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公开(公告)号：CN110402293A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201780051133.3
申请日：2017-03-22
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明公开了一种球团矿、其制备方法和制备装置，属于烧结矿粉技术领域。该球团矿中各组分的质量百分含量包括：TFe：62.1％～65.82％，FeO：0.2％～0.51％，SiO2：1.90％～6.13％，CaO：0.19％～3.23％，MgO：0.18％～0.52％，Al2O3：0.58％～3.28％；该制备方法包括：对烧结矿粉进行细磨，得到具备设定参数的细磨烧结粉；将球团粉和/或含硼球团粉、细磨烧结粉配矿，得到精矿粉；向精矿粉中加入粘结剂，得到中间混合物；中间混合物依次经过造球和焙烧过程后，制得球团矿。该制备装置包括研磨装置、容器、造球装置、焙烧系统，能够用于实施该制备方法。其能够利用质量较差、环境代价相对较高的烧结用矿粉制备得到质量较好、环境代价相对较低的球团矿，为冶金行业的绿色发展开创了简便而有利的途径。
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公开(公告)号：CN119640025A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411826015.3
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种球团矿及其制备方法，所述方法包括：将具有设定水分的精矿粉进行磨制，得到具有目标粒度的所述精矿粉；将所述具有目标粒度的所述精矿粉、熔剂以及粘结剂进行混合，并控制所述具有目标粒度的所述精矿粉、所述熔剂以及所述粘结剂三者的加入量，得到混物料；向所述混物料中加入溶剂，后进行造球，得到球团矿。本申请内容提高了球团矿的成球率。
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公开(公告)号：CN118980262A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411225760.2
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 马怀营 , 赵志星 , 潘文 , 吴建海 , 许佳 , 欧书海 , 王春来 , 辛越 , 仇锁朝 , 胡彬彬 , 梁臣忠 , 张亚鹏 , 朱旺 , 贺道山 , 赵景军 , 曹刚永 , 高培程 , 周建沣
Abstract: 本申请公开一种烧结环冷机冷却制度调整方法及相关设备，涉及冶金技术领域，该方法包括：获取环冷机台车上部每个检测点位置处的热风物理参数，和每个环冷机风箱的冷却风物理参数；根据每个检测点位置处的热风物理参数和每个环冷机风箱的冷却风物理参数得到每个环冷机风箱的平均换热量，并根据环冷机风箱分段得到每个冷却段的换热量以获取当前环冷机冷却制度；根据预设的目标环冷机冷却制度调整当前环冷机冷却制度中各冷却段与各环冷机风箱的冷却风分布，直至实现目标环冷机冷却制度。本申请可以获得准确的环冷机冷却制度并进行精细化调整，实现高效低耗的烧结矿冷却。
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公开(公告)号：CN118685576A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410734141.X
申请日：2024-06-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种综合利用高炉煤气的方法及系统，属于高炉低碳炼铁领域。所述方法包括：将高炉煤气进行除尘，得到第一除尘煤气；利用所述第一除尘煤气的压力能和热能进行发电，得到电能和第二除尘煤气；将所述第二除尘煤气进行净化，后进行分离，分别得到CO2和第一CO；将CO2加热至设定温度；利用所述电能将具有设定温度的CO2进行电解，分别得到第二CO和O2。将第一CO和第二CO喷吹入高炉进行还原，将O2用于高炉富氧喷吹。通过利用高炉煤气的余压将高炉煤气中的CO2进行电解，产生可用于高炉的CO和O2，一方面大幅度降低高炉的CO2排放，另一方面可以降低高炉的固体燃料消耗，实现高炉炼铁的低碳或近零碳排放。
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公开(公告)号：CN117845000A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311857004.7
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21B7/00 , C21C5/46 , C21B3/04 , C25B1/04 , C25B9/65 , F01K25/14 , F01D15/10 , C07C29/152 , C07C31/04
Abstract: 本申请涉及一种钢铁冶炼系统，属于冶金技术领域；系统包括：冶炼本体，用以冶炼钢铁；电解水制氢单元，电解水制氢单元连通冶炼本体，用以向冶炼本体供氧；风力发电单元，风力发电单元分别连通冶炼本体和电解水制氢单元，用以向冶炼本体和电解水制氢单元提供电能；通过利用绿色能源风电单元为冶炼本体和电解水制氢单元提供电能，并利用电解水制氢单元提供的氧气作为冶炼本体的氧源，替代了高碳化石燃料消耗，有效的减少冶炼过程二氧化碳的产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117258758A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311303072.9
