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公开(公告)号：CN113233507B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110662263.9
申请日：2021-06-15
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/08
Abstract: 本发明提供一种从生产甲萘醌的残液制备碱式硫酸铬的方法，所述方法包括如下步骤：(1)生产甲萘醌的残液依次经陈化和固液分离，得到处理后液；(2)混合步骤(1)所述处理后液和六价铬源，得到的混合后物料依次经第一还原和第二还原，并经浓缩，得到还原后料液；(3)所述还原后料液依次经熟化、精滤和喷雾干燥，得到碱式硫酸铬；本发明所述方法在还原之前增加陈化和固液分离步骤，并在还原选用精滤方式，显著提高了碱式硫酸铬的产品质量。
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公开(公告)号：CN113198414B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202110569938.5
申请日：2021-05-25
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种水合氧化铬吸附剂、其制备方法及用途，所述水合氧化铬吸附剂的化学式为Cr2O3·xSO3·yH2O，其中，0.1≤x≤1，1≤y≤9；所述的制备方法包括：将三价铬溶液和碱液混合加热后，加入硫酸盐再进行老化处理，制备得到所述水合氧化铬吸附剂。本发明通过含硫酸根的水合氧化铬作为吸附剂，该吸附剂通过表面、内部结合的羟基和硫酸根，优先与钒酸根阴离子进行配位交换，从而对钒元素具有高选择性和高吸附容量，V2O5吸附容量不低于110mg/g，吸附V2O5/Cr质量比大于30，本发明的制备方法简单、成本低，适用于不同类型含钒废水和铬酸钠浸出液吸附回收钒。
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公开(公告)号：CN112011688B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202010852187.3
申请日：2020-08-21
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种从含铬多钒酸盐中分离钒铬的方法，所述方法包括：将含铬多钒酸盐打浆处理后与解胶剂混合，反应后固液分离，得到多钒酸盐产品。本发明所述方法根据含铬多钒酸盐的性质，利用解胶剂与多钒酸盐间的作用将铬离子从其表面分离出来，分离效率高，分离后的多钒酸盐产品铬含量小于0.5mg/L，达到国家标准；所述方法操作简单，环境友好，能耗与原料成本低，经济效益好，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN113832362A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111116690.3
申请日：2021-09-23
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，所述方法包括以下步骤：将含铬物料、苛性碱溶液和含钙化合物混合后加热，并通入氧化性气体，反应后得到混合浆料；将混合浆料进行固液分离，得到含铬碱液和反应尾渣。本发明所述方法在含铬物料提铬过程中添加含钙化合物，可与硅、铝等杂质的阴离子生成相应的沉淀，从源头将硅、铝杂质固定于尾渣中，降低浸出液中硅、铝杂质的含量，减轻除杂工序的负荷；含钙化合物可促进铬铁尖晶石的分解，保证铬具有较高的浸出率；含钙化合物可改善置换浸出渣中碱的反应动力学条件，降低浸出渣中的碱含量，并减少碱的耗量；所述方法操作简单，效果显著，可有效降低成本，具有较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN108178471B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201810075328.8
申请日：2018-01-26
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Inventor： 袁金海
Abstract: 本发明公开了一种硫化钠生产固废综合利用的方法及装置，是将硫化钠生产碱泥加入调浆罐中加水调浆至含水量达70‑85%；将料浆送至脱硫循环池，开启搅拌将料浆抽送至烟气脱硫塔与含硫烟气接触脱硫，当脱硫循环池中料浆pH达到7‑9时将料浆送至缓冲池；缓冲池中的料浆加热至80℃以上送至板框过滤机过滤，滤液送至硫代硫酸钠粗液储罐；滤饼作为一般工业固废处理；检测粗液储罐中硫代硫酸钠的含量≥650g/l，送至澄清罐加热澄清3‑5小时，上清液送至五水硫代硫酸钠生产装置结晶脱水后母液返回调浆使用；本发明方法利用硫化钠生产碱泥处理含硫尾气，以废治污，并回收硫代硫酸钠产品，极大地降低了企业环保压力，提高了企业经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109292823B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201710610173.9
