工艺控制方法，所述方法包括：当钢卷中间坯进入弯曲辊，获得所述钢卷中间坯头部半圈的圆度情况，调整上下弯曲辊的辊缝与辊面线速度；当所述钢卷中间坯进入成型辊，根据所述钢卷中间坯头部半圈的圆度情况，对所述成型辊的位置进行上下调整；当所述钢卷中间坯进入2#稳定器，所述稳定器对所述钢卷中间坯进行全程动态拍打，加强对中度控制；当所述钢卷中间坯进入夹送辊，采用梯状负辊型对所述钢卷中间坯进行控制。解决了轧制带钢内圈不圆、松卷、散卷、卷取不上、开卷后钢卷头跑偏，精轧机出现不对中的技术问题，达到了卷取时卷型良好、开卷稳定，降低精轧机负荷、改善产品表面质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN107983779A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201710986305.8
申请日：2017-10-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种确定带载辊缝凸度的方法及装置，所述方法包括：获取钢种类别及规格；基于所述钢种类别及规格确定各精轧机架的辊缝凸度修正系数；获取带载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度；基于所述辊缝凸度修正系数、空载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度确定所述带载辊缝凸度；如此，根据各精轧机架的辊缝凸度修正系数实时修正各精轧机架的带载辊缝凸度，提高带载辊缝凸度的精度，确保能稳定轧制，进而保证带钢产品质量。
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公开(公告)号：CN104532127B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410817794.0
申请日：2014-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢，该方法包括：转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺，其中，控制以下工艺参数：在连铸工艺中，过热度范围为：20～35℃，拉速控制在0.9～1.1m/min范围，凝固末端采用强冷，大量下压；在连铸工艺中，采用二冷制度控制，在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度；在加热工艺中，将铸坯在加热炉内加热至1200～1240℃，保温时间大于180分钟；在精轧工艺中，精轧入口温度为950℃～990℃，终轧温度为800～840℃；在卷取成卷工艺中，目标卷取温度为570℃～590℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104532127A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410817794.0
申请日：2014-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢，该方法包括：转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺，其中，控制以下工艺参数：在连铸工艺中，过热度范围为：20～35℃，拉速控制在0.9～1.1/min范围，凝固末端采用强冷，大量下压；在连铸工艺中，采用二冷制度控制，在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度；在加热工艺中，将铸坯在加热炉内加热至1200～1240℃，保温时间大于180分钟；在精轧工艺中，精轧入口温度为950℃～990℃，终轧温度为800～840℃；在卷取成卷工艺中，目标卷取温度为570℃～590℃。
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公开(公告)号：CN117753779A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410015151.8
申请日：2024-01-04
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种薄规格带钢的轧制方法，其中，所述方法包括：根据铺垫带钢的轧制顺序，调节第一机架至所述第七机架的工作辊冷却水流量，调整第一机架的机架水流量；并确定辊缝调平值；所述过渡带钢轧制完成后，基于所述辊缝调平值对第一机架至所述第七机架的工作辊辊缝进行调节；获取目标带钢在所述第五机架至所述第七机架的相邻两机架之间所受到的实际张力，确定所述目标带钢的厚度偏差值，并根据所述厚度偏差值对目标带钢的厚度进行调整，以完成对所述目标带钢的轧制。本申请解决了现有技术中轧制2mm以下薄规格带钢时存在轧制不稳定的问题，本申请通过对轧制参数的相应调整，保证了带钢轧制时的稳定性，提高了轧制产线的生产效率和带钢的质量。
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公开(公告)号：CN117531844A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311403387.0
申请日：2023-10-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种轧制的宽度补偿自调节方法及相关设备，涉及轧制自适应领域，主要为解决轧制的宽度补偿调节过于依赖人工，不够智能化的问题。该方法包括：基于精轧机轧制的参考板坯的宽度余量制定宽度余量上限和宽度余量下限；基于所述宽度余量上限确定宽度补偿下限；基于所述宽度余量下限确定宽度补偿上限；基于所述宽度补偿上限和所述宽度补偿下限调节粗轧预计算模型的宽度补偿。本发明用于轧制的宽度补偿自调节过程。
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公开(公告)号：CN114406001B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202210093794.5
申请日：2022-01-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种轧件剪切控制方法、装置及设备，首先获取目标轧件的实际尺寸数据，以及目标轧件厚度方向的正投影轮廓数据，接着对正投影轮廓数据进行处理，得到目标轧件的轮廓曲线，并根据实际尺寸数据以及正投影轮廓数据，确定出轮廓曲线的比例。相较于现有技术，直接将轧件端部到飞剪剪切线之间的部分进行剪切，导致现有的剪切过程精度不高。本发明实施例根据轮廓曲线确定出目标轧件待剪切区域的正投影面积，利用实际尺寸数据和正投影面积，得到用于剪切目标轧件的实际剪切长度，并最终根据实际剪切长度，控制目标轧件的剪切过程，能够减轻轧件被剪切过多或过少的情况，有效提高了剪切轧件时的准确度。
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公开(公告)号：CN117000777A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311059662.1
申请日：2023-08-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种板卷箱应用于硅钢生产的控制方法及装置，其中，所述方法包括：对硅钢中间坯进行卷取，对第一托卷辊的超前率进行调整；控制第一托卷辊和第二托卷辊下降至第一预设高度；当所述硅钢中间坯的头部超出所述板卷箱预设距离，且开卷臂相对于开卷位提升20°时，控制第一托卷辊提升至第二预设高度，控制第二托卷辊提升至第三预设高度；当精轧机组的第一机架对所述硅钢中间坯进行咬钢时，控制第一托卷辊和第二托卷辊下降至第一预设高度。本申请提出的方案在通过板卷箱对硅钢中间坯进行卷取和开卷的过程中，对第一托卷辊的超前率进行调整，对第一托卷辊和第二托卷辊的高度以及稳定器开口度进行调整，确保硅钢中间坯可以顺利进行卷取和开卷。
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