电阻式限高装置及吊车
    71.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119263096A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411678605.6

    申请日:2024-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种电阻式限高装置及吊车,涉及吊车技术领域。电阻式限高装置用于吊装装置,吊装装置能够伸缩和/或摆动,电阻式限高装置包括位移转换装置和滑动电阻组件。位移转换装置的一端连接吊装装置,位移转换装置的另一端连接滑动电阻组件,位移转换装置能够将吊装装置的高度转换为滑动电阻组件的位移,以改变滑动电阻组件的电阻,并获取吊装装置的高度,从而能够测量吊装装置的高度,对吊装装置的高度测量更精确,使操作人员及时明确吊装装置的高度,避免吊装装置触碰到其他设施,提高了吊装过程中的安全性。

    检测养护桥梁桩基的方法
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118961474A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411037869.3

    申请日:2024-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种检测养护桥梁桩基的方法,用于检测对桩基进行养护施工的质量,包括以下步骤:制作主仓笼;在子笼中制作测试件,其中,在至少一个子笼中按设定的标准模具制作标准试件,在至少一个子笼中制作模拟桩基的养护施工、具有相同养护材质的养护试件;将若干个子笼放置于主仓笼中,并将主仓笼放置于桥梁在水面下的桩基周围;根据设定的时间间隔,从水下取出不同的子笼;取出子笼中的标准试件和/或养护试件,并按照设定的检测要求进行检测,获知桩基的养护施工质量。该检测养护桥梁桩基的方法模拟了桩基在同条件养护下的真实养护情况,可及时、便捷得知桩基的养护材料在实际海水环境下的真实养护状态,来判断是否满足施工要求。

    泥浆固化土用于桥梁桩基防护的水陆结合施工方法

    公开(公告)号:CN118375191A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410652845.2

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种泥浆固化土用于桥梁桩基防护的水陆结合施工方法,其包括有:步骤S1、在陆地上制备泥浆固化土浆液;步骤S2、利用运输罐车运输所述泥浆固化土浆液至桥面上的施工点位;步骤S3、将无动力定位船抛锚定位于待加固桥梁桩基的附近;步骤S4、将所述运输罐车与所述无动力定位船通过管道连接;步骤S5、通过所述无动力定位船的输送管道泵送所述泥浆固化土浆液至桥梁桩基水下的冲刷坑内。该水陆结合施工方法采用陆上运输与水上船舶泵送相结合的方式,显著提升了施工效率,施工效果优于传统的抛石工艺,其防护填充的面比较平整,可有效防止二次淘刷,施工过程中的固化土泥浆流失率低,控制在20%左右,不超25%,减少施工成本。

    压力检测装置及流态土的压力的检测方法

    公开(公告)号:CN117367648A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311514930.4

    申请日:2023-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种压力检测装置及流态土的压力的检测方法,涉及桥梁装置领域,压力检测装置用于检测桥梁的水下预填充位置处的流态土压力,压力检测装置包括固定组件和压力检测器,固定组件用于固定在桥梁的水下预填充位置处;压力检测器与固定组件连接,压力检测器用于检测预填充位置处的流态土压力。本发明通过固定组件使得与固定组件连接的压力检测器能够固定在桥梁的水下预填充位置处,以使压力检测器能够检测预填充位置处的流态土压力,进而技术人员可以通过判断压力检测器所检测到的压力来判断流态土的填充情况,即判断流态土是否填充完成,提高冲刷坑填充效果,提高桥梁的安全性。

    一种自行式钢筋绑扎机器人
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116752766A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310745291.6

    申请日:2023-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种自行式钢筋绑扎机器人,该一种自行式钢筋绑扎机器人包括:安装架、移动装置以及绑扎机构,安装架为U型架,其包括连接臂和两条安装臂,两条安装臂分别连接在连接臂的两端,连接臂与两条连接臂中间形成绑扎区域;移动装置分别设置在两条安装臂上,用于驱动一种自行式钢筋绑扎机器人移动;绑扎机构安装在安装架的上方,绑扎机构朝向安装架的下方延伸,并插入至绑扎区域。将多个自由度的移动装置整合到两条安装臂上,有效利用了安装架的结构和空间,使得结构简单、紧凑,整体体积小巧,进而实现了该一种自行式钢筋绑扎机器人的轻量化;并且移动方便、效率高,从而有效提高了该一种自行式钢筋绑扎机器人的适用范围。

