一种防止球罐极中板开孔变形的方法

    公开(公告)号:CN102922452A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210467274.2

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 本发明提供了一种防止球罐极中板开孔变形的方法,利用防变形托架减小极中板在开孔时的变形,防变形托架包括左右支撑柱以及四个止滑装置,首先调节左右支撑柱之间的距离,直至保持在极中板的人孔的开孔线附近;然后粗调四个止滑装置的角度及长度,直至四个止滑装置之间的距离为极中板的四边弦长,四个止滑装置约束极中板因自重产生的变形;将极中板吊装到防变形托架上,微调四个止滑装置;最后调节左右支撑柱的高度,使得左右支撑柱的顶部正好支撑在距离极中板上的人孔开孔线100mm的位置。本发明的有益效果在于:有效防止极中板因自重而产生的变形;有效减小极中板开孔部位产生的热变形;适用于不同规格大小的极中板开孔,可重复使用。

    抛丸机胎具
    72.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101829958B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201010167242.1

    申请日:2010-04-30

    Inventor: 田一堂

    Abstract: 本发明涉及抛丸机胎具。抛丸机胎具,它包括有安装于轨道上的胎架小车,胎架小车上设有底座;其特征在于:每一底座上固定有一胎架;所述胎架包括胎座、胎板、夹持机构,胎座固定在底座上,胎座上焊接有条状的胎板,胎板上设置有两个断口,每一断口处安装有一夹持机构;胎座上设置在支架。使用本发明抛丸机胎具,使得炉壳在竖直状态下进入抛丸机,避免了因宽度过宽而无法加工,使之能够满足生产加工的需要,能使小零件由堆放变为悬挂。

    水上钢箱梁支撑体系钢管桩打桩定位方法

    公开(公告)号:CN102733387A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210219323.0

    申请日:2012-06-29

    Abstract: 本发明一种水上钢箱梁支撑体系钢管桩打桩定位方法,包括以下步骤:步骤一、将浮吊及浮箱推送到打桩的区域;步骤二、将浮吊上的锚固装置与水面上的承台连接并固定,防止浮吊在打桩时随意漂动;步骤三、移动固定在浮吊边上的定位装置,定位装置由槽钢、丝杆和螺栓构成,随时对定位装置的中心坐标进行定位,当定位装置的中心坐标与钢管桩中心理论坐标吻合后,用螺栓将槽钢固定;步骤四、用浮吊上的起重臂将浮箱上的钢管桩吊起,移至定位装置的中心位置,并将钢管桩打入水中。本发明只需在浮吊边安装一个简单的卡具调节装置,先将钢管桩精确定位后再打桩,设备简单,方法快捷宜行,且定位精度较高,能满足施工要求。

    全压式液化气运输船储罐深井泵安装模拟定位方法

    公开(公告)号:CN102721413A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210219259.6

    申请日:2012-06-29

    Abstract: 本发明涉及LPG液货储罐深井泵安装时采用校中法兰模拟定位方法。全压式液化气运输船储罐深井泵安装模拟定位方法,其特征在于它包括如下步骤:1)用于深井泵法兰进行激光定位的校中法兰装置的准备;校中法兰装置由校中法兰盘、激光仪和轨迹板组成;2)将校中法兰盘置于深井泵座法兰上,让定位凸环落入深井泵座法兰的密封凹槽中;借助校中法兰盘检测深井泵座法兰的面平面度;3)利用校中法兰盘调整完深井泵座法兰平面度后,再通过校中法兰盘的中心孔,借助激光仪对罐底部正下方的深井泵导向环进行定位安装;4)移去校中法兰盘、激光仪、轨迹板,进行深井泵实物的安装。该方法简单,可减少吊装的工作量,又能确保深井泵与泵座二者之间法兰面的密封性。

    高炉法兰焊接装置和方法
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102717177A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210215104.5

    申请日:2012-06-27

    Abstract: 本发明提供一种结构简单、安装方便,焊接质量高、效率高,劳动强度低的高炉法兰焊接装置和方法。包括有定位装置、旋转装置和自动埋弧焊机,所述的定位装置包括有上下两层的万向轴座,上层为法兰大口定位万向轴座,下层为大套小口定位万向轴座,两者分别被法兰大口固定装置和大套小口固定装置固定安装在法兰的上下两个端面,并在两个轴座之间采用连接装置固定,所述的旋转装置包括有法兰大口旋转杆,法兰大口旋转杆一端连接在法兰大口定位万向轴座的万向轴上,并可绕万向轴座自由旋转,其另一端连接在自动埋弧焊机上,并可带动自动埋弧焊机沿法兰圆周转动。本发明操作轻便快捷,解决了手工焊接的劳动效率低,劳动强度大的问题,同时解决UT无损检测合格率低,返工所带来的焊缝变形及内部的焊接残余应力的问题,保证了焊接的内部及外观质量,降低了劳动强度,加快了工程的进度,提高了炉壳的使用寿命。

    分布式应变/温度传感光纤坐标定位装置

    公开(公告)号:CN102519623A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110408968.4