申请日：2017-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理铬铁矿苛性碱液相氧化晶渣混合物的方法，该方法为：将铬铁矿苛性碱液相氧化反应浆料固液分离，得到固相晶渣混合物；利用与晶渣混合物中铬酸盐相同的铬酸盐溶液对晶渣混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到浸出液以及铬酸盐晶体、浸出渣的湿固体混合物；继续对湿固体混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到铬酸盐溶液和浸出渣。本发明实现了对铬铁矿苛性碱液相氧化得到的晶渣混合物中苛性碱、铬酸盐以及浸出渣的有效分离，获得了浓度高的苛性碱的溶液，苛性碱的回收率≥93％；同时减少了固相铬酸盐的损失量，降低了分离过程和碱液再利用过程的能耗；且工艺简单，有利于工业化生产，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109402378B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201710712467.2
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料氧化焙烧提铬的方法，包括以含铬物料与碱作为原料进行氧化焙烧的步骤，所述原料还包括添加剂，所述添加剂包括过渡金属的化合物，所述过渡金属优选为钛、铁、钴、镍或铜中的任意一种或至少两种的组合。所述方法中引入的添加剂一方面可以显著降低焙烧工序的温度，另一方面加快含铬物料中铬的反应速率，保证含铬组分较高的氧化率，进而实现铬组分的高效提取。采用本方法，可实现含铬物料中铬的高效回收，尾渣中Cr2O3含量低于2wt.％。
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公开(公告)号：CN111977700A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010899766.3
申请日：2020-08-31
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从混合溶液中分离回收铬、铁、铝和镁的方法，所述方法包括：将混合溶液与pH调节剂混合，发生沉淀反应，固液分离，得到黄铁矾沉淀和沉铁母液；将得到的沉铁母液与pH调节剂混合，反应后固液分离，得到沉淀母液和含氢氧化铬和氢氧化铝的混合沉淀；将得到的沉淀母液进行冷却结晶，固液分离，得到含镁晶体和结晶母液；将得到的混合沉淀与碳酸盐溶液和氧化剂混合，反应后固液分离，得到氢氧化铝和铬酸盐溶液。本发明所述方法通过控制反应的条件，将溶液中的铬、铁、铝以及镁分离出来，分离效率高，再经进一步转化为有价产品，所得产品纯度高，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN109402378A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710712467.2
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料氧化焙烧提铬的方法，包括以含铬物料与碱作为原料进行氧化焙烧的步骤，所述原料还包括添加剂，所述添加剂包括过渡金属的化合物，所述过渡金属优选为钛、铁、钴、镍或铜中的任意一种或至少两种的组合。所述方法中引入的添加剂一方面可以显著降低焙烧工序的温度，另一方面加快含铬物料中铬的反应速率，保证含铬组分较高的氧化率，进而实现铬组分的高效提取。采用本方法，可实现含铬物料中铬的高效回收，尾渣中Cr2O3含量低于2wt.％。
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公开(公告)号：CN109292796A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710610149.5
申请日：2017-07-25
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种分离苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱和铬酸盐的方法，所述方法为：利用铬酸盐溶液对苛性碱与铬酸盐的固体混合物进行浸洗，浸洗完成后固液分离，得到碱液和铬酸盐固体，且所述铬酸盐溶液中的铬酸盐与所述固体混合物中铬酸盐相同。本发明实现了对苛性碱与铬酸盐的固体混合物中的苛性碱和铬酸盐有效分离，获得了浓度高的苛性碱的溶液，减少了固相铬酸盐的损失量，苛性碱的回收率＞90％。本发明同时减少了苛性碱与铬酸盐的固体混合物分离的能耗，且工艺简单，便于操作，有利于工业化生产，具有良好的应用前景。
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