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公开(公告)号：CN113369328A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110652117.8
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种开放型腔循环挤压模具，包括上模、下模和用于容纳坯料的开放型腔，在开放型腔内设置有能够相对移动的外芯模和内芯模，外芯模套设在内芯模上，外芯模外壁与开放型腔内壁贴合，内芯模的空腔能够配合上模的内凸模；当外芯模和内芯模同时受到下压力并下移后，坯料中部向上隆起并进入内芯模的空腔中；当内芯模保持静止且内凸模受压下移后，内芯模外围的坯料向上隆起并进入外芯模与开放型腔内壁之间的空间内。采用本发明方案，不仅使得大塑性变形的操作过程快捷、轻松、方便，整个过程无需翻转坯料，无需在将坯料移至模具外反复敦粗坯料，而且解决了坯料晶粒取向性很强的问题，使得晶粒各向分布均匀一致，再结晶充分。
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公开(公告)号：CN113369327A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110652116.3
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种开放型腔循环挤压工艺，步骤依序包括：挤压坯料边部，使坯料中部向上隆起；挤压坯料中部，使坯料边部向上隆起；挤压坯料边部隆起的部分，使坯料边部隆起的部分变薄；挤压坯料中部隆起的部分，使坯料还原成初始状态；本发明中，使坯料还原成初始状态是指将坯料的形状还原成初始形状。采用本发明方案，不仅能够显著细化材料的晶粒，而且能够使得挤压过程中坯料各区域变形均匀一致，还能够优化晶粒的取向，避免了晶粒轴向分布倾向性大的问题，解决了晶粒取向性强的问题。
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公开(公告)号：CN112899455A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110064571.1
申请日：2021-01-18
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种基于电流能场辅助的新型金属薄板改性系统及方法，包括：金属薄板改性加载平台、载荷平台、第一导电轧辊组、第二导电轧辊组和电源；金属薄板改性加载平台包括上层绝缘辊组和下层绝缘辊组，上层绝缘辊组包括多个上层绝缘辊，下层绝缘辊组包括多个下层绝缘棍；上层绝缘辊和下层绝缘辊相间分布且呈线性排列；上层绝缘辊组和下层绝缘辊组之间用于弯曲金属薄板；上层绝缘辊组和下层绝缘辊组的相对位置通过所述载荷平台调整；金属薄板穿过所述第一导电轧辊组、金属薄板改性加载平台和第二导电轧辊组，金属薄板和第一导电轧辊组、第二导电轧辊组、电源形成电流加热回路。本发明解决了现有技术耗能高、成本高、效率低的问题。
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公开(公告)号：CN110983217B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911154553.1
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金模压时效复合工艺，步骤包括：对精密成形镁合金构件依序进行固溶处理、保温处理、模压处理、时效处理和冷却处理；所述精密成形镁合金构件中各元素质量百分比为：Al、7~10%，Zn、0.3‑1.0%，Mn、0.1~0.6%，余量为Mg和不可避免的杂质；模压处理过程中，将所用模具温度控制为室温。本发明能够使镁合金构件中变形析出的Mg17Al12相及晶界的相充分回溶到α‑Mg基体，提供过饱和固溶体，提高合金的变形能力；本发明能够促进镁合金构件中的强化相均匀形核，并引入大量的孪晶等内部缺陷，抑制后续强化相的晶界连续析出，使析出相均匀长大，实现强化。
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公开(公告)号：CN112405358A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011252587.7
申请日：2020-11-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 中国船舶工业综合技术经济研究院
Abstract: 本发明提供了一种镁合金表面喷塑层的清除方法，步骤包括：对带喷塑层的镁合金铸件进行首次喷砂处理；依序对镁合金铸件进行保温处理和冷却处理；对镁合金铸件进行双重喷砂处理；实现所述清除方法采用的设备为镁合金回收处理系统，它包括喷砂设备和用于带动镁合金铸件按序输送的循环系统；采用本发明方案，能够在不损伤镁合金铸件基体的前提下实现其喷塑层的破裂和清除，可有效清除大多数镁合金铸件表面的喷塑层，各工序衔接紧密，生产成本低，适合于大规模工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110819920B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201911154551.2