    申请日:2011-12-09

    Inventor: 王平 刘建辉 丁勇

    Abstract: 本发明为一种可以测量分布式传感光纤在被测结构中对应坐标位置的定位装置。分布式应变/温度传感光纤坐标定位装置,其特征在于它包括两半圆形环状构件,两半圆形环状构件的底端以扣搭方式连接,两半圆形环状构件的上端以扣搭方式连接,两半圆形环状构件构成内为光纤通过孔的环形结构;两半圆形环状构件包括外表面层和内表面层,内表面层位于外表面层内,电热丝布置在外表面层与内表面层之间,与每根电热丝的接线头相连的导线分别与电源控制盒内相对应的输出端点连接;所述的外表面层由铁质层、石棉层和陶瓷层构成,铁质层、石棉层和陶瓷层由内至外布置;所述的内表面层为玻璃层。该方法可对分布式传感光纤组成的测量线路进行准确的坐标定位。

    管板试件焊接气体背保护方法及装置

    公开(公告)号:CN102513744A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110394435.5

    申请日:2011-12-02

    Abstract: 本发明提供一种易于操作,能够具有气体背保护功能,确保成形质量的管板试件焊接气体背保护方法及装置。包括有一个固定板,固定板的端面安装有圆形底座,底座的上表面边缘设置有一圈围栏,与底座构成气室,底座的中间竖直设置有支撑输气管,支撑输气管底部开有孔与气室保持连通,支撑输气管上面套接有一个可活动的紧固件,紧固件上设有螺栓进行松紧调节,紧固件与支撑输气管之间保留有夹缝。使用时管板试件焊接气体背保护装置通过固定板固定在多功能焊位夹具横臂上的夹紧手柄上;将点固后的管板试件套在支撑输气管上,并调节螺栓,进行固定;根据焊接位置,调整多功能焊位夹具横臂上的夹紧手柄,准确定位试件;将连接好的软管和木塞塞紧支撑输气管,打开气阀,保护气体于支撑输气管底部的气孔溢出,充满试件焊缝底部,此时方可进行施焊。此装置能保证焊缝背面无氧化、过烧现象,成形光滑均匀;水平固定、垂直固定、45°固定等管板对接的各种位置均适用。

    管状试件焊接气体背保护方法及装置

    公开(公告)号:CN102513658A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110394444.4

    申请日:2011-12-02

    Abstract: 本发明提供一种易于操作,能够具有气体背保护功能,确保成形质量的管状试件焊接气体背保护方法及装置。包括有一个固定板,固定板的端面安装有与之垂直的底座,两者构成T字形状,底座的上表面边缘设置有紧固件,紧固件的旁边设置有支撑件,紧固件与支撑件之间形成夹缝,可将待焊接管件壁夹持住,并在紧固件上设置有用于夹紧的螺栓。使用时管状试件焊接气体背保护装置通过固定板固定在多功能焊位夹具上,使用夹紧手柄将固定板夹紧;将点固后的管状试件置于支撑件与紧固件之间的夹缝中,试件贴紧底座,并拧紧螺栓,将试件与紧固件和支撑件固定;根据焊接位置,调整多功能焊位夹具横臂上的夹紧手柄,准确定位试件;将连接好的软管和木塞塞紧试件的尾部,打开气阀,保护气体于木塞孔充入小口径管内部,此时方可进行施焊。此装置能保证焊缝背面无氧化、过烧现象,成形光滑均匀;水平固定、垂直固定、45°固定等管状对接的各种位置均适用。

    拉索式组焊大型卧式储罐筒节的防变形方法

    公开(公告)号:CN101898281B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010242080.3

    申请日:2010-08-02

    Abstract: 本发明涉及大型卧罐组焊设备领域,一种拉索式组焊大型卧式储罐筒节的防变形方法,其特征在于:组装好筒节弧形壳板后,在筒节内壁连接可调节式拉索,绷紧拉索施加变形反作用力,再进行组焊,本发明采用钢丝绳和旋紧装置等对卧式储罐内部进行连接,通过绷紧钢丝绳,起到防变形作用。而且能根据现场情况,快速调节旋紧装置以调节钢丝绳的张紧力,从而进一步调节变形量;同时,还可对大型卧式储罐罐体椭圆度超标的部位进行来针对性调节,使之满足施工技术要求;该装置拆装方便,可重复使用。

    U形弹性结冷压成形方法及装置

    公开(公告)号:CN102319774A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110172058.0

    申请日:2011-06-24

    Abstract: 本发明涉及U形弹性结冷压成形方法及装置,其特征在于采用压制模具一次压制弹性结成形;所述的压制模具通过压力机制成,主要包括上模、下模;上模为门式结构,中间为拱门型凹部;下模中间凸起部与上模的拱门型凹部相互配合;上模顶端由上模底板和多个上模筋板插接而成,下模底端由下模底板和多个下模筋板插接而成。可一次压制U形弹性结成形、无需返修、效率高可实现批量生产、成形质量好且产品成形同一度高。

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