一种数控机床电机电流与切削负荷关系标定装置

    公开(公告)号:CN101434045A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810236687.3

    申请日:2008-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种数控机床电机电流-切削负荷关系标定装置,它包括磁流变旋转阻尼器、磁流变阻尼器控制器、数据采集卡、标定处理器、霍尔传感器、联轴器、模拟刀具、滑块、齿条、支架。磁流变阻尼器通过齿轮、齿条、模拟刀具或者联轴器与机床主轴相连,机床主运动或进给运动转化为磁流变阻尼器轴的转动。根据不同控制参量得到模拟切削负荷大小,实时检测电流数据送入标定处理器进行记录和处理,实现机床电机电流和切削负荷之间的关系的标定。本装置广泛适用于在生产车间条件下进行数控机床的标定,响应速度极快,精度高,环境适应性强,噪声小,无污染。

    一种数控机床加工性能监控系统

    公开(公告)号:CN101334656A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810048524.2

    申请日:2008-07-25

    Abstract: 本发明提出一种数控机床加工性能监控系统,由管理服务器通过工业以太网将多台机床上的监控装置连接起来,监控装置接收机床自身状态数据,采集主轴电机和进给电机的电流以及主轴的振动量,对采集的数据进行处理,将处理结果与机床加工性能判断基准比较,根据设定的控制策略发出控制指令对加工过程进行控制,并将所有相关信息反馈给管理服务器,管理服务器分析机床的加工性能状态和发展趋势。本发明对多台机床自身参数和现场加工状态进行监测,分析机床当前加工性能及其发展趋势,并自适应控制复杂的加工过程,有效保证了加工安全和质量。

    一种数控机床高速进给负荷标定仪

    公开(公告)号:CN101318300A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810048243.7

    申请日:2008-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种数控机床高速进给负荷标定仪,包括油箱、液压回路块、单向阀、整流板、电液比例调速阀、液控单向阀、液压马达、齿轮、齿条导轨、主轴刀柄、霍尔电流传感器,放大器,数据采集卡和标定处理器。进行标定时,液压马达、液压回路块与阀组构成液压系统,通过齿轮、齿条的啮合运动将液压马达与主轴相连,将高速的进给运动转化为齿轮的旋转运动;本发明实现了装置的控制和标定数据采集、分析,实现轴向进给负荷与进给电机电流关系的标定。本装置生产成本低廉,广泛适用于在生产车间条件下进行数控机床的标定,是一种普及型的标定仪器。

    一种基于FIR滤波的锚定点速度规划方法及设备

    公开(公告)号:CN118426409A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410513612.4

    申请日:2024-04-26

    Abstract: 本发明属于数控加工相关技术领域,其公开了一种基于FIR滤波的锚定点速度规划方法及设备,包括以下步骤:(1)对待规划速度进行窗口为TFIR的FIR滤波;(2)将滤波后的速度和原始速度转换到行程域;(3)当同一位置滤波后的速度比原始速度大,则调整原始速度得到锚定速度,并把锚定速度作为滤波后的速度,同时分别记录滤波速度曲线的行程和锚定速度曲线的行程;(4)计算滤波速度曲线的行程和锚定速度曲线的行程两行程之差,找出原始速度小于滤波后速度的段内的速度最小值vmin,进而得到速度插入周期数n,并在vmin位置处添加n个vmin,并依据微调系数对添加速度后的速度段进行调整,继而完成速度规划。本发明做到了只削峰不填谷。

    用于切削数据库的方法及相应装置

    公开(公告)号:CN108416444B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN201810104279.6

    申请日:2018-02-02

    Abstract: 本发明提供了一种用于切削数据库的方法。该方法包括:获取与数控设备的加工有关的数据集,其中,所述数据集包括切削数据和对应的性能参数;根据性能参数确定所述切削数据的加工效果是否满足预定条件;以及如果所述切削数据的加工效果满足预定条件,则将所述切削数据存储到切削数据库中。本发明还提供了一种用于切削数据库的装置以及一种计算机存储介质。

    一种适用于工作现场的混合现实助手系统

    公开(公告)号:CN110751734B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN201910898798.9

    申请日:2019-09-23

    Abstract: 本发明属于混合现实相关技术领域,其公开了一种适用于工作现场的混合现实助手系统,混合现实助手系统包括现场混合现实助手交互系统、现场CPS系统及远程VR协助系统,现场混合现实助手交互系统通过混合现实交互技术在混合现实空间内通过虚拟的拟人助手指导现场工作人员处理技术问题;现场CPS系统用于对工作现场具备CPS功能的工作机进行信息采集、存储及分析,并将现场实时数据及基于现场数据的智能化分析数据传输给现场混合现实助手交互系统,同时为远程VR协助系统提供基于现场工况数据的数字孪生虚拟现场信息;远程VR协助系统根据接收到的数据来遥控虚拟助手,以实现对现场工作人员的引导和协助。本发明适用性较强,灵活性较高。

    一种主轴热误差建模方法、预测方法和建模系统

    公开(公告)号:CN114019909A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111258800.X

    申请日:2021-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种主轴热误差建模方法、预测方法和建模系统,属于数控技术领域。包括:采集温度和运行工况的数据;对数据进行预处理,并提取特征数据;对特征数据组合形成有限输入特征组合集,代入LSTM深度神经网络模型得到不同有限输入特征组合集的最大偏差、均方根差和准确率,经指标加权平均法得到均值指标,形成综合指标集,选出最优解,获取最优有限特征输入组合集;以最优有限特征输入组合集作为输入,实际热误差作为LSTM深度神经网络模型的输出,训练主轴热误差深度神经网络模型。本发明提出将主轴运行工况数据作为模型输入,可以对整个热误差产生的机床运行过程进行完整描述,而将工况数据作为过程量与温度数据进行联合,提高模型的鲁棒性。

    用于服务数控机床的方法及相应装置

    公开(公告)号:CN109961196B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN201711401142.9

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 本发明提供了一种在边缘服务中心处执行的用于服务数控设备的方法及用于实现该方法的相应装置。该方法包括:获取与数控设备相关的数据;将所获取的数据发送到云端服务中心;从云端服务中心接收对所获取的数据的数据分析结果;基于所述数据分析结果执行特定智能化应用;以及根据对所述特定智能化应用的执行向数控设备提供与所述特定智能化应用相关的服务。本发明还提供了一种在云端服务中心处执行的用于服务数控设备的方法以及用于实现该方法的相应装置。

    零件加工尺寸评测方法
    80.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108459557B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN201710829364.4

    申请日:2017-09-14

    Abstract: 本发明提供了一种零件加工尺寸评测方法,包括:同时运行第一G代码和第二G代码,以通过第二G代码获取第一G代码针对待评测的零件要素的加工过程数据,所述第一G代码用于控制刀具对零件进行加工,所述第二G代码用于将第一G代码针对所述零件的待评测的零件要素的加工过程数据与所述待评测的零件要素的信息相关联;根据所获取的加工过程数据计算待评测的零件要素的实际加工尺寸;以及将所计算的待评测的零件要素的实际加工尺寸与零件加工要求中针对待评测的零件要素所规定的标准尺寸进行比较,以确定评测结果,所述评测结果指示所述零件的待评测的零件要素是否满足零件加工要求。

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