申请日：2019-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种低成本高强韧镁合金时效强韧化方法，步骤包括：依序对镁合金构件进行一级时效处理、模压处理、二级时效处理和冷却处理；所述镁合金构件由按照质量百分比计的Zn：5.5~6.5%、Y：0.7~1.4%、Nd：0.2~1.0%、La：0.2~1.0%、Zr或Mn：0.5~0.8%、余量为Mg和不可避免的杂质组成，且组分中稀土元素Y、Nd和La质量百分比总和不大于总质量分数的2.5%；模压处理过程中，将所用模具温度控制为室温。本发明在保证镁合金构件高强度的同时，还能够使其具有足够的韧性，解决了传统热处理工艺强度增加但韧性大幅下降的难题；本发明方法操作简单，易于实施，适合于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN109536755B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201811524400.7
申请日：2018-12-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铝合金熔体含气量的智能控制,所述系统包括含气量快速分析系统、熔体品质修正系统、自动精炼系统。含气量快速分析系统实时采集铝合金熔体的氢含量，将数据输入品质修正系统，修正系统经计算对比，分析获得匹配的精炼参数，将精炼参数输入自动精炼系统，对熔体进行自动精炼，循环修正控制、直至含气量合格，该系统可有效控制铝合金熔体含气量达到工艺要求值，并实现精炼成本最小，在降低铝合金铸件针孔度、气孔缺陷的同时，提高铝合金铸件的合格率。
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公开(公告)号：CN110042281B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201910329232.4
申请日：2019-04-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金及其制备方法，铸造铝合金成分包括：Si：7.5～8.5%、Cu：2.5～2.7%、Dy：0.35～0.45%、P：0.02～0.04%、Sc：0.1～0.2%、Ti：0.15～0.19%、Mg：0.4～0.8%、Fe≤0.2%、Mn≤0.1%、Zn≤0.1%、Ni≤0.1%，余量为Al，所述百分比为重量百分比。其制备方法包括干燥氩气环境中熔化、熔体旋转喷吹除气处理、浇注、固溶时效处理等步骤。采用本发明方法制得的铸造铝合金屈服强度高、断后伸长率高、冲击韧性好。
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公开(公告)号：CN108517477B
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201810341876.0
申请日：2018-04-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种深锥形铜药型罩组织超细晶化梯度控制方法，包括挤压成形、再结晶热处理、高频冲击步骤，所述挤压成形采用多道次挤压；所述高频冲击敲击速度15000～40000次/分，敲击力1200～2000N，次数1～3次。本发明控制技术实现深锥形药型罩成形与表面质量控制；改善材料的塑性，并得到细晶组织；在药型罩内表层形成沿厚度方向分布的超细晶梯度组织。通过该方法获得沿药型罩厚度方向分布的超细晶梯度组织，且沿母线方向组织分布均匀，为高性能深锥形铜药型罩的研制提供了一种新的制备方法。
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公开(公告)号：CN109848255B
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201910126127.0
申请日：2019-02-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大长径比复杂曲轴的校形方法。首先对发生翘曲的大长径比曲轴进行尺寸划线，检查沿轴向方向的曲轴形状跳动量及最低点位置，根据记录的数据，计算校形量范围。将曲轴局部分段加热至去应力时效温度，吊装安放于校形工作台，两端采用专用的W形工装进行约束，然后根据校形力计算的参数，采用机械压力机从计算的最小的变形量开始进行单点校形，每次校形后检验曲轴整体直线度，保证尺寸满足产品要求。本发明，可以解决大长径比复杂曲轴发生翘曲变形导致报废，而传统的校形手段需要研制专用的复杂工装的难题，且无法避免校形过程中的曲柄“张口”问题。
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