申请日：2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种酸雾吸附剂及其制备方法。所述酸雾吸附剂的组分包括：钢渣微粉、硅藻土、活性炭、膨润土、拟薄水铝石以及活性剂；其中，以重量份计，所述钢渣微粉的含量为80‑90份，所述硅藻土的含量为5‑10份，所述活性炭的含量为2‑5份，所述膨润土的含量为1‑4份，所述拟薄水铝石的含量为1‑3份，所述活性剂的含量为1‑3份。本申请内容解决了现有酸雾吸附剂成本较高的技术问题。
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公开(公告)号：CN116403654A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310191342.5
申请日：2023-02-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 潘文 , 赵志星 , 赵民革 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 王冬青 , 任思达 , 赵俊花 , 辛越 , 马怀营 , 张晓臣 , 仇锁朝 , 刘勇君 , 罗尧升 , 朱旺 , 季斌 , 赵景军 , 王春来
IPC: G16C20/20
Abstract: 本申请提供了一种烧结炉氧过剩系数的计算方法及装置，其中，所述方法包括：获取烧结炉各个风箱的属性信息，所述烧结炉的操作参数，所述各个风箱的烧结烟气参数；根据所述属性信息，所述操作参数，所述烧结烟气参数，通过第一计算模型和第二计算模型计算出所述各个风箱内燃料燃烧的必须氧量和所述各个风箱内燃料燃烧所供应的实际氧量；根据所述必须氧量和所述实际氧量计算出所述各个风箱的氧过剩系数。本申请解决了无法对不同烧结阶段的氧过剩系数进行检测和计算的问题，本申请提出的方案可以通过所计算出的氧过剩系数直观、定量的衡量燃料燃烧过程氧的富余程度，保证烧结生产的顺利进行，提高烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN112304260A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011063942.6
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种确定烧结烟气罩长度的方法，所述方法包括：控制烧结机台车带动烧结料面运动，并带动所述烧结料面的特定位置及设置于所述特定位置的测量装置一起运动，其中，所述测量装置与所述特定位置保持相对位置不变；在所述测量装置的运动过程中，通过所述测量装置对所述特定位置运行至M个位置的风速进行测量，获得对应的M个料面风速，M为大于或等于2的正整数；基于所述M个料面风速，获得所述烧结料面的实际受风量；基于所述实际受风量及预设受风量，确定所述烟气罩的长度。该发明解决了现有技术中烟气循环系统大多存在烟气罩参数设置不合理，导致烧结料面的受风量出现不达标或超标的问题。
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公开(公告)号：CN111826517A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010666084.8
申请日：2020-07-12
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种超厚料层烧结物料及其烧结方法、烧结矿，所述烧结物料从下到上依次为铺底料层、下层混合料层和上层混合料层；所述下层混合料层包括N个分隔料条和待烧结混合料，N个所述分隔料条竖直且间隔设置，使所述待烧结混合料分隔开，N个所述分隔料条由第一烧结矿组成，N个所述分隔料条的厚度为500～800mm，N个所述分隔料条的宽度为40～60mm，任意相邻的两个所述分隔料条的距离为300～1000mm，其中，N为正整数。本申请公开的方法实现了超过1000mm的厚料层下较高的烧结速度，可达26.1mm/min，同时成品率高，可达85％，燃料消耗低，所得烧结矿的转鼓指数为82～87％。
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公开(公告)号：CN111573739A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010520603.X
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C01G49/06
Abstract: 本发明公开了一种高锰钢废酸液生产氧化铁红的方法，所述方法包括步骤：碎铁边浸溶盐酸溶液获得铁溶液、过滤所述铁溶液和高锰钢废酸液、碎铁边浸溶、循环水冷却、氧化、絮凝沉降、净化酸液和喷雾焙烧，以获得含有MnO的氧化铁红，其中，MnO在氧化铁红中的质量分数小于等于0.3％。本发明通过在酸再生脱硅工艺基础上，增加盐酸溶解碎铁边的铁溶液步骤，嵌入到碎铁边浸溶步骤之前，从而降低氧化铁红中的杂质MnO含量，获得高品质氧化铁红。
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