    环形箍筋生产线及生产方法

    公开(公告)号:CN115673176B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202211328293.7

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种环形箍筋生产线及生产方法,涉及钢筋生产技术领域,环形箍筋生产线包括:分料装置,所述分料装置用于放置钢筋并输送所述钢筋;钢筋弯曲装置,所述钢筋弯曲装置邻接于所述分料装置,所述钢筋弯曲装置用于将所述钢筋进行折弯;焊接平台,所述焊接平台邻接于所述钢筋弯曲装置,所述焊接平台设置有第一固定机构,所述第一固定机构用于固定折弯的所述钢筋;转运装置,所述转运装置设置于所述钢筋弯曲装置和所述焊接平台之间;配筋放置架,所述配筋放置架邻接于所述焊接平台;焊接下料机器人,所述焊接下料机器人设置于所述配筋放置架和所述焊接平台之间。本发明的整个处理过程无需人工参与,自动化程度高,极大的提高了生产效率。

    陆上施工方法
    77.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114737493B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202210567301.7

    申请日:2022-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种陆上施工方法,用于桥梁的桩基的加固,陆上施工方法包括如下步骤:S1、将施工设备行驶至桥墩上方的桥面处;S2、自施工设备向桥面的下方下放运输管道;S3、在桥梁的水上结构安装施工平台,并将施工平台固定连接于水上结构;S4、在施工平台安装导向架,并将导向架下放至海中;S5、向导向架内下放施工管道至海中,并将施工管道位于海面以上的一端连通于运输管道;S6、将加固材料注入运输管道。一方面施工设备不会受到海浪的影响而发生摆动,从而有利于提高施工质量。另一方面相比海上设备,陆上的运输设备受到天气的影响较少,有利于施工按期进行,提高了施工效率。

    高架桥梁带防撞墙的施工方法
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116180619A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310251740.1

    申请日:2023-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种高架桥梁带防撞墙的施工方法,防护装置用于防护水射流设备,防护装置包括有内防护罩和外防护罩,内防护罩设置在高架桥上并位于防撞墙的内侧,外防护罩可拆卸地连接于内防护罩,内防护罩和外防护罩之间形成有工作腔,外防护罩的两端分别开设有避让孔,两个避让孔与工作腔相连通,以使防撞墙贯穿于两个避让孔和所述工作腔;施工方法包括:通过水射流设备对板梁边梁与次边梁之间的连接进行拆除;对板梁边梁和防撞墙一起进行吊装。通过水射流设备对板梁边梁与次边梁之间的连接进行拆除,提高了施工效率,并且降低了粉尘、噪声产生的可能性,降低了对周边环境的影响。另外,上述方法无需拆除防撞墙,提高了施工的效率。

    高架桥的梁体运架装置及更换方法

    公开(公告)号:CN113818364B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202111196167.6

    申请日:2021-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种高架桥的梁体运架装置及更换方法,梁体运架装置包括横梁、移动机构和吊装机构,所述横梁的两端分别设有所述移动机构,所述移动机构用于带动所述横梁移动,两个所述移动机构之间的距离大于待运输的梁体的长度,所述吊装机构设于所述横梁上并用于对所述梁体进行升降。通过本发明的梁体运架装置对高架桥的梁体进行更换时,整个梁体的运输和安装过程只需在高架桥桥面上进行,且只需占用更换梁体的车道和相邻一个车道,同时避免了传统用吊车吊装梁体的方法对高架桥下方道路的占用和围封,很大程度上减少了高架桥梁体更换施工对周围交通的影响,施工速度快、效率高,有利于交通的快速恢复,具有良好的社会效益。

    清洗设备、清洗装置及模具清洗流程

    公开(公告)号:CN114888945A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210533031.8

    申请日:2022-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种清洗设备、清洗装置及模具清洗流程,清洗设备包括桁架本体、打磨组件和冲洗组件,桁架本体包括横梁和两侧的支柱,打磨组件和冲洗组件均设置在横梁上。该清洗设备、清洗装置及模具清洗流程,可以根据清洗设备的具体需要安装,增强清洗设备的安装灵活性和使用普遍性,同时,可以同时实现打磨组件和冲洗组件的工作,实现了清洗设备的操作一体化及多功能性,便于工作人员的操作。进一步地,满足清洗设备清洗的全面性,提高了清洗效率,增强了清洗设备的实用性,实现了清洗设备可以在多方位上进行清洗,增大了清洗设备的使用价值,保证了后续清洗设备的清洗质量。

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