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公开(公告)号：CN113105223A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110377425.4
申请日：2021-04-08
Applicant: 大连理工大学
IPC: C04B35/185 , C04B35/634 , C04B35/624 , B01D67/00 , B01D71/02
Abstract: 一种低成本高渗透性的晶须状陶瓷膜制备及其应用，其属于高渗透性膜制备的技术领域。该方法中添加氧化钨形成晶须结构陶瓷膜，它具有更低的莫来石形成温度，极大降低了烧结成本；具有更高的孔隙率而机械强度和较好的机械强度，提高了渗透性能；具有更粗糙的表面，有效地增强了膜的浸润性，在油水分离过程中具有更大的抗油污染能力。制备过程中通过采用相转化法或挤出成型法，可以分别得到中空纤维状、管状或中空平板状，大尺寸管状或平板状的晶须结构莫来石陶瓷膜，可用于大规模的工业应用。对于油水分离（如高浓度、高酸碱环境及复杂的含油废水等）晶须状莫来石陶瓷膜均表现出稳定的高渗透通量及高油截留率，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN111892162A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010792741.3
申请日：2020-08-10
Applicant: 大连理工大学
IPC: C02F3/28 , C02F3/34 , C02F101/10 , C02F101/16 , C02F101/30
Abstract: 本发明属于城市生活污水处理技术领域，提供了一种城市生活污水同时脱氮除磷的装置，主要由控制柜、厌氧水解系统、生物脱氮除磷系统和污泥回流系统组成。本发明的装置通过厌氧水解、SNAD和EBPR耦合工艺同时去除城市生活污水中氮磷污染物，该装置简单、自动化程度高、可操作性强；本发明利用上述方法真正实现了市生活污水中氮磷污染物以及的同时去除，去除效率高，处理后的出水的氮磷浓度可以实现达标排放或者进一步处理要求。本发明将脱氮工艺与除磷工艺相结合，与现有技术相比，其可大幅度的减少药剂的浪费以及建设占地过大。本发明可同时将COD进行降解，去除效率高，处理后的出水可以实现达标排放。
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公开(公告)号：CN111514764A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010273301.7
申请日：2020-04-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01D71/02 , B01D67/00 , C02F1/44 , C02F101/30
Abstract: 本发明提供了一种超疏水不锈钢‑碳纳米管复合膜的制备及水处理应用。本发明目的是提供一种具有高强度、柔韧性、超疏水及导电特性的不锈钢‑碳纳米管复合膜的制备方法及水处理应用技术。通过表面活化策略和自催化化学气相沉积技术，在不锈钢载体上原位生长碳纳米管功能层，构筑不锈钢‑碳纳米管复合膜，通过微电场辅助膜蒸馏过程显著提高高盐废水和高有机废水处理性能，并实现原位抗膜污染和抗腐蚀功能。膜制备方法和膜应用策略期望被扩展到其他导电金属基质‑碳纳米管复合膜的制备及其他水处理分离应用如高盐废水、抗生素废水和有机染料废水等分离纯化。
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公开(公告)号：CN111001313A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911396187.0
申请日：2019-12-30
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01D71/06 , B01D71/02 , B01D67/00 , B01D61/02 , C02F1/44 , B01D61/36 , C01D15/00 , C07C7/144 , C07C15/08
Abstract: 本发明提供了一种制备超薄UiO-66金属有机框架分离膜的方法及应用，属于MOF膜制备技术领域。在片状、中空纤维和管状构型的无机陶瓷基底外表面引入无机过渡层，一步原位溶剂热法制备超薄UiO-66膜。该UiO-66膜在回收资源的环保水处理领域中具有较好的效果，且在重要化工原料如二甲苯同分异构体分离等应用领域中具有潜在应用前景。本发明的效果和益处是所制备的UiO-66膜具有超薄的厚度，解决了MOF膜制备过程中成膜困难及厚度较高的问题；为其他MOF膜的制备提供参考价值；提出基于MOF UiO-66膜在水处理领域如锂资源回收、脱盐和新兴污染物去除，及重要化工原料如二甲苯同分异构体分离的新应用。
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公开(公告)号：CN107855132B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201711083842.8
申请日：2017-11-07
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一种利用SAPO‑34分子筛制备Fe/SAPO‑34催化剂的方法及其应用，属于化学化工及环保工程技术领域。将SAPO‑34分子筛原粉铵化制得NH4+/SAPO‑34，烘干后再重复一次；将NH4+/SAPO‑34与一定浓度含铁溶液在水浴搅拌条件下进行离子交换一段时间，水洗抽滤至下层滤液中不含铁离子后烘干；将固体置于150℃‑750℃的马弗炉中，空气保护下煅烧4h‑12h即可得到Fe/SAPO‑34催化剂。本发明的方法可以利用这种工艺简单的方法制备得到Fe/SAPO‑34催化剂，该催化剂可以实现催化低浓度的臭氧氧化NO气体，使其氧化率从33％提升至46％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107570174B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201710939796.0
