-
公开(公告)号:CN114085055B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202111238447.9
申请日:2021-10-25
Applicant: 中南大学 , 长沙市建筑节能与绿色建筑产业技术创新战略联盟
Abstract: 本发明公开了一种适用于高地温隧道高温低湿环境下二次衬砌混凝土及其制备方法,包括胶凝材料组份、改性组份和砂石组分,其中胶凝材料组份包括水泥和粉煤灰,改性组份包括羟丙基甲基纤维素醚、聚丙烯酸钠高吸水树脂、可再分散乳胶粉、引气剂和高性能聚羧酸型减水剂,砂石组分包括砂和碎石。本发明通过调整与优化材料组成及参数改善混凝土性能,细化孔隙结构,使得内部结构更加密实,并采用覆膜养护制度,可有效减少高温低湿环境下混凝土内前期水分的快速蒸发,有利于水化反应的进一步进行,提高力学强度与耐久性能,降低高地温带来的不利影响,保证隧道衬砌结构安全稳定,延长使用寿命。
-
公开(公告)号:CN114605123B
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210343821.X
申请日:2022-03-31
Applicant: 中南大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种锰渣基超高性能复合胶凝材料及混凝土材料,该胶凝材料包括水泥、电解锰渣、硅灰、石灰石粉和硫酸钙晶须。该胶凝材料采用电解锰渣等固废材料取代部分水泥,极大地降低了水泥含量。该胶凝材料配合骨料、多级钢纤维和外加剂可制备大流态、低碳、超高性能的混凝土材料,利用胶凝材料与骨料和多级钢纤维的协同作用,使得混凝土材料具有优异的力学性能和大流动性,坍落扩展度可以达到500mm以上,常温养护下90d抗压强度达160MPa以上。该混凝土材料实现从原料、生产到施工实现了全周期碳排放的降低,具有力学强度高、韧性高、成本低廉、制备简单和对环境友好等优点。
-
公开(公告)号:CN111763060B
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202010526269.9
申请日:2020-06-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种混凝土保护层强化材料,包含硅溶胶、纳米二氧化硅和氟硅酸镁。此外,本发明还提供了一种含强化材料的复合模板布,其包括表面层、含强化材料的中间层和基础层;所述的中间层为能伸缩的形变材料层,且其中包含有混凝土强化材料。本发明与现有技术相比具有优良的保湿及强化保护层效果,使混凝土表面更加平整、光滑、致密,通过物理与化学方法有效增强保护层混凝土的力学性能,同时提高钢筋混凝土结构的耐久性,且有效减少施工工序,缩短工期,使用简便,适于大范围推广至相关施工领域。
-
公开(公告)号:CN111499295B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202010207335.6
申请日:2020-03-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高抗水吸附性能的蒸养水泥基材料,添加有结构为硅藻土包覆膨胀石墨且石蜡吸附于硅藻土和膨胀石墨孔隙内的相变复合材料。本发明的添加有结构为硅藻土包覆膨胀石墨且石蜡吸附于硅藻土和膨胀石墨孔隙内的相变复合材料的蒸养水泥基材料,在解决现有相变材料与水泥基材料兼容性差,且对水泥基材料力学性能有显著负面效应的前提下,能显著提高蒸养水泥基材料的抗水吸附性能,改善蒸养水泥基材料的耐久性,增强蒸养混凝土的结构服役寿命。
-
公开(公告)号:CN112405843A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011076464.2
申请日:2020-10-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种轨道交通预制板轨道结构自密实混凝土搅拌设备。轨道交通预制板轨道结构自密实混凝土搅拌设备包括机架、安装于机架上的料斗、搅拌机构及驱动机构。料斗包括底板及沿底板的周向设置并与底板连接的侧板。底板的内表面相对于机架的底平面倾斜设置。搅拌腔的底部开设有与外部连通的出料口。搅拌机构安装于搅拌腔内。驱动机构用于提供一驱使搅拌机构转动的驱动力。搅拌机构的搅拌叶片与底板的内表面可滑动地接触。料斗内的自密实混凝土在其自身重力作用及搅拌机构搅拌叶片的推动作用下可快速地从出料口排出,降低了出料口被自密实混凝土堵塞的概率,使得轨道交通预制板轨道结构自密实混凝土搅拌设备的出料更为顺畅。
-
公开(公告)号:CN112062500A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202010992334.7
申请日:2020-09-21
Applicant: 中铁八局集团建筑工程有限公司 , 中南大学 , 中铁八局集团有限公司
IPC: C04B24/42 , C04B103/30