申请日：2017-09-30
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01J23/89 , C02F9/08 , C02F101/30 , C02F103/34
Abstract: 本发明属于光催化及污水处理技术领域，提供一种高效稳定泡沫镍基光催化材料的制备方法及应用。以泡沫镍为基底，采用晶层法负载氧化锌晶层，再利用水热法沿氧化锌晶层生长氧化锌纳米阵列，在所述氧化锌纳米阵列表面原位光还原沉积银纳米粒子得到银/氧化锌纳米棒阵列/泡沫镍自支撑材料，涉及制备方法简单。本发明直接将氧化锌纳米棒阵列负载泡沫镍表面，提高了材料表面稳定性；银/氧化锌纳米棒阵列/泡沫镍三元复合结构增强了光的吸收和利用，同时促进电子与空穴分离，提高光催化催化活性；自支撑结构克服粉末状催化剂分离回收、涂覆粘结剂、易团聚等缺点。利用光催化材料的多孔结构过滤性能，协同光催化降解，进一步提高染料及抗生素废水降解。
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公开(公告)号：CN106082420B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201610429023.3
申请日：2016-06-15
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一种产电微生物阳极辅助异质结阳极的自偏压污染控制系统，属于低能耗废水处理技术领域。在无需外加光照与外加电压的条件下，应用半导体催化电极异质结自发产生电子，活化氧气产生自由基，用于氧化阳极有机污染物，阳极产生电子还可通过外电路传导至阴极，还原污染物；同时，微生物阳极产生电子通过外电路传导至阴极，加强阴极无机污染物的还原反应。碳纤维布上负载TiO2/g‑C3N4作为阳极1，负载产电菌石墨颗粒作为阳极2，钨丝表面原位生长三氧化钨纳米颗粒作为催化阴极；本发明的效果和益处是半导体异质结催化阳极、产电微生物阳极、半导体催化阴极三室同时去除不同污染物，达到低能耗处理废水的目标。
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公开(公告)号：CN105903358B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610239294.2
申请日：2016-04-14
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了种反应性电化学阳极膜的制备方法,属于电催化复合膜材料领域。以有机高分子聚合物为膜基质,实现其过滤分离性能;聚丙烯腈基碳纤维布为膜基底,实现对绝缘有机高分子聚合物膜的导电改性;以二氧化锡纳米颗粒为电催化活性填料,实现对惰性有机高分子聚合物膜的电催化改性;以还原石墨烯为导电骨架填料,提高电化学反应的电子传输速率。本发明把绝缘惰性的有机高分子聚合物膜改性为具备良好的导电及电化学催化氧化功能的反应性电化学滤膜,扩展了滤膜在水处理领域的应用范围,特别适用于将膜滤与电化学高级氧化技术相耦合的体化复合水处理技术的发展。
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公开(公告)号：CN107096393A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710217392.0
申请日：2017-04-05
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种热稳定、超疏水陶瓷‑碳纳米管复合膜及其膜蒸馏水处理应用，其属于无机膜的技术领域。该复合膜的制备采用化学气相沉积法，以陶瓷中空纤维膜为载体，通过改变不同的制备条件，如催化剂负载量、反应温度和反应时间，控制碳纳米管的结构、负载量和负载状态，能够得到不同结构和性能的陶瓷‑碳纳米管中空纤维复合膜。通过对制备条件的调控优化，得到热稳定、超疏水的碳纳米管完全覆盖结构的复合膜。该复合膜能够通过膜蒸馏实现海水淡化、高盐废水零排放和其他废水的高效处理（如电镀重金属废水、印染废水和抗生素废水等），具有良好的膜蒸馏性能。
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公开(公告)号：CN104609605B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510056625.4
申请日：2015-02-03
Applicant: 大连理工大学
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明涉及一种印染废水回用，尤其是涉及一种基于膜分离技术的印染废水水溶性染料回收的装置及方法。装置包括与废水收集池相连通的原水增压泵、自清洗过滤器、精密过滤器、超滤膜组件、超滤反洗泵、超滤水箱、高压泵、纳滤膜组件、还原剂和阻垢剂投加系统。所述的染色废水排至废水收集池，经原水增压泵泵入自清洗过滤器，去除大颗粒悬浮物及杂质，然后，进入精密过滤器去除剩余悬浮物，而后进入超滤膜去除细菌、胶体、大分子有机物，最后经高压泵泵入纳滤膜装置，去除小分子有机物及二价离子，产出高品质再生水，同时截留回收大部分活性染料分子。
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