Abstract: 本发明提供一种混凝土引气剂,属于混凝土外加剂技术领域。以质量份数计,包括微泡剂70~90份、稳定剂5~10份、分散剂3~5份、增稠剂10~20份及纳米增强颗粒8~15份。本发明还提供所述混凝土引气剂的制备方法。本发明在引气剂中加入微泡剂、稳定剂、分散剂、增稠剂及纳米增强颗粒成分,有效降低了高原低气压下气‑液界面张力,增加了气泡液膜柔韧性,增强了气泡整体稳定性,提升了高原低气压环境下引气剂的引气性能。
-
公开(公告)号:CN109297787B
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN201811510872.7
申请日:2018-12-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于土木工程技术领域,涉及一种测试新旧混凝土界面剪切滑移性能的组合试件制备模具,所述组合试件制备模具包含旧混凝土试件制备模具和新混凝土灌注模具;旧混凝土试件制备模具包括模具外围板、模具内围板、带凹槽底板、提升拉环、扣件一和扣件固定端一,可用于制备“回”字形中空的立方体旧混凝土试件。新混凝土灌注模具包括模具前挡板、后挡板、中隔板、侧挡板、底板、扣件二和扣件固定端二,可用于制备由自密实混凝土灌注形成的“凸”字形新混凝土试件;本发明组合试件制备简单,模具可拆卸使得试件脱模较方便,不易使试件受到损伤。组合试件可通过操作便捷的加压测量试验测得自密实混凝土和旧混凝土粘结面的剪切性能参数。
-
公开(公告)号:CN118164731A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410273448.4
申请日:2024-03-11
Applicant: 中南大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种骨料强韧化修饰超高性能混凝土及其制备方法。该混凝土包括以下质量份数组分:硅酸盐水泥600~800份,硅灰150~250份,钼渣粉50~200份,骨料1050~1150份,骨料表面修饰剂20~35份,纳米改性剂0.1~0.6份,钢纤维117~234份,减水剂8~15份,消泡剂1~2份和水150~180份。该混凝土的制备过程为:将骨料表面修饰剂与碳纳米管在骨料表面进行聚合改性,然后与其他干料混合均匀,再与剩余原料混合形成浆料,经装模、振捣、抹面和养护即得。该混凝土基于骨料表面修饰剂与碳纳米管对骨料表面的协同改性作用,在保证混凝土力学强度的基础上,大幅提高混凝土的吸能效果与韧性,有效解决了超高性能混凝土基体形变能力不足的问题,拓宽了超高性能混凝土的应用范围。
-
公开(公告)号:CN117843334A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410060160.9
申请日:2024-01-16
Applicant: 中南大学 , 中国铁路广州局集团有限公司长沙工程建设指挥部
IPC: C04B28/14 , C04B7/32 , C04B24/26 , C04B24/08 , C04B16/02 , C04B14/06 , C04B111/27 , C04B111/34
Abstract: 本发明涉及一种抗裂防水自清洁低碳饰面砂浆,其特征在于,按重量份数计,其原料包括:石英砂750份、锰渣基硫酸铝盐水泥150‑160份、陶粉86‑97份、石膏2‑3份、木质素纤维0.15~0.25份、氟树脂聚合物0.1‑0.15份、纳米二氧化硅0.2‑0.3份、硬脂酸锌0.1‑0.2份、十七烷酸0.1‑0.2份和聚乙烯醇0.1‑0.2份;本发明通过改善骨料级配、填充密实多级孔隙,添加疏水、耐久性和抗老化性能好的高分子聚合物,使得砂浆成型后密实性高,表面光滑均匀,进而在最大化利用含固废水泥以达到降低砂浆生产成本和环保的同时,增强砂浆的延性、抗裂性以及强度,以及提高砂浆防水性和自清洁性能。
-
公开(公告)号:CN117571770A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311487345.X
申请日:2023-11-09
Applicant: 中南大学 , 中铁十七局集团有限公司 , 山西铧兴工程检测有限公司
Inventor: 曾晓辉 , 朱华胜 , 刘东红 , 荆学亚 , 杨胜忠 , 郭宏 , 周云仙 , 陈宏伟 , 龙广成 , 谢友均 , 王宇 , 安明喆 , 文寨军 , 王敏 , 兰旭丽 , 王振地
Abstract: 本发明公开了一种无砟轨道混凝土抗冻融性能的测试方法,属于混凝土冻融性能研究技术领域。该无砟轨道混凝土抗冻融性能的测试方法,包括:将混凝土试件装入试样盒中,浸没混凝土试件的深度为4‑6mm,在18‑22℃下吸水处理;将步骤S1处理后的混凝土试件按照冻融温度‑30~20℃,先以20℃为起点温度,按照降温速率3‑5℃/h降温至‑30℃,在‑30℃下恒温2‑3h,之后按照升温速率3‑5℃/h升至20℃,并在20℃下恒温1‑1.5h;测量剥落量;评估混凝土抗冻融性能。该方法能够模拟无砟轨道实际服役环境下的冻融过程,并准确评估混凝土材料的抗冻